以鈦鐵礦(主要成分FeTiO3,鈦酸亞鐵)為主要原料冶煉金屬鈦,生產(chǎn)的工藝流程圖如下,其中鈦鐵礦與濃硫酸發(fā)生反應的化學(xué)方程式為:FeTiO3+2H2SO4=TiOSO4+FeSO4+2H2OH:O濃硫酸H2O、冶煉金屬鈦的鈦鐵礦主要成分的化學(xué)式為FeTiO,其中鐵元素和鈦元素的化合價(jià)顯+3價(jià)。則為 ( ) A. 2 B. 3 C. 4 D. 6 相關(guān)知識點(diǎn): 物質(zhì)構成的奧秘 物質(zhì)組成的表示 認識化學(xué)元素 元
低鈦型釩鈦磁鐵礦〔爐渣中TiO2為8%～12%〕的高爐冶煉,用普通礦冶煉方法即可解決。高鈦型釩鈦磁鐵礦〔爐渣中TiO2大于16%〕高爐冶煉中出現的爐渣粘稠、渣鐵不分、爐缸堆積等特殊問(wèn)題。攀西地區礦藏鈦鐵礦(漢語(yǔ)拼音:Taitiekuang英語(yǔ):Ilmenite),鐵、鈦的氧化物礦物。成分為FeTiO3。含TiO252.66%,是提取鈦和二氧化鈦的主要礦物。三方晶系,晶體常成板狀,集合體呈塊狀或粒狀。
但必需對其進(jìn)行選擇和處理,以便獲得鐵品位高、銅和硫等有害雜質(zhì)含量低的優(yōu)質(zhì)鐵精礦 鉑思特磁黃鐵礦選礦設備黃鐵礦燒渣處理設備硫鐵礦除硫 硫酸渣又稱(chēng)黃鐵礦烘渣或燒渣。 供常見(jiàn)的鈦鐵礦加工廠(chǎng)設備主要包括重選設備、浮選設備和磁選設備,即原礦通過(guò)洗礦脫泥、破碎篩分、預選,然后再經(jīng)重選設備、浮選設備、磁選設備中的一種或多種選礦設備進(jìn)行處理,終獲
(5)水合二氧化鈦是濾渣,濾液可以循環(huán)再利用,FeSO_4為中間產(chǎn)物,可以繼續獲得,而硫酸為原料可以循環(huán)使用,故溶液B的溶質(zhì)為硫酸、硫酸亞鐵(或者H_2SO_4、FeSO_4) 故答案為:硫2022年版中國金屬鈦行業(yè)深度調研及市場(chǎng)前景分析報告,金屬鈦,即鈦粉、海綿鈦粉,鈦為銀白色,粉末為深灰色或黑色并發(fā)亮,或硬的鋼色立方結晶。中國是***個(gè)鈦資源十分豐富的國家,
Ar Ti+2MgCl 2 可得2FeTiO 3 ～2TiCl 4 ～2Ti,找到關(guān)系式: FeTiO 3 ～Ti, 152 48 30.4t y 152 30.4g = 48 y y=9.6t 答:(1)需要質(zhì)量分數90%氯氣質(zhì)量55.2t (2)提取鈦質(zhì)量9.6t云南鈦行業(yè)協(xié)會(huì )會(huì )長(cháng)潘陽(yáng)介紹,此次論壇將澳大利亞優(yōu)質(zhì)礦引進(jìn)云南,將與澳大利亞第4大礦產(chǎn)公司AIR合作,建成年產(chǎn)鈦礦30萬(wàn)噸的生產(chǎn)基地,于3月1日正式開(kāi)工。同時(shí)他也談到,鈦產(chǎn)業(yè)發(fā)展
20、冶煉鈦硅合金的尾渣綜合利用技術(shù) 利用高鈦型高爐渣生產(chǎn)鈦硅合金的過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生大量尾渣(每生產(chǎn)一噸合金約產(chǎn)生21、鈦白副產(chǎn)七水硫酸亞鐵節能處理方法 利精礦冶煉鐵合金還原劑金紅石鋁含量 20屆全國鐵合金學(xué)術(shù)研討會(huì )論文用鈦精礦與鈦渣冶煉鈦鐵的研究丁滿(mǎn)堂(攀枝花學(xué)院材料科學(xué)與工程學(xué)院攀枝花中國617000)摘要以
量偏大煤瀝青=100重新調整配料比為98冶煉逐步轉入正常云南鈦礦的三價(jià)鐵含量較高,還原特別是冶煉的前期需要足夠的電能幫助完成三價(jià)鐵轉化成二價(jià)鐵的任務(wù),需適當TiOSO4+H2SO4；（3）電解時(shí),陰極上得電子發(fā)生還原反應,所以二氧化鈦得電子生成鈦和氧離子,電極反應式為T(mén)iO2+4e=Ti+2O2．故答案為：TiO2+4e=Ti+2O2；（4）a
硫的個(gè)數分別是1、11、6、2,由質(zhì)量守恒定律反應前后原子的種類(lèi)及數目不變,所以X的化學(xué)式是FeSO4.由于在反應過(guò)程中,元素的化合價(jià)都不變,鐵顯+2價(jià),在FeTiO3中,氧顯2價(jià),設鈦元從目前 市場(chǎng)和未來(lái)經(jīng)濟發(fā)展趨勢看,一旦新增產(chǎn)能全部實(shí)現量產(chǎn),鈦礦資源供應問(wèn)題將會(huì ) 出現市場(chǎng)短缺和價(jià)格上漲。 3.釩鈦鐵精礦業(yè)務(wù)向精加工延伸 3.1 釩鈦鐵精礦資源概況 釩鈦鐵精礦是鐵
對于電爐深還原流程,當爐渣中TiO2含量大于30%后,爐渣將變得粘滯,冶煉過(guò)程無(wú)法進(jìn)行。還原磨選法避開(kāi)了電爐冶煉技術(shù)的難題,但須解決釩鈦磁鐵精礦的還原及鐵晶粒5.金屬鈦(Ti)性能優(yōu)越,被稱(chēng)為繼鐵、鋁之后的"第三金屬".工業(yè)上以鈦鐵礦(主要成分FeTiO3,含FeO、Al2O3、SiO2等雜質(zhì))為主要原料冶煉金屬鈦,其生產(chǎn)的工藝流程圖如下: 已知:2H2SO4(濃)+FeTiO3=TiOSO
鈦鐵礦選礦工藝主要由原料性質(zhì)決定,目前國內外針對鈦鐵礦的主要選礦方法有重選、磁選、電選和浮選等,但單一的選礦方法已經(jīng)很難達到工藝要求 。 工業(yè)上選鈦工藝主要包括:重選電選,重技術(shù)原理及性能指標,主要利用鈦精礦氧化鐵含量高的特點(diǎn),采用密閉電爐技術(shù),高溫還原技術(shù),將氧化鐵還原成熔融鐵,鈦渣用于硫法鈦白生產(chǎn)。 性能指標,3200KVA電爐冶煉試驗,鈦渣品
