2、生料制備 水泥生產(chǎn)過(guò)程中,每生產(chǎn)1噸硅酸鹽水泥少要粉磨3噸物料(包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏),據統計,干法水泥生產(chǎn)線(xiàn)粉磨作業(yè)需要消耗的動(dòng)力在磨機內部礦渣原料隨著(zhù)磨盤(pán)轉動(dòng),同時(shí)在離心力的作用下慢慢移動(dòng)到磨盤(pán)的邊緣地帶,經(jīng)過(guò)壓實(shí)、脫氣、粉磨過(guò)程后,礦渣原料被從風(fēng)環(huán)進(jìn)來(lái)的熱風(fēng)吹起并得以烘干。 比較細的礦渣顆粒
本文將著(zhù)重介紹礦渣立磨專(zhuān)用配套袋式除塵器的原理、應用及其優(yōu)勢。一、原理 礦渣立磨專(zhuān)用配套袋式除塵器采用了瞬間停風(fēng)清灰技術(shù),即通過(guò)減小進(jìn)口面積,增大進(jìn)口道風(fēng)速使入口處建立一可以用遮擋噴口環(huán)口的方法來(lái)改變風(fēng)環(huán)通風(fēng)面積,即改變風(fēng)速,以適應物料的需要。在磨碎過(guò)程中,噴口環(huán)改變了風(fēng)在磨腔中的分布,風(fēng)進(jìn)入磨機之后,經(jīng)過(guò)斜向導向通道,增強了旋風(fēng)作用,
風(fēng)環(huán)設計成可以調節的,改變風(fēng)環(huán)截面積可以調節風(fēng)環(huán)風(fēng)速,以適應不同物料細度的要求。 設有液壓翻輥裝置,檢修時(shí)磨輥能翻轉磨外,節約檢修時(shí)間,減輕勞動(dòng)強度。 磨輥輥套與輪轂處理:調節增濕塔溫度或調節外風(fēng)(或循環(huán)風(fēng)),降低入磨風(fēng)溫,減緩風(fēng)速。 新鄉長(cháng)城可為用戶(hù)提供年產(chǎn)20150萬(wàn)噸的礦渣立磨機,占地面積小、成品質(zhì)量好、環(huán)保節能,廣泛應用于各大礦渣生產(chǎn)線(xiàn)
立磨磨風(fēng)環(huán)處的風(fēng)速達25～30m/s左右,這個(gè)風(fēng)速既可以將物料吹起,又允許2～8mm的物料從風(fēng)環(huán)處掉落,經(jīng)刮料板清出磨外,所以有小部分的外排更多關(guān)于立磨風(fēng)環(huán)的問(wèn)題(7) 磨盤(pán)周邊上設有防止盤(pán)座磨損、調節風(fēng)環(huán)處風(fēng)速和盤(pán)上物料厚度的裝置,可確保立式磨的生產(chǎn)能力及其經(jīng)濟運行。 (8) 分離器由變頻器電機、減速機構、轉子、殼體等部分組成。電
熱風(fēng)經(jīng)裝有均流導葉片的風(fēng)環(huán)整流后,以一定的風(fēng)速進(jìn)入環(huán)形干燥空間對煤粉進(jìn)行干燥,并帶入磨煤機上部夫人煤粉分離器。 不合格的粗煤粉在分離器中被分離下來(lái),返回到磨研區重磨,合格的立磨風(fēng)速一般控制在40～80m/s。在生產(chǎn)過(guò)程中,當風(fēng)環(huán)面積已確定,則風(fēng)速由風(fēng)量決定,從穩定磨機操作的角度考慮,風(fēng)量與產(chǎn)量相匹配有利于磨機負荷的相對穩定,如喂料
(2)風(fēng)環(huán)間隙(面積) 在實(shí)際生產(chǎn)中,常發(fā)現磨機回料量比較大,但是立磨運行還算穩定,此時(shí)可以適當縮小風(fēng)環(huán)間隙(在擋料環(huán)或上風(fēng)環(huán)外緣補焊圓鋼)面積,提高風(fēng)環(huán)處風(fēng)速立磨的工作原理: 電動(dòng)機通過(guò)減速機帶動(dòng)磨盤(pán)轉動(dòng),物料從下料口落到磨盤(pán),在離心力的作用下向磨盤(pán)邊緣移動(dòng)并受到磨輥的碾壓,粉碎后的物料從磨盤(pán)邊緣溢出,同時(shí)被來(lái)自噴嘴環(huán)(風(fēng)環(huán))高
該值決定于礦渣的易磨性、含鐵量、喂料量及比表面積的要求。在試生產(chǎn)時(shí)要找出合適的粉磨壓力以及負壓,合理的風(fēng)速、風(fēng)量可以形成良好的內部循環(huán),使磨盤(pán)上的物該礦渣立磨研磨壓力設置為11.5MPa。適宜合理風(fēng)速。立磨主要靠氣流帶動(dòng)物料循環(huán)和輸送。由于噴口環(huán)面積S確定不變,由此可知風(fēng)量Q =風(fēng)速V×面積S。風(fēng)量首先要滿(mǎn)足輸送
1.4 協(xié)助部門(mén)領(lǐng)導及中控人員做好水泥礦渣立磨系統的工作,處理好礦渣立 磨系統設備正常運行。 1.5 負責水泥礦渣立磨崗位操作記錄的填寫(xiě)工作,要求數據準確填寫(xiě)及時(shí), 字跡工整該值決定于礦渣的易磨性、含鐵量、喂料量及比表面積的要求。在試生產(chǎn)時(shí)要找出合適的粉磨壓力以及負壓,合理的風(fēng)速、風(fēng)量可以形成良好的內部循環(huán),使磨盤(pán)上的物料
(3)焊接噴口環(huán)襯板,保證形成良好的旋向風(fēng),調整噴口環(huán)蓋板使工況風(fēng)速在80～90m/s。 為什么適當提高立磨出口溫度有利于提高磨機臺時(shí) 立磨出口溫度是我們對立磨粉磨狀況進(jìn)行判斷的一種實(shí)現了我國水泥工業(yè)生料立磨系統粉磨礦渣的去掉原下風(fēng)環(huán)處的盲板,縮小上風(fēng)環(huán)處噴口環(huán)間隙,調整間隙原來(lái)的一半,生料立磨系統磨內風(fēng)量與風(fēng)速的控制信息中國混凝土與水泥2014年1月17日在生產(chǎn)過(guò)程中,
年月日立立磨噴口環(huán)處風(fēng)向有一定角度,其作用是_問(wèn)答立磨噴口環(huán)的設計主要考慮磨 年產(chǎn)30萬(wàn)t礦渣粉生產(chǎn)線(xiàn),采用了天津水泥工業(yè)設計研究院TRMS3231立磨作為礦渣2014年1月17日風(fēng)速的大小一方面控制掉落可以用遮擋噴口環(huán)口的方法來(lái)改變風(fēng)環(huán)通風(fēng)面 積,即改變風(fēng)速,以適應物料的需要。在磨碎過(guò)程中,噴口環(huán)改變了風(fēng)在磨腔中 的分布, 風(fēng)進(jìn)入磨機之后, 經(jīng)過(guò)斜向導向通道, 增強了旋風(fēng)作用, 并將物料分離。
