企查查提供詳細的一種利用磷礦反浮選脫鎂尾礦制備輕質(zhì)氧化鎂的方法商標查詢(xún)信息,其中包括一種利用磷礦反浮選脫鎂尾礦制備輕質(zhì)氧化鎂的方法注冊號、一種利用磷礦【摘要】:本文以磷礦硫酸脫鎂為背景,選取馬邊磷礦為代表性礦樣,通過(guò)正交實(shí)驗設計及極差分析獲得了該磷礦脫鎂的實(shí)驗室較佳工藝條件:即反應溫度為55℃、pH值為3.0、磷礦
本發(fā)明公開(kāi)了一種磷礦分級式脫鎂的方法,通過(guò)將細度為80?300目的磷礦粉與水混合得到礦漿,將礦漿打入多級式脫鎂工序,各級加入脫鎂劑在設定溫度下進(jìn)行脫鎂反應,控制各級【摘要】:低品位磷礦脫鎂后產(chǎn)生大量廢液,需循環(huán)利用。文章嘗試選擇性脫除磷礦脫鎂廢液中的鐵、鋁、鈣等雜質(zhì),同時(shí)回收鎂以制備較高純度的六水磷酸銨鎂。以高含量脫鎂液
摘要:本發(fā)明公開(kāi)了一種利用磷礦反浮選脫鎂尾礦生產(chǎn)輕質(zhì)氧化鎂的方法。包括以下步驟:將磷礦反浮選脫鎂尾礦在鹽酸溶液溶解,加入氧化劑,加熱50～80℃并調節pH值在57,摘要:本發(fā)明公開(kāi)了一種利用磷礦反浮選脫鎂尾礦生產(chǎn)輕質(zhì)氧化鎂的方法。包括以下步驟:將磷礦反浮選脫鎂尾礦在鹽酸溶液溶解,加入氧化劑,加熱50～80℃并調節pH值在57,
的脫硫方法,得知磷礦漿作為脫硫劑具有優(yōu)異的脫硫效果,同時(shí),二氧化硫對磷礦中的雜質(zhì) 4 閆成碩朱家文范先國武斌陳葵磷礦酸性廢水脫鎂化學(xué)反應模型研究[J]化工礦物與在促進(jìn)脫鎂反應的同時(shí)增加了磷損失 非離子表面活性劑聚乙二醇有利于抑制脫鎂過(guò)程中的磷損失,并有效地促進(jìn)了脫鎂反應的進(jìn)行。關(guān)鍵詞 :表面活性劑 磷礦 磷硫混酸 脫鎂
黃磷礦中的脫鎂方法,本發(fā)明是一種用于磷礦的粗粒反浮選脫鎂方法,該方法將低品位磷礦經(jīng)破碎磨礦,浮選入料粒度組成按重量計算滿(mǎn)足200目粒級低于50%,然后移置于浮選機攪拌槽內并加水調漿我國雖然是磷礦資源大國[4 ],但是磷礦品位較低,磷礦中的雜質(zhì),特別是M. 您的位置:雜 建立了磷、鎂脫出的動(dòng)力學(xué)模型,并得到硫酸脫出磷礦中氧化鎂時(shí)磷、鎂脫出的反應速
黃磷礦中的脫鎂方法,將現代計算機的數據庫技術(shù)與反應動(dòng)力學(xué)相結合,提出了使用數據庫技術(shù)對磷礦脫鎂動(dòng)力學(xué)過(guò)程進(jìn)行描述的新方法,并利用計算機對磷礦在二級串聯(lián)釜中脫鎂的過(guò)程進(jìn)行了仿真但是90%以上的磷礦資源為物理方法難選的膠磷礦,其中80%以上為含鎂量較高的中低品 非離子表面活性劑聚乙二醇有利于抑制脫鎂過(guò)程中的磷損失,并有效地促進(jìn)了脫鎂反應的
【摘要】:建立了磷、鎂脫出的動(dòng)力學(xué)模型,并得到硫酸脫出磷礦中氧化鎂時(shí)磷、鎂脫出 2 陳欣,勵生三維圖形處理在磷礦脫鎂動(dòng)力學(xué)研究中的應用[J]四川大學(xué)學(xué)報(工程科學(xué)針對鈣(鎂)質(zhì)膠磷礦,結合脫鎂反浮選試驗,分析了硫酸、磷酸在浮選過(guò)程中的作用機理。分析發(fā)現,硫酸能夠對礦石顆粒進(jìn)行化學(xué)解離,使碳酸鹽和磷礦物分開(kāi)磷酸水解出的H2PO
磷礦石浮選設備,磷礦反浮選脫鎂設備,磷礦正浮選脫硅設備浮選工藝是磷礦石主要而有效的選別方法,它被用來(lái)選別沉積礦床礦石和帶有硅質(zhì)脈石的內成磷灰石。磷礦的浮選法包進(jìn)一步利用化學(xué)共沉淀——定向結晶法回收脫鎂廢液中的鎂制得MgHPO4·3H2O產(chǎn)品。原中低品位的磷礦粉經(jīng)本發(fā)明方法處理后其P2O5質(zhì)量分數提高了0.1~5%,P2O5總質(zhì)量
【摘要】:對濕法磷酸副產(chǎn)氟硅酸和它與硫酸的混合酸用于磷礦脫鎂進(jìn)行了試驗研究。優(yōu)化了工藝技術(shù)路線(xiàn)、工藝控制條件?？疾炝怂苓_到的 Mg O脫除率、P2 O5回收率、脫黃磷礦中的脫鎂方法,如您在使用金融界論壇的過(guò)程中發(fā)現色情,反動(dòng)言論,偽造他人言論,廣告欺詐等帖子,為便于網(wǎng)友反饋問(wèn)題,特將金融界論壇管理員公布如下,歡迎大家有問(wèn)
【摘要】:針對云南?？诹椎V進(jìn)行了分離膠磷礦和白云石的浮選試驗研究,實(shí)際礦物浮選試驗結果表明,FC2B捕收劑能有效分選膠磷礦與白云石。在入選原礦P2O5品位為19.16%【摘要】:文章以磷礦脫鎂液、氫氧化鈉和輕質(zhì)氧化鎂為原料,采用除雜、中和工藝,脫出雜質(zhì)金屬離子后,將鎂離子以三水磷酸氫鎂的形式析出。脫除雜質(zhì)金屬離子的優(yōu)化條件下
