水泥行業(yè)歷來(lái)是能源消費和碳排放的重要領(lǐng)域之一,因此,越來(lái)越多的水泥企業(yè)加入到節能降碳技術(shù)改造行列。 據悉,水泥企業(yè)中粉磨生料、熟料和原煤等的電能消耗占工甘肅上峰水泥股份有限公司 2022 年年度報告全文 甘肅上峰水泥股份有限公司 GANSU SHANGFENG CEMENT CO., LTD 2022 年年度報告 證券代碼:0 0 0 6 7 2 證券簡(jiǎn)稱(chēng):
章工藝設備及工藝流程介紹本章敘述的內容:介紹生料粉磨及窯磨廢氣處理部分的工藝設備及工藝流程,設備的詳細情況請參閱各單機設備的說(shuō)明書(shū),該部分的流程詳將配比后的混合物料輸送球磨機中粉磨成水泥生料,粉碎比控制在300~1000粉磨之后的水泥生料輸入連續式水泥生料均化庫,使水泥生料混配均勻將混配均勻的水泥生料從回轉窯尾部的上
圓滿(mǎn)完成了主廠(chǎng)房1#、3#、7#球磨機襯板更換任務(wù),此次檢修作業(yè)歷時(shí)430余小時(shí)不間斷作業(yè),共計更換襯板170余噸,螺栓、螺帽、密封墊840余套,較計劃提前完成任務(wù)。并且積極響應公司"降本事實(shí)證明,對水泥生產(chǎn)全過(guò)程(包括原料的開(kāi)采、破碎原料、燃料的預均化生料的配比、粉磨、氣力輸送生料預熱及分解熟料的燒成、冷卻水泥粉磨、儲存、包裝和
但球磨機易磨件的鋼材消耗大,回轉窯的熟料單位熱耗比干法窯高20xx～2931Kj/kg(500～700kcal/kg),熟料出窯溫度較低,不宜燒高硅酸率和高鋁氧率的熟料。 半干法生產(chǎn)的特點(diǎn)將干生為充分調動(dòng)員工的積極性、創(chuàng )造性,自勞動(dòng)競賽開(kāi)展以來(lái),選礦廠(chǎng)在大力推進(jìn)全員創(chuàng )新、崗位創(chuàng )新、自主創(chuàng )新,促使員工在各自工作崗位上動(dòng)腦筋、想辦法,"金點(diǎn)子"不斷涌現,成為了廠(chǎng)部"增效
圓滿(mǎn)完成了主廠(chǎng)房1#、3#、7#球磨機襯板更換任務(wù),此次檢修作業(yè)歷時(shí)430余小時(shí)不間斷作業(yè),共計更換襯板170余噸,螺栓、螺帽、密封墊840余套,較計劃提前完成任務(wù)。并且積極響應公司"降可以有效的降低球磨機的耗電,節約廠(chǎng)用電,對降本增效有著(zhù)明顯的意義。 參考文獻: [1]雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機直吹式制粉系統運行分析及研究 [2]李玉衡(摘自《科技傳播》) 作者簡(jiǎn)介:
所以,預先將礦渣磨制成微粉,再用作水泥的混合材或混凝土的摻合料,是水泥企業(yè)實(shí)現節能減排降本增效的有效途徑。 2 國內礦渣微粉的粉磨工藝 中國水泥企業(yè)制備礦水泥工業(yè)發(fā)展日產(chǎn)2500噸及以上的新型干法預分解窯,推廣低能耗熟料燒成技術(shù)與裝備,推廣大型新型干法水泥窯純低溫余熱發(fā)電技術(shù),采用高效率的立磨或輥壓機和球磨機匹配的粉磨生料制
組長(cháng):每日早調會(huì )匯報降本增效工作計劃,下午20:00向領(lǐng)導小組匯報每日工作進(jìn)展及過(guò)程中存的問(wèn)題。負責部署本工段全面降本增效工作、督導進(jìn)展情況、及時(shí)糾偏,并對工段內部完公司將繼續嚴把支出關(guān),落實(shí)好降本增效工作。 XX年開(kāi)源節流降本增效工作計劃: XX年是公司項目建設的關(guān)鍵時(shí)期,公司將結合業(yè)務(wù)特點(diǎn)和自身實(shí)際情況,繼續落實(shí)開(kāi)源節
水泥風(fēng)掃生料球磨機的降本增效,1、窯磨系統產(chǎn)量:截止11月結束,窯系統累計生產(chǎn)水泥熟料 萬(wàn)噸,其中包括低堿水泥熟料 萬(wàn)噸,超計劃任務(wù)量 萬(wàn)噸相應生產(chǎn)生料 萬(wàn)噸,磨制煤粉 萬(wàn)噸。依據生產(chǎn)現狀,預計12月份生產(chǎn)水泥熟降本增效工作總結。 時(shí)間總在生活的忙忙碌碌中悄然流逝,劃過(guò)指尖,我們也在忙碌中準備結束這段時(shí)間的工作,必然需要我們對工作進(jìn)行一個(gè)總結,工作總結,必定是根據職責內容來(lái)寫(xiě)的。所以
,通過(guò)一個(gè)案列的評估來(lái)證明了新方案的可行性和長(cháng)效性能,幫助客戶(hù)降本增效。 1問(wèn)題 球磨機、半自磨和自磨機在礦業(yè)分級篩選工藝中十分常見(jiàn),它依靠鋼球或物磨浮工段降本增效經(jīng)驗交流材料 自2013年上半年集團公司倡導節能降耗,雙增雙節這一發(fā)展主題以來(lái),玲瓏選冶廠(chǎng)磨浮工段緊跟這一發(fā)展趨勢,進(jìn)行了一系列的節能降耗方面的改造,執行
鄭州環(huán)球重工機械有限公司專(zhuān)注于干法水泥生產(chǎn)線(xiàn)成套水泥機械設備生產(chǎn)研發(fā),從水泥廠(chǎng)生產(chǎn)工藝設計到水泥設備生產(chǎn)、水泥廠(chǎng)土建施工、水泥設備安裝調試多年來(lái),默默耕耘于國內外水泥生產(chǎn)線(xiàn)工程積攢了豐六、落實(shí)大修技改,堅持修舊利廢,降本增效 圓滿(mǎn)完成了主廠(chǎng)房1#、3#、7#球磨機襯板更換任務(wù),此次檢修作業(yè)歷時(shí)430余小時(shí)不間斷作業(yè),共計更換襯板170余噸,螺栓、螺帽、密封墊840余套,
