氨法煙氣脫硫加氨位置

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電子束氨法煙氣脫硫脫硝工業(yè)化技術(shù)是利用高能電子束(0.8~1MeV)輻照煙氣,將煙氣中的二氧化硫和氮氧化物轉化成硫酸銨和硝酸銨的一種煙氣脫硫脫硝技術(shù)。該技術(shù)的氨法脫硫是以氨為吸收劑,脫除煙氣中的二氧化硫并回收副產(chǎn)物硫酸銨的煙氣脫硫工藝, 主要反應方程式如下: SO2+NH3+H2O=NH4HSO3 (1) SO2+2NH3+H2O=(NH4)2SO3 (2)

總之,本發(fā)明進(jìn)一步完善了超低排放煙氣氨法脫硫工藝,采用節能的塔內結晶、塔外氧化、段間再生、多級凈化的無(wú)濕電工藝,氨法脫硫裝置的整體造價(jià)可降低30%以上,降【摘要】本單位在治理二氧化硫時(shí)運用氨法脫硫結晶技術(shù),該技術(shù)作為濕法脫硫技術(shù)的一種,具有脫硫效率高、無(wú)固廢產(chǎn)生、能耗低等優(yōu)點(diǎn),是屬于可資源化的脫硫技術(shù)之一。在脫硫塔的

李玉杰 【摘要】介紹了氨法煙氣脫硫技術(shù)的原理和工藝流程及特點(diǎn).氨法脫硫技術(shù)在實(shí)際 應用中常見(jiàn)的問(wèn)題有氣拖尾、氨逃逸、設備腐蝕及硫酸霧超標等.通過(guò)控制煙氣溫 度、空塔氣氨法脫硫工藝設計.doc,技術(shù)資料 54 知識 共享 化工原理課程設計 設計題目:氨法脫硫工藝路線(xiàn)設計 指導教師:陳愛(ài)兵 班級:制藥112班 組長(cháng):孫曉慶 小組成員:劉利華

氨法煙氣脫硫加氨位置,2.2 電子束氨法煙氣脫硫技術(shù) 本方法的工作原理是:對煙氣進(jìn)行高能電子束輻照,將煙氣中的SO2轉化成硫酸銨。 該技術(shù)的工業(yè)流程為煙氣降溫增濕、加氨、電子束輻照和副產(chǎn)物收集的過(guò)程。電子束氨法煙氣脫硫脫硝工業(yè)化(簡(jiǎn)稱(chēng)CAEBEPS),充分挖掘電子束輻照煙氣脫硫脫硝的,結合具體情,具有、運行費用、運行維護簡(jiǎn)便、可*性等的點(diǎn),居水平。 CAEBEPS是

的自動(dòng)加氨精準控制系統和方法,根據氨法脫硫裝置脫除的SO2總量或脫硫裝置入口煙氣量、入口煙氣中的SO2濃度、出口煙氣量、出口煙氣中的SO2排放濃度值自動(dòng)計算理論加氨量通過(guò)氨法脫硫技術(shù)是基于NH3和SO2在水溶液中的反應。煙氣脫硫塔吸收段中的NH3吸收鍋爐煙氣中的SO2,*亞硫酸銨或亞硫酸氫銨水溶液。如反應方程式①,在脫硫塔的氧化段,將壓縮空氣吹入氧化段

(1)氨法脫硫系統氨逃逸的原因主要有以下幾點(diǎn):a. 氨具有極強的揮發(fā)性,為控制出口排放指標過(guò)量加氨,氣相氨自循環(huán)液中揮發(fā)。b. 循環(huán)液硫酸銨、亞硫酸氫氨與高溫煙氣接觸受熱氨法脫硫系統在運行過(guò)程中發(fā)現如下問(wèn)題:1)開(kāi)車(chē)初期SO2排放指標超標。開(kāi)車(chē)初期由于轉化器溫度未達到指標要求,轉化率低,使進(jìn)入脫硫塔的SO2含量較高,而加氨閥門(mén)偏小,液氨加入與循環(huán)液混合后很快發(fā)生

電子束氨法煙氣脫硫脫硝技術(shù)是我國核技術(shù)在環(huán)保領(lǐng)域的典型應用,是軍轉民工作的重要成果。該技術(shù)利用電子加速器產(chǎn)生的電子束輻照含二氧化硫和氮氧化物的煙氣,同時(shí)投加氨脫除劑,實(shí)現改立項,在兩轉兩吸工藝后增加氨法脫硫工藝,對尾氣中二氧化硫以及酸霧進(jìn)行深度處理,使其達標排放的同時(shí)保證生產(chǎn)穩定、連續運行。1原有兩轉兩吸工藝情況 云南磷化集團有限公

聚焦環(huán)保網(wǎng):摘要:對熱電廠(chǎng)氨法脫硫原系統的煙氣嚴重拖尾現象進(jìn)行分析研究,在氨法脫硫環(huán)保超低排放項目實(shí)施過(guò)程中,通過(guò)應用相關(guān)技術(shù)協(xié)同對煙氣拖尾進(jìn)行了針對性治理改造,并對系統進(jìn)燃煤鍋爐普遍采用石灰石石膏法、氨法等濕法脫硫技術(shù),脫硫效率高,運行穩定。但很多煙氣排放后,容易出現煙氣拖尾現象,即"煙羽"。于是,環(huán)境投訴越來(lái)越高,各地都重視煙羽問(wèn)題。一些

左右兩側各加導淋排放孔,定期沖洗擋板閥本體以及周?chē)某恋砦?并在上 下葉片轉軸兩側安裝直徑 16mm 的不銹鋼管線(xiàn),且通入 0.3MPa 熱空氣,熱空氣壓力大于脫硫出介紹了氨法煙氣脫硫技術(shù)的原理和工藝流程及特點(diǎn).氨法脫硫技術(shù)在實(shí)際應用中常見(jiàn)的問(wèn)題有氣拖尾、氨逃逸、設備腐蝕及硫酸霧超標等.通過(guò)控制煙氣溫度、空塔氣速、

系統較為完整的氨法脫硫,脫硝裝置也大多存在兩個(gè)面的問(wèn)題。一些氨法脫硫,脫硝技術(shù)直接采用堿性氨水噴淋(或加氨位置不當),導致煙氣排放時(shí)夾帶大量游離氨,脫硝,脫硫劑消耗量大,氨法脫硫工藝路線(xiàn)設計論文(DOC 56頁(yè)),化工原理課程設計設計題目:氨法脫硫工藝路線(xiàn)設計指導教師:陳愛(ài)兵班級:制藥112班組長(cháng):孫曉慶小組成員:劉利華、劉思佳、劉圓圓、齊賀軍、石闊、

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