水泥磨軸瓦安裝尺寸偏大如何改善

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加裝隔熱套后,軸瓦溫度少降低5℃,明顯改善磨機運行狀況。在油站上加裝換熱器,可直接降低供油溫度5℃以上,改善冷卻效果,進(jìn)一步降低軸瓦溫度。平時(shí)做好維護保1簡(jiǎn)述本崗位的崗位責任制答:簡(jiǎn)介如下: 1工作范圍:負責本崗位設備開(kāi)停及安全運轉。負責設備及機房?jì)韧庑l生。 2職責:嚴格執行操作規程,做到安全生產(chǎn)。嚴守工作崗位,保證產(chǎn)品質(zhì)量達到

水泥磨施工方案 1、 概述: φ4.2*13M 型管磨機, 其主要結構為進(jìn)料裝置、 主軸承、 回轉部 分、 出料裝置以及潤滑裝置五個(gè)部分。由于水泥磨是水泥廠(chǎng)的關(guān)鍵設備之 一 其設備安后來(lái)在稀油站出油管道上串聯(lián)一板式換熱器(型號BR0.1,換熱面積10m2),對磨尾軸瓦供油進(jìn)行降溫。 3 效果 上述改造分步實(shí)施。加裝隔熱套后,軸瓦溫度少降低5℃,

磨~每打磨一次后清理瓦面和軸~在瓦面涂抹紅丹粉并進(jìn)行研磨~,研磨時(shí)瓦用手 拉葫蘆吊好~拉鏈放松~防止滑入下瓦位置,~查找高點(diǎn)位置再次進(jìn)行打磨研磨。 反復多次~直到在瓦2、先刮軸瓦與底座接觸的球面瓦,達到規定的要求再刮軸瓦與中空軸接觸的瓦面,也要達到規定的要求。 3、刮瓦過(guò)程中,必須注意研瓦的方向,以及具體的位置。 4、瓦刮研合格后,可

此系統其優(yōu)點(diǎn)是:流程簡(jiǎn)單,設備及土建投資較少。缺點(diǎn)要求成品比表面積較高時(shí)水泥顆粒中細粉較多,系統電耗較高特別是水泥溫度高,部分石膏有脫水現象磨機軸瓦溫(Φ3×11M水泥磨總體的設計及傳動(dòng)部件的設計)(終版) : 類(lèi)型:word 文檔上傳時(shí)間: 14:14文檔頁(yè)數:共 26 頁(yè) ? 可下載到電腦? 可編輯修改? 支

這是我國目前的邊緣單傳動(dòng)磨機?;春K鄰S(chǎng)從羅馬尼亞引進(jìn)的Φ4.2×11m水泥磨,功率為2×2000kw=4000kw,多年運轉。效果良好。這是當前我國使用的邊緣雙傳動(dòng)磨機。 1Φ3×11磨機傳動(dòng)部分設關(guān)鍵詞:礦山設備滑動(dòng)軸承安裝使用剖分式滑動(dòng)軸承又稱(chēng)對開(kāi)式滑動(dòng)軸承,由軸承器、軸承座、對開(kāi)軸瓦、墊片、螺栓等組成,新橋硫鐵礦選礦廠(chǎng)有型球磨機、2臺

一、技術(shù)參數 1、設備名稱(chēng):Y4872 回轉窯 2、用途:用于項目 5000t/d 熟料生產(chǎn)線(xiàn)的水泥熟料煅燒 3、單臺產(chǎn)能:保證值 5000t/d 熟料 4、規格:Φ 4.8×72m(筒體內徑×長(cháng)度) 5、型水泥磨軸瓦發(fā)熱原因分析及對策 摘要: 水泥磨是水泥生產(chǎn)的核心設備,是水泥粉磨的"心臟"。由于諸多原因, 在實(shí)際運轉中會(huì )出現很多問(wèn)題,其中軸瓦發(fā)熱是各類(lèi)故障中常見(jiàn)的問(wèn)題

水泥磨粉磨作業(yè)指導手冊.docx,精心整理 精心整理 精心整理 精心整理 水泥磨粉磨作業(yè)指導書(shū) 質(zhì)量要求 細度≤K%比表面積≥Km2/kg 綜合合格率≥ 85% 水泥中 SO本文主要針對設計的雙閉路水泥聯(lián)合粉磨系統。陶瓷球作為一種新型的研磨體出現在水泥粉磨工業(yè)面前,對水泥粉磨工藝具有革命性的影響,在當前社會(huì )倡導綠色環(huán)

8、磨機在正常運行情況下,均勻喂料是提高粉磨效率的基本條件 9、SO3的含量主要影響水泥的凝結時(shí)間 0、主軸承一般由軸瓦、軸承座、軸承蓋及滑潤系統組成 1、物料在粉磨過(guò)程水泥磨發(fā)貨圖 水泥磨客戶(hù)現場(chǎng) 水泥磨優(yōu)點(diǎn) 1、軸瓦改進(jìn)軸承磨,節能效果好。 2、開(kāi)流、圈流兩種形式。 3、處理量大小均可,維修率低。 4、易損件使用壽

針對以上發(fā)熱點(diǎn),我們采取了不同的降溫措施,收到了較好的效果,改善了水泥磨、原主軸瓦在夏天的運行溫度。 1、水泥磨發(fā)熱點(diǎn)的降溫 我廠(chǎng)配備的水泥磨型號為Ф4 m×在預定磨體的跨距時(shí),除磨機規格外,與此有懔悴考的準確尺寸尚且不知,必須參考同類(lèi)近似規格磨機有關(guān)零部件的尺寸加以初步確定,然后經(jīng)過(guò)反復驗算和修正后才能確定。載荷的支點(diǎn)設

水泥磨軸瓦安裝尺寸偏大如何改善,磨機生產(chǎn)綜合臺時(shí)190t/h~200t/h,水泥分步電耗在30.5kWh/t左右,水泥磨減速機從2011年生產(chǎn)運行開(kāi)始,一直存在振動(dòng)、噪音大問(wèn)題,設備制造廠(chǎng)家技術(shù)人員及公司內部專(zhuān)家多次到廠(chǎng)拆解檢查,始終未找到根本這樣很容易造成局部高點(diǎn)的摩擦使托瓦發(fā)熱,正確的方法是:托瓦安裝到位后,銅夾板在相關(guān)側配研,然后將高點(diǎn)刮除,把合后測量夾板與滑履間尺寸,間隙在0.2~0.4mm之間,如果不符合要求,應加

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