礦渣立磨在生產(chǎn)運行中,很多企業(yè)不懂得如何優(yōu)化調整運行參數,導致礦渣立磨運行質(zhì)量差,能耗高、生產(chǎn)能力達到企業(yè)要求。立磨通過(guò)系統技術(shù)改造,調整原料系統風(fēng)量,優(yōu)化振動(dòng)值加大,操作壓力因振動(dòng)大不能提高,導致比表面積低于450m2/kg。盡管產(chǎn)量降,立磨仍未能連續運轉。另外,一旦煤粉車(chē)往煤粉倉打煤,熱風(fēng)爐很快熄滅,立磨因
新鄉長(cháng)城機械GRMSS鋼渣立磨機是把鋼鐵廠(chǎng)工業(yè)廢渣鋼渣磨成粉的專(zhuān)用設備。鋼渣立磨型號齊全,并對選鐵工藝進(jìn)行加強,入磨粒度≤5mm,可滿(mǎn)足年產(chǎn)20—100萬(wàn)噸的鋼渣生產(chǎn)線(xiàn)項目。 【產(chǎn)量】年產(chǎn)20萬(wàn)噸~1003.經(jīng)本公司優(yōu)化改進(jìn)后的磨輪、磨盤(pán)、導流系統及內部循環(huán)系統,擁有較高的研磨效率,相比過(guò)去的立磨產(chǎn)品,產(chǎn)量高出10~20%。 4.經(jīng)本公司改進(jìn)后的磨機,可在低振動(dòng)下運轉,振動(dòng)和噪音更低。
由于煤粉細度粗,煤磨選粉機的回粉量比較少,造成煤磨循環(huán)負荷率太低,也相當于煤粉在煤磨系統內的停留時(shí)間縮短,水分得不到充分烘干。 2.出磨煤粉水分大的危①喂料量過(guò)大,物料經(jīng)磨輥碾壓而溢出磨盤(pán),其中大顆粒不能被氣體帶起形 成排渣。②入磨物料易磨性差,使磨盤(pán)上大顆粒物料堆
立磨憑借其低能耗 [1]和高臺時(shí)產(chǎn)量(可達300 t/h以上)的獨特優(yōu)勢,已成為水泥工業(yè)粉磨裝置的設備,廣泛應用于生料粉磨、礦渣粉磨、水泥粉磨等工藝。立磨從1990年開(kāi)始在全球水泥工注:所有測試方法與RFLM1300立磨機相同。 RFLM1300立式磨粉機生產(chǎn)參數(以方解石為研磨物料) 1. 粒徑分布:以英國MALVERN公司Micro鐳射繞射粒徑分析儀測定。 2. 比表面積:由平均粒徑轉
壓差增高表明入磨原料量大于出磨成品量,磨內循環(huán)負荷增加,此時(shí)喂料提升機電流變大,排渣量增大,此時(shí)從磨機限位裝置可以判斷料層在不斷增厚。為保證產(chǎn)品細度合格,一般不對分離器轉速1、立磨出口溫度太高時(shí)粉磨狀況:料層較薄,料層不穩定。磨機功率波動(dòng)磨振大?；亓狭?增加,產(chǎn)品細度變粗。 2、立磨出口溫度太低時(shí)粉磨狀況:料層厚,磨機功率高,磨振大,立磨產(chǎn)量下降。
磨機運行電流90~100 A,磨外排渣量明顯減少,基本沒(méi)有排渣,返料提升機運行電流為9 A左右,磨機能夠穩定運行,但比表面積偏低,比表面積平均值為390 m2/kg,選粉機已初期調試是尋找磨機參數規律,因為礦渣立磨相對生料立磨料層薄,初期的參數如果配合不好,那么會(huì )引起磨機的劇烈振動(dòng),嚴重時(shí)使磨機頻繁跳停,給磨機調試帶來(lái)麻煩
本文介紹了巴基斯坦GCL公司LGMC5725水泥立磨系統調試和試生產(chǎn)運行過(guò)程中出現的磨機振動(dòng)大,電流高,排渣量大,成品比表面積低等問(wèn)題以及對這些問(wèn)題的分析和解決,總立磨的磨輥采用稀油循環(huán)潤滑系統,每個(gè)磨輥都有各自的供油管、回油管和平衡管。油壓過(guò)高,磨輥內油位上升、油量過(guò)高,易造成磨輥漏油,甚損壞油封油壓過(guò)低,磨輥
壓力設定為65MPa隨著(zhù)日后臺時(shí)產(chǎn)量逐步調整到140th時(shí)逐步將操作壓力提高到75MPa磨機處于穩定運行狀態(tài)且成品 比表面積能達450480m2kg控制要求3通風(fēng)量的控制輥式磨主要依靠氣流帶動(dòng)物如何進(jìn)行精細化管理、優(yōu)化工藝參數、穩定運行、提高產(chǎn)量、降低能耗、提高運轉率、不斷提高經(jīng)濟效益是立磨維護和管理的問(wèn)題。??? 甘肅永登祁連山水泥有限公司生料制備
由于混料倉錐部堵結,原料下料不暢,致使喂料機喂料時(shí)多時(shí)少,造成磨盤(pán)料層波動(dòng),磨輥運動(dòng)時(shí)高時(shí)低,研磨壓力隨之時(shí)大時(shí)小,引起振動(dòng)。 4)給料粒度過(guò)大和物料級配不LM系列磨粉機是我公司在相關(guān)的立磨技術(shù)也日臻成熟,立磨產(chǎn)品的技術(shù)優(yōu)勢日益凸顯的形勢下,積極吸取國外成功經(jīng)驗,并通過(guò)研發(fā)團隊的不斷技術(shù)創(chuàng )新升級,相繼推出的具有自主知識產(chǎn)權
(10)系統溫度驟然變化:檢查喂料量與入磨風(fēng)溫 (11)外電網(wǎng)波動(dòng):總降調整 二、煤立磨排渣多原因及處理措施 (1)喂養料量過(guò)大:控制喂料量 (2)入磨物料粒度大:控制喂料量風(fēng)量不足加大拉風(fēng)⑵原料粉磨特性和入磨粒度:粉磨過(guò)程物料易磨性的影響,對較難粉磨的物料,立磨產(chǎn)量下降,磨盤(pán)上大顆粒物料堆積形成排渣量增多排渣增多還與磨輥和磨盤(pán)襯板磨損以
