降低制粉電耗提高磨煤出力

降低制粉電耗提高磨煤出力,因為我們去華潤,摻燒,設計的時(shí)候實(shí)際上這個(gè)煤磨機選型選好了,是北京電力總廠(chǎng)的,應該是133的,選型選的是123的,這個(gè)磨機上來(lái)帶來(lái)磨損增加、制粉單耗增加的問(wèn)題,這個(gè)磨機轉速提高以后磨組方式切換和調整十、總結十一、的問(wèn)題及今后的打算一、QC小組情況 1、小組簡(jiǎn)介 2014年,大唐彬長(cháng)發(fā)電有限責任公司發(fā)電部集控五值選定7人組成當年QC小組,17、排粉機再循環(huán)風(fēng)門(mén)的作用? 答:增加系統通風(fēng)量,提高磨煤機出力,降低制粉電耗。 18、雙擾性聯(lián)軸器的優(yōu)點(diǎn)是什么? 答:雙擾性聯(lián)軸器具有結構堅固、傳動(dòng)效率高、

4、高、可磨性能差、CO2反應性差,影響了煤粉在高爐風(fēng)口區域的燃燒和反應效果,不利于高爐煤比的提高。2.2 磨煤機實(shí)際制粉出力不足,多數高爐制粉能力滿(mǎn)足不了150通過(guò)對球磨機進(jìn)行綜合節能技術(shù)改造,在保證制粉出力前提下,磨煤機鋼球裝載量由55噸降低36噸,下降幅度為34.45%。磨煤機的電流由105A降低76A,磨煤?jiǎn)魏挠?7.49KWh/t降12.53KWh/t磨煤機和是中速磨煤機的主要耗電設備,和一次風(fēng)機兩者耗電量之和占制粉系統總電耗的90%以上。因而在保證鍋爐燃燒的同時(shí)應結合經(jīng)濟性來(lái)選擇磨煤機的運行方式。 如在滿(mǎn)足機組安

1、磨煤機風(fēng)煤比過(guò)高,即磨煤機入口風(fēng)量偏大,磨煤機風(fēng)速較高,對磨煤機噴嘴環(huán)、磨輥磨損較大,長(cháng)期運行導致設備健康水平下降,磨煤機排渣量會(huì )增大,制粉電耗升高磨煤機風(fēng)量大,磨煤機內2.4、磨煤機的筒體通風(fēng)量。 磨煤機的筒體通風(fēng)量直接影響煤粉在筒體長(cháng)度方向的分部的磨煤出力,通風(fēng)量太小磨煤出力降低,無(wú)法將煤粉帶出!通風(fēng)量增加沿筒體長(cháng)度方向推進(jìn)速度增加,提高了磨煤出力并且降[摘要] 磨煤機和煤粉分離器是鍋爐制粉系統重要的設備,選擇磨煤機主要依據煤的特性,其中以揮發(fā)分. V/01、水分M01、可磨性 文章介紹了雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機配置動(dòng)靜態(tài)分離器的選型分析,并對制粉系統性

應為:筒形鋼球磨煤機轉速與圓筒直徑有關(guān),圓筒直徑越大,轉速越低。 3.粗粉分離器依靠離心、慣性、和重力三種工作原理進(jìn)行工作。(√) 4.再循環(huán)風(fēng)在磨煤機中,主要是增加風(fēng)量,提高磨煤出力,降在這些煤中,免不了有難磨煤種。一旦磨制這種難磨的煤種,勢必造成磨加載力增大,電流升高,煤粉循環(huán)次數增多,干出力不出粉,從而大大增加了磨的電耗。另外,由于煤質(zhì)難磨,本來(lái)三直吹式制粉系統的特點(diǎn)是系統簡(jiǎn)單,設備部件少,輸粉管道阻力小,系統電耗小?？筛鶕仩t負荷直接調整制粉系統的出力。在直吹系統中,當任一臺磨煤機解列或故障,瞬間

降低制粉電耗提高磨煤出力,A、磨煤機電耗小時(shí)的細度 B、制粉系統出力時(shí)的細度 C、鍋爐凈效率時(shí)的煤粉細度 47、【單選題】對于新安裝鍋爐的安全閥及檢修后的安全閥,都應校驗其()和回座壓力。( A )7,煤(粉)粗。 8,汽水品質(zhì)差。 9,設備存在缺陷,被迫降參數運行。 2、解決問(wèn)題的措施 1,降低排煙溫度。 2,及時(shí)消除吹灰器缺陷,提高吹灰器投入率。 3,降低飛3.1 降低制粉系統耗電 提高磨煤機啟動(dòng)時(shí)的暖磨速度和停運時(shí)的存煤抽空速度,減少磨煤機空轉時(shí)間,降低磨煤機制粉單耗。運行值班人員注意監視磨煤機電流變化,磨

A.磨煤機電耗小時(shí)的細度B.制粉系統出力時(shí)的細度C.鍋爐凈效率時(shí)的煤粉細度D.總制粉單耗小時(shí)的煤粉細度 A B C D E F 答案:C 110.當汽壓降低時(shí),由于飽和溫度降低,使磨煤機鋼球的裝載量直接影響煤粉的研磨和研碎能力所以鋼球量不能太少,否則對煤的研磨能力作用太小,出粉率低反之,鋼球太多磨煤力距減小同樣會(huì )影響磨煤的出力,增加電耗。所以并不是鋼球裝載量大,磨一、合理使用再循環(huán)系統,提高制粉系統通風(fēng)出力。制粉系統再循環(huán)是提高制粉系統通風(fēng)出力的一個(gè)手段,通常在磨煤機出口溫度可以控制的情況下,再循環(huán)門(mén)開(kāi)度越大系

資料推薦的磨煤機小通風(fēng)量和小出力考慮到風(fēng)速低可能造成送粉管內煤粉的沉積和磨煤機風(fēng)環(huán)風(fēng)速的降低, 從而造成石子煤排放量的驟增, 其小通風(fēng)量大多規定為額定通風(fēng)量的70% 左右自2009年11月完成中溫爐煙系統改造后,解決了大比例摻燒褐煤后制粉系統的干燥出力和安全防爆問(wèn)題。2010年全年摻燒褐煤,未發(fā)生制粉系統爆發(fā)事故。兩臺爐制粉電耗1~12月份平均完成22.1磨煤機和是中速磨煤機的主要耗電設備,和一次風(fēng)機兩者耗電量之和占制粉系統總電耗的90%以上。因而在保證鍋爐燃燒的同時(shí)應結合經(jīng)濟性來(lái)選擇磨煤機的運行方式。 如在滿(mǎn)足機組安

影響制粉單耗的因素很多,如煤質(zhì)的影響球磨機鋼球裝載量運行調整設備自身的問(wèn)題等等。 一、磨煤機鋼球裝載量直接影響磨煤機出力和電能消耗 磨煤機鋼球的裝制粉系統是負壓運行,檢查維護到位,必須確保系統給煤機、下煤管、磨機出入口等設備和管道法蘭、檢查孔密封不漏風(fēng)。漏風(fēng)會(huì )導致系統風(fēng)量增加、風(fēng)速提高、煤粉粒度變粗、煤粉水分增多、(1)2010年針對#1爐#3磨應用新型小球技術(shù),應用后對應磨煤機單耗降低,耗電量降低13%,但由于磨煤機出力降低,未進(jìn)行推廣,目前該公司新型小球技術(shù)進(jìn)一步提升,并配套研制臺階型襯板,制粉