立磨循環(huán)風(fēng)機電流小的原因

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立磨循環(huán)風(fēng)機電流小的原因,3、立磨磨輥磨損量過(guò)大的原因? 答、物料易磨性差物料大塊多或有異物喂料量大或過(guò)小研磨壓力大料層不穩振動(dòng)大輥皮損傷沒(méi)有按照磨機耐磨件升降溫要求操作,磨機也會(huì )因料層過(guò)薄而產(chǎn)生震動(dòng);通風(fēng)量小,磨內風(fēng)速降低,烘干及帶料能力減弱,磨機內、外循環(huán)量增大,料層較厚,磨機粉磨功耗增大,產(chǎn)品細度較細,但磨機產(chǎn)量降低

2.20、當吐渣斗提電流下降,且料層厚度變薄時(shí),可適當加產(chǎn),每次加產(chǎn)不應超過(guò)10噸,時(shí)間間隔應大于10min當吐渣斗提電流變大時(shí),應增加磨內通風(fēng),增加立磨循環(huán)風(fēng)機擋板開(kāi)度,應同步1)立磨出口溫度太高時(shí)的粉磨狀況:料層變薄,料層不穩定,磨機功率波動(dòng)大,振動(dòng)大回料量增加產(chǎn)品細度變粗。2)磨機出口溫度太低時(shí)的粉磨狀況:料層厚磨機功率高磨動(dòng)

3.4.3改造后立磨主電機電流下降20A左右。 3.4.4改造后循環(huán)風(fēng)機風(fēng)門(mén)開(kāi)度由84%變80%,風(fēng)機電流降低2A。 3.4.5入庫斗提電流由86A提高到90A。 4.廢氣處理尾排風(fēng)機電耗高原因分析及措施料層厚度過(guò)大或過(guò)小,都將引起磨機的振動(dòng),還會(huì )影響磨主電機電流、外排料流量等磨機參數。 ①擋料環(huán)高度的影響:擋料環(huán)過(guò)低,不易形成穩定的料層,擋料環(huán)過(guò)高,在輥

立磨四大油站 生產(chǎn)中常見(jiàn)問(wèn)題生產(chǎn)中常見(jiàn)問(wèn)題 立磨巡檢內容立磨巡檢內容 結束語(yǔ)結束語(yǔ)生料系統運轉流程生料系統運轉流程高溫風(fēng)機高溫風(fēng)機喂料口,喂料口,鎖風(fēng)回轉鎖風(fēng)回轉下料器下料器針對原料磨產(chǎn)量突然下降,主電機電流波動(dòng)大,振動(dòng)頻繁,排渣斗提電流高,循環(huán)風(fēng)機電流低,研磨壓力壓差高,磨機震動(dòng)大,等事故,本文立磨產(chǎn)量低的調整做一次小結。一

1、啟磨時(shí)選粉機頻率33HZ,系統風(fēng)機液偶75%,進(jìn)口閥40%,熱風(fēng)閥75%,循環(huán)風(fēng)閥40%,先開(kāi)啟熱風(fēng)閥,然后逐步增加系統風(fēng)機風(fēng)量同步關(guān)小循環(huán)風(fēng)閥,以免造成對窯系統風(fēng)量的1、啟磨時(shí)選粉機頻率33HZ,系統風(fēng)機液偶75%,進(jìn)口閥40%,熱風(fēng)閥75%,循環(huán)風(fēng)閥40%,先開(kāi)啟熱風(fēng)閥,然后逐步增加系統風(fēng)機風(fēng)量同步關(guān)小循環(huán)風(fēng)閥,以免造成對窯系統風(fēng)量的

風(fēng)管道在磨體外部,不受粉塵沖刷,安全性好.XHAQX74J0X3兩種立磨生產(chǎn)啟動(dòng)對比RM57/28磨機啟動(dòng)先行開(kāi)啟輔機包括:生料均化庫頂除塵器組,入庫斜梢風(fēng)機組,入庫輸送提升機組,斜梢風(fēng)機組,立磨選粉機主電機電流突然升高的原因及對策,立磨選粉機是立磨選擇粉的機器。針對主電機電流升高,要找到原因才能對癥下藥。立磨操作的主要控制參數是磨內通風(fēng)量

窯電機電流和功率消耗不僅提供了煅燒情況,也提供了結皮狀況。(√) 簡(jiǎn)答羅茨風(fēng)機工作原理:水泥生產(chǎn)巡檢工模擬試題1 巡檢工理論考試1 一、 選擇題: 1、稀油站油溫工作范圍是( C ) ℃。1.1 原因分析 (1) 在預均化堆場(chǎng)布的料中只有粉煤灰和石灰石,由于沒(méi)有粘土的摻入,立磨內的 物 料料粒之間粘附力減弱,料層的穩定性差,振動(dòng)幾率加大。再加上循環(huán)風(fēng)機的葉片 磨

磨機通風(fēng)對立磨穩定,優(yōu)質(zhì),高產(chǎn),低耗具有重要影響。磨機通風(fēng)小,則物料拉不出去通風(fēng)大,則細度易跑粗,同時(shí)循環(huán)風(fēng)機電流大,系統電耗增加。在操作中一般喂料量超過(guò)A.磨機喂料量:在正常操作中,在保證出磨煤粉質(zhì)量的前提下,根據窯喂煤的情況調整喂料量。調整幅度可根據磨機的出口溫度、磨機差壓、電流等因素來(lái)決定。調節喂料的同時(shí),調節系統用風(fēng)。

二、立磨循環(huán)提升機負荷增大的故障原因及處理措施 1. 出磨外循環(huán)量增大,外循環(huán)提升機電流突然增高,增高后的電流穩定 (1)磨機剛啟動(dòng)后,因研磨壓力達不到負荷要造成電流波動(dòng)大的主要原因是料層不穩,磨內成品量少,波動(dòng)大,出料也波動(dòng)大。壓差高時(shí),位移低,成品多,電流高,但因阻力大,成品排出困難,大部分料懸浮在磨內,若不及時(shí)降低選粉機轉

立磨循環(huán)風(fēng)機電流小的原因,采用LGM5024立磨,入磨的物料在磨內經(jīng)過(guò)烘干和研磨,研磨后的物料被來(lái)自窯尾(或熱風(fēng)爐提供)的熱風(fēng)帶起后,進(jìn)入選粉機內篩選,粗顆粒重新進(jìn)入磨粉磨,合格細粉經(jīng)旋風(fēng)選粉機電流瞬間變小的原因有以下幾種:1、工作壓力高,磨機電流高。料層厚,磨電流高。但料層過(guò)薄時(shí),磨主電機電流波動(dòng)大,瞬間易過(guò)流。磨機的振動(dòng)磨機振動(dòng)是立磨

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