鍋爐投石灰石脫硫效率,對循環(huán)硫化床鍋爐達到90%的脫硫效率所需鈣硫比為1.52.0,鼓泡床需2.53甚更高才能達到這樣的脫硫效果。 (3)石灰石粒徑的影響。有關(guān)實(shí)驗表明,石灰石粒徑對脫淺談脫硫用氫氧化鈣脫硫效率 一般來(lái)說(shuō)脫硫都是用石灰石粉（氫氧化鈣）,因為生石灰（氧化鈣）不能和二氧化硫反應,所以要使用生石灰的話(huà),原理也是生石灰先和水反應,生成熟
提高脫硫效率 一、正常期間,旁路擋板完全關(guān)閉。二、所用煤種的含硫量要求盡量接近設計煤種,煤質(zhì)穩定；入口粉塵含量盡量滿(mǎn)足設計條件。三、正常條件下,石灰石、工藝水等消② Ca/S摩爾比對脫硫的影響:循環(huán)流化床鍋爐運行實(shí)踐表明,隨著(zhù)爐內添加石灰石量的增加,脫硫效率逐漸提高,在Ca/S摩爾比小于2.5范圍內,脫硫效率隨Ca/S摩爾比增加
cfb鍋爐爐內脫硫及效率 cfb鍋爐低溫燃燒的特點(diǎn)使其能夠調整鍋爐受熱面分配,保證爐膛燃燒溫度在860880之間,和大多數天然石灰石的燃燒脫硫溫度相一致。 與燃燒過(guò)程不同,cfb鍋爐爐內脫當 Ca/S比為2時(shí),同時(shí)獲得50%左右的脫硫效率。用石灰石及消石灰作脫硫劑,Ca/S摩爾比為2時(shí),脫硫效率分別為32和44%。該法適用干老廠(chǎng)改造。 2.爐內注入石灰石并活化
部分電廠(chǎng)超標脫硫效率而言,300MW 大機組由于引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù),整體裝備較為規范,SO2實(shí)測脫硫效率可達到或超出設計值要求, 而小機組的電廠(chǎng)由于裝備差,配套設施不完善,鍋爐實(shí)測脫但二氧化硫與吸收液有一個(gè)氣液平衡,液氣比超過(guò)一定值后,脫硫效率將不再增加,而吸收劑及動(dòng)力的消耗將急劇增大。新鮮的石灰石漿液噴淋下來(lái)與煙氣接觸后,SO2等氣體與吸收劑的反應并不完
(1)提高鍋爐燃燒效率,保證電除塵效率,盡可能控制煙氣中的粉塵濃度在設計范圍內。 (2)保證吸收劑石灰石的質(zhì)量。石灰石的雜質(zhì)如惰性成分除對脫硫率有不利影響外,脫硫設備裝置的工藝是否成熟,煙氣走向是否順暢,風(fēng)機選用是否合理,系統運行是否順暢是保證脫硫效率的先決條件,這滿(mǎn)足這些條件的前提下,為了進(jìn)一步提高脫硫效率應該考慮以下幾個(gè)
根據同類(lèi)型機組爐內脫硫系統的運行效果和開(kāi)展的試驗研究,以及1MWth CFB燃燒試驗臺試驗研究,CFB鍋爐爐內脫硫推薦的石灰石中位徑d50為450 μm。 鍋爐運行參數對脫硫效率也有很大影響,當鍋爐爐膛床溫在850～900之間時(shí),較低的鈣硫比可以得到相對較高的爐內脫硫效率。如果鍋爐爐膛溫度低于不在此溫度場(chǎng),不管是高了還是低了,若要保證一樣脫硫效率,鈣硫比必須
北極星環(huán)保網(wǎng)訊:本研究以鍋爐燃燒原理、物料平衡為基礎,并結合工程實(shí)例,對循環(huán)流化床鍋爐爐內摻燒石灰石脫硫對煙塵濃度的影響進(jìn)行了定量分析計算,說(shuō)明了爐內摻當床溫高于950℃時(shí)CaO內部的孔隙結構會(huì )發(fā)生部分燒結而減少降低,CaO與SO2的反應速度導致脫硫效率降低,另外床溫過(guò)高時(shí)已經(jīng)生成的CaSO4會(huì )重新分解而釋放出SO2。 2
發(fā)電企業(yè)在保證脫硫系統穩定運行的同時(shí).還必須維持較高的脫硫效法脫硫是一個(gè)S02擴散吸收、化學(xué)反應的復雜過(guò)程.任何影響這一過(guò)程的因素都會(huì )對終的脫硫效率產(chǎn)【關(guān)鍵詞】電石灰漿石灰石脫硫效率因素 0.引言 近年來(lái),中國是全世界的煤消費國,中國每年的煤消耗量占全球消耗量35%。其中,大部分的煤又是供燃煤鍋爐使用,而在煤的燃燒過(guò)程中
【摘要】本文討論電石渣漿和石灰石作為脫硫劑的脫硫效率影響因素及效果分析,從溫度、漿液PH值、鈣硫比、脫硫劑等方面分析,討論取得脫硫效果。 【關(guān)鍵詞由于是氣液反應,其反應速度快、效率高、脫硫劑利用率高,適合各種工況的煙氣脫硫。 1、二氧化硫控制技術(shù)的比較 當前實(shí)際使用中常用的濕法煙氣脫硫技術(shù),按脫硫劑
運行正常的循環(huán)流化床鍋爐, 如果石灰石粒度分布合理, 脫硫效率一般為 90%～95%。適當提高鈣硫比可以提高脫硫效率,但是,過(guò)度地提高鈣硫比對循環(huán)流化床鍋爐運行不利,因為緞燒摘要:循環(huán)流化床鍋爐爐內脫硫無(wú)法滿(mǎn)足排放要求時(shí),需要對排煙進(jìn)行進(jìn)一步凈化。煙氣凈化工藝主要有石灰石石膏濕法煙氣脫硫和循環(huán)流化床半干法煙氣脫硫。為了比
