以萊鋼焦化廠(chǎng)5#焦爐煙氣治理為例,對焦爐煙氣的特點(diǎn)進(jìn)行介紹.根據研究,選用"除塵除焦油器+GGH+活性焦脫硫+GGH+低溫SCR脫硝+引風(fēng)機+原煙囪排放"的工藝系統,總結運行效果 睢(54)發(fā)明名稱(chēng) 一種除焦油加壓脫硫系統 (57)摘要 本實(shí)用新型公開(kāi)了一種除焦油加壓脫硫系 統,焦爐(1)連接冷卻器(2),冷卻器(2)連接除油 器(3),除油器(3)連接吸收塔(
本發(fā)明的系統主要針對含焦油脫硫灰粉狀物料的高溫處理,以焚燒爐高溫燃燒的方式去除焦 油有害物質(zhì),在窯內采用微負壓控制,通過(guò)焚燒爐的轉動(dòng)驅使和揚料板的作用驅使(54)發(fā)明名稱(chēng) 一種焦化脫硫廢液提鹽中去除懸浮硫及焦油的裝置 (57)摘要 本實(shí)用新型一種焦化脫硫廢液提鹽中去除 懸浮硫及焦油的裝置,包括氣溶罐、氣溶池,所 述氣
焦油粉除硫,廢氣脫硫 焦油型蜂窩活性炭 廠(chǎng)家直銷(xiāo) 規格齊全￥95.00元 查看更多 脫硫 優(yōu)質(zhì)問(wèn)答專(zhuān)區 百度愛(ài)采購 為您提供脫硫專(zhuān)區,包括脫硫熱門(mén)商品專(zhuān)區、脫硫熱門(mén)供應商專(zhuān)區、脫硫相關(guān)推薦專(zhuān)答案: 我認為1.高溫氣化,然后通入水等冷卻介質(zhì)中收集。晾干。粉碎。純度較高。技術(shù)含量較低?？赡苣茉聪妮^厲害。當然也可以直接去生產(chǎn)不溶性硫磺。提高產(chǎn)品價(jià)值。 2
(54)發(fā)明名稱(chēng) 去除脫硫液中焦油的煙氣脫硫系統 (57)摘要 本發(fā)明公開(kāi)了一種去除脫硫液中焦油的脫 硫系統,包括脫硫塔,脫硫液從脫硫塔泵入一級 旋流器,一級旋流器[填空題] 剩余氨水先進(jìn)入(),在此浮選出焦油,然后進(jìn)入(),再用()送脫硫及硫回收工段進(jìn)行蒸氨,分離出的焦油進(jìn)入廢液收集槽,由液下泵抽送到機械化澄清槽。 在高馬赫數飛行時(shí),通
答案: 我認為1.高溫氣化,然后通入水等冷卻介質(zhì)中收集。晾干。粉碎。純度較高。技術(shù)含量較低?？赡苣茉聪妮^厲害。當然也可以直接去生產(chǎn)不溶性硫磺。提高產(chǎn)品價(jià)值。2.溶濕式氧化法脫硫,mts+純堿
焦油粉除硫,在臺架規模上,使用有效的Fe負載的活性炭來(lái)去除來(lái)自生物質(zhì)氣化的產(chǎn)物氣體中的焦油,顆粒和硫化合物?；谒媒Y果,討論了使用Fe負載的碳同時(shí)施加熱氣凈化過(guò)程到總生物質(zhì)液化過(guò)本發(fā)明提供一種去除脫硫液中焦油的脫硫系統,解決了電石渣/白泥_石膏法脫 硫系統中脫硫液中由于含有焦油造成的設備壽命短、石膏品質(zhì)不高的問(wèn)題。一種去除脫硫液
(2)靜電除焦油塔應連續運行,停運時(shí)間不宜過(guò)長(cháng),因為停運時(shí)間過(guò)長(cháng)會(huì )使電暈極污染,影響除焦油效 果。 (3)及時(shí)排污,嚴禁設備運行過(guò)程中,將水倒入系統。 (4)結合每次生產(chǎn)小修,打開(kāi)類(lèi)型：發(fā)明 發(fā)明人：陳淦勇,付天臣,張揚,張鵬飛 申請號：CN.X 申請日： 公開(kāi)號：CNA 公開(kāi)日： 內容由知識產(chǎn)
當然也可以直接去生產(chǎn) 焦化廠(chǎng)硫膏怎么樣才能提煉出硫磺來(lái)?怎樣把焦油去掉讓硫磺不黑? 我認1.高溫氣化通入水等冷卻介質(zhì)收集晾干粉碎純度較高技術(shù)含量較低能能若樹(shù)脂斑跡陳舊,應先用油脂或人造牛油等少許進(jìn)行軟化處理后,再用此溶液擦洗。 2．煤焦油斑 宜
答案: 非要脫硫的話(huà),把煤焦油氣化了,里面的硫為氣體形式,主要成分為硫化氫,然后采用PDS栲膠法把硫化氫脫除下了可以了,不建議這樣做。本來(lái)煤焦油價(jià)格比較高,是焦化廠(chǎng)在煉焦的過(guò)程中生產(chǎn)了大量焦爐煤氣可用于下游的發(fā)電、化工及民用,但同時(shí)煤氣中也伴生了大量的苯、萘、有機硫及無(wú)機硫、氨、氫氰酸、焦油等成份。傳統上煤氣深度凈化采用活性炭
你說(shuō)現在有些人怎么那樣呀,到處飄焦油了還說(shuō)沒(méi)問(wèn)題。含量要是降到60是不是能出硫泡沫了？謝謝各位經(jīng)靜態(tài)混合器混合成為萃取劑按1:0.5～1.3的比例將萃取劑與煤瀝青經(jīng)靜態(tài)混合器充分攪拌混合后,從隔壁式煤瀝青萃取塔上部加入煤瀝青中的硫氮化合物與萃取劑結合后從該萃取塔
