(4)降低風(fēng)量:風(fēng)機的電耗占整個(gè)系統電耗的20%左右,風(fēng)機的負荷是由負壓和風(fēng)量決定的,降低風(fēng)量能夠有效地降低風(fēng)機電耗。用風(fēng)過(guò)大有兩個(gè)原因:一是系統漏風(fēng)嚴重,二是生料立磨運行福建水泥股份有限公司煉石水泥廠(chǎng)2500t/d生產(chǎn)線(xiàn)采用MLS3626型立磨,2009年1月投產(chǎn)運行,該立磨系統運行幾年來(lái)故障率較高,臺時(shí)產(chǎn)量較低,直2012年才平穩運行,但生料工序電耗較高。
總之,立磨入磨粉料比例過(guò)多,可造成磨機突然振動(dòng)停機。在操作過(guò)程中當參數發(fā)生變化時(shí),要及時(shí)判斷并加以調整,避免造成頻繁跳停,不僅對設備造成了損害,而且頻繁啟因此,應把降低生料磨主機電耗,窯尾排風(fēng)機電耗作為降電耗的技術(shù)攻關(guān)方向。 3.生料粉磨系統電耗高原因分析及處理措施 3.1生料粉磨系統電耗高原因分析 8#窯2500噸生產(chǎn)線(xiàn)原料立磨為沈重M
立磨電耗高的原因,與趙老板過(guò)去采用了球磨系統相比,礦渣立磨電耗可以節約30%以上,降低了生產(chǎn)成本,也起到了節約能源的作用。針對煤耗過(guò)高這一問(wèn)題,經(jīng)過(guò)分析我們發(fā)現,導致趙老板球磨系統煤耗較高的主要因素是入磨物料經(jīng)分析該立磨振動(dòng)大是原料成分波動(dòng)大、下料裝置磨損且密封效果差易堵料、減速機基礎松動(dòng)這三大主要原因造成的。優(yōu)化改良之后,立磨的振動(dòng)能夠控制在要求的范圍內,且噸生料電耗由原來(lái)
1、克服不顧消耗片面追求高產(chǎn)的操作。2、減少不應有的開(kāi)停車(chē)次數。消滅由于某種原因使磨機突然"跳停"的故障,比 如,由于振動(dòng)的跳停、回轉鎖風(fēng)閥卡住引起"跳停泰興減速機專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠(chǎng)家泰強減速機2019年8月29日訊某公司2號生料立磨是集團公司自主研發(fā)、生產(chǎn)的JLM46.4立磨,磨機生產(chǎn)綜合臺時(shí)產(chǎn)量210t/h,生料分步電耗22kWh/h左右,配套磨盤(pán)直徑Φ4
仕名建材有限公司作為立磨系統節能降耗改造的和解決者,擁有先進(jìn)成熟的改造技術(shù),經(jīng)驗豐富。通過(guò)對立磨系統節能降耗改造,可以實(shí)現提產(chǎn)10%30%、立磨工序電耗降立磨又稱(chēng)立式輥式磨,立式輥磨以其占地小、電耗低集烘干粉磨選粉為一體等優(yōu)點(diǎn)越來(lái)越廣泛地用于水泥廠(chǎng)生產(chǎn)線(xiàn)。具統計在新建的現代化水泥生產(chǎn)線(xiàn)中,煤、生料的粉磨
(3)系統漏風(fēng)在立磨機粉磨系統中普遍存在,如果漏風(fēng)嚴重,會(huì )加大風(fēng)機負荷,從而提高風(fēng)機電耗,甚影響磨機產(chǎn)量,因此要盡可能減少漏風(fēng) (4)風(fēng)機的電耗占整個(gè)系統電耗1、繼續在降低電耗方面挖潛目前電耗仍較高,其原因如下: (1)由于9月份只有3爐生產(chǎn)加之配吃低價(jià)料(清倉底料和次焦炭)、FMG粉后爐缸工作不均,生鐵產(chǎn)量較低,另外適當限制產(chǎn)能,導致電單耗
7、部分磨臺時(shí)產(chǎn)量較高,但電耗仍較高,其主要原因是故障停機,庫滿(mǎn)停機頻繁,輔機無(wú)功消耗。8、熟料輸送線(xiàn)和石膏破系統設備不能夠及時(shí)下料,設備空開(kāi)。9、三期空壓機,水泵不能夠立磨臺時(shí)產(chǎn)量的高低不僅影響生產(chǎn)目標的實(shí)現,而且影響電耗和能耗,進(jìn)而影響企業(yè)成本和效益。本文從影響立磨臺時(shí)產(chǎn)量的5個(gè)因素入手,并通過(guò)修復和改進(jìn),為立磨產(chǎn)能的提升和節能降耗提出
摘要:現水泥立磨在水泥粉磨領(lǐng)域得到了越來(lái)越多的應用,由于立磨系統較球磨操作復雜,一些水泥廠(chǎng)在使用過(guò)程中碰到過(guò)一些問(wèn)題。但與其它水泥粉磨系統相比,采用立磨磨水渣,推薦采用專(zhuān)用立式磨粉機設備實(shí)現助產(chǎn)。桂林的新型水渣立磨機設備節能環(huán)保,而且出粉效率高,是很多新老客戶(hù)朋友青睞的專(zhuān)用設備。一起看看設備優(yōu)勢優(yōu)點(diǎn)詳情介紹。 a、低投
立磨電耗高的原因,因此,應把降低生料磨主機電耗,窯尾排風(fēng)機電耗作為降電耗的技術(shù)攻關(guān)方向。 3、生料粉磨系統電耗高原因分析及處理措施 3.1生料粉磨系統電耗高原因分析 8#窯2500新型干法線(xiàn)采用立磨系統制備生料,隨著(zhù)科技的發(fā)展立磨朝大型化及超大型化發(fā)展,與之配套的循環(huán)風(fēng)機規格也越來(lái)越大,裝機功率可達4?500 kW之巨,其電耗指標一躍成為整個(gè)立磨系統電
預分解窯的高溫窯尾廢氣可直接用于物料烘干且烘干效率明顯高于風(fēng)掃管磨三是立磨的粉碎屬于閉路粉磨,且物料在磨內停留時(shí)間短,因此電耗低,為同等能力管磨系統電1、繼續在降低電耗方面挖潛目前電耗仍較高,其原因如下: (1)由于9月份只有3爐生產(chǎn)加之配吃低價(jià)料(清倉底料和次焦炭)、FMG粉后爐缸工作不均,生鐵產(chǎn)量較低,另外適
