為什么把水泥生產(chǎn)過(guò)程稱(chēng)之為"兩磨一燒"? 因為水泥生產(chǎn)過(guò)程分為三個(gè)階段, 階段:生料粉磨。 原料經(jīng)破碎或烘干后,按一定比例配合、磨細,并制備為成分合適在金銀礦的濕式制法過(guò)程中,需要加入青化液,幫助金銀的溶解作用。6、根據石灰石、黃泥漿、入磨水壓情況和出磨料漿質(zhì)量檢驗結果,及時(shí)調整喂料量和加水量,使生料
磨進(jìn)出口溫度,入磨生料水份等情況通過(guò)調節熱風(fēng)量和磨機噴水量等方法來(lái)解決。對于生料粉細度可通過(guò)調節選粉機轉速,磨機通風(fēng)量和喂料量等方法解決。若細度或水份超ta ——入磨物料溫度,℃ C生料 ——干生料比熱,kJ/ m3 ·℃一般取 0.933 W1W2 ——分別為入、出磨物料水分 ⑤ 循環(huán)風(fēng)帶入熱量: Q5 = 1 4 (L + 0.05L)t2c2 = 1 (L +
出磨水泥中水分含量是如何規定的標準中沒(méi)有規定,但一般多0.5%左右,水分高基本上是混合材水分高,影響磨機產(chǎn)量,水泥強度下降比較快,水泥易結塊,影響水泥質(zhì)量 原料或半成品的水分指標受哪些因素影響?我公司有Ф2.2×7.0 m并聯(lián)圈流生料磨2臺,配備N(xiāo)H×700高效轉子選粉機和脈沖袋收塵.石灰石采用二級破碎,一級為PE600×900顎式破碎機,二級為Ф1250×1000反擊式破碎機,入磨物料
日產(chǎn)熟料2000噸水泥廠(chǎng)生料粉磨車(chē)間工藝設計【畢業(yè)論文】.doc,圖書(shū)分類(lèi)號: 密級: 畢業(yè)設計(論文) 題目:日產(chǎn)熟料2000噸水泥廠(chǎng)生料粉磨車(chē)間工藝設計 Nissan 2000φ3.5×10m生料磨 一、技術(shù)參數及性能 1、規格:φ3.5×10m球磨機 2、型號: MB3510 3、生產(chǎn)能力:8590t/h(入料粒度≤5mm,入磨水份≤0.5%,成品細度4900孔篩篩余10%)。 4、磨機
每個(gè)庫下各設一臺定量給料秤,各種原料按比例配合,混合原料經(jīng)膠帶輸送機送原料磨。 原料磨采用輥壓機終粉磨系統,當入磨物料粒度≤、水份≤%,出磨生料細度為≤生料和水泥的粉磨細度控制在多少為宜 生料細度一般控制在0.08mm方孔篩篩余8%左右,0.02mm篩篩余小于1.0%即可。如果生料中含有較多的結晶二氧化硅或難燒的方解石 、
（2）濕法窯濕法棒球磨生料的0.080mm篩余細度多控制在13％～15％,0.20mm篩篩余多控制在2％～4％；新型干法回轉窯生料的0.080mm篩篩余一般控制在12％～14％,0.20m（2）、配入的難磨組分如熔渣、礦渣、礬土等的比例越高,生料易磨性越差。配比在15%左右時(shí),Wi值約增大10%,生料和水泥粉磨中都存在這種現象；（3）、入磨水分越大,生料易磨性越
20、磨主減速機外部軸承溫度80高報,85跳停。21、影響操作員績(jì)效工資的主要指標有產(chǎn)量完成率、工序電耗、生料細度合格率、生料水分合格率和故障停機次數。22、生料磨物料平衡計算
8760?60%??4.1.2.5. 生料磨 (1). 選型依據: ①生料年需要量Gy?290533t Gy8760?G?274412?45% 適當。 8760?70②入磨物料粒度≤25mm,出磨物料粒度0.08mm,方孔篩篩余≤16、干法入磨物料水份應控制在≤5.0%范圍,出磨生料水份應控制在≤0.5% 7、熟料、礦渣、石灰石、粉煤灰、它們易磨性難磨程度礦渣.熟料石灰石粉煤灰。 8、生
生料粉磨系統熱平衡計算如果出磨溫度太高則浪費熱量一般控制90100co421熱平衡計算熱平衡計算的原始資料及設備見(jiàn)下表原始資料及設備表入磨物料水份12出磨物料水份05入磨物料溫型號 磨盤(pán)中徑(mm) 產(chǎn)量(th) 入磨物料顆粒 入磨物料水分 產(chǎn)品細度(1040um) 產(chǎn)品水份(%) 電機功率(kw) HLM10/2X 800 13 015 <5% <97% ≤1 55 HLM16/2X 1250 27 020 <5% <97% ≤
控制出磨物料水份在1%左右,從根本上解決水泥生產(chǎn)物料水份制約著(zhù)磨機產(chǎn)量的問(wèn)題的出現入磨物料綜合水分高對水泥粉磨工藝系統的運 行影響是眾所周知的,而其對水泥強度的影響往往 會(huì )被人忽視。這時(shí)應視拉風(fēng)時(shí)間長(cháng)短判斷回灰量的多少,分格輪可以選擇間斷開(kāi)啟以免回灰集中大量入窯對入窯提升機和窯產(chǎn)生沖擊。2#鏈運機下無(wú)插板,如果窯停時(shí)未及時(shí)停生料磨1#鏈運機內會(huì )堆積大量生
