(見(jiàn)下頁(yè)圖) HP1003碗式中速磨煤機檢修教程 下磨輥座蓋下磨輥座蓋 拆除磨輥軸螺栓、止退拆除磨輥軸螺栓、止退 墊片、磨輥軸擋板墊片、磨輥軸擋板O型密封圈型密封圈 HP1003碗式中速磨安裝人員要十分注意安裝氈密封和密封膠以確保隔音罩盡可能的氣密不漏。所有的隔音板均須在外殼安裝之前進(jìn)行安裝。4. 2. 19 耳軸頂軸及軸承潤滑系統的安裝按照鋼球磨煤機耳軸頂軸和齒
葉向磨煤機耳軸提供密封空氣防止煤粉進(jìn)入磨輥軸承。 圖一HP磨煤機結構總圖 圖二 煤粉的分離過(guò)程 HP983磨煤機構成從圖一可以看出磨煤機主要有以下部件:落煤管、出口氣封、磨煤圖1.3 雙進(jìn)雙出磨煤機外形和結構示意圖 為防止筒體內煤顆粒進(jìn)入旋轉的中空軸與靜止的螺旋輸送裝置中空管之間的環(huán)形間隙(這個(gè)間隙用來(lái)通入密封風(fēng)),在兩個(gè)端蓋
影響磨煤機耳軸溫升的原因磨煤機軸瓦溫升的熱量主要來(lái)自空心軸頸與軸瓦『日J潤滑油膜受擠壓摩擦產(chǎn)生熱量的傳遞和出口熱風(fēng)對空心軸頸的傳熱,熱量的散發(fā)主要靠6.2.9給煤機運行正常,給煤量連續、均勻。 6.2.10磨本體大罐螺栓完好,無(wú)缺失、無(wú)斷裂耳軸密封處、給煤機及各閥門(mén)和管道無(wú)漏粉現象料位適中,有鋼球砸落襯板聲音,無(wú)滿(mǎn)煤現象。 6.2.11檢查各處無(wú)漏
1、首先從磨輥和彈簧裝置上拆去密封空氣管道。2、然后磨輥拉桿螺栓上松開(kāi)拉桿螺母,將彈簧預緊力松開(kāi),再按需拆卸相應的零件。3、在把中速磨煤機耳軸拆掉即可。3.7 磨煤機耳軸溫度高磨煤機驅動(dòng)端和非驅動(dòng)端的軸承均采用烏金 瓦,大瓦采用開(kāi)式水冷卻系統。 由 于夏季冷卻水溫 度較高,而鍋爐房環(huán)境溫度較高, 冷卻水系統管道 無(wú)保溫,因而磨
269rmin電動(dòng)機轉向逆時(shí)針正對電機輸出軸磨煤機旋轉方向順時(shí)針俯視通風(fēng)阻力6125KPa入磨一次風(fēng)量100th磨煤機磨煤電消耗率8KWmiddotht煤種范圍貧煤和部分煙煤磨煤機工作原理ZGM113G磨煤切斷磨煤機、給煤機電機電源。拆開(kāi)磨煤機電動(dòng)機與齒輪箱之間的聯(lián)軸器。隔離、鎖閉熄火系統,并掛出檢修的標牌。磨輥孔蓋拆卸:磨輥孔蓋和彈簧裝置通常作為一個(gè)部件進(jìn)行拆卸。從
6、1首先從磨輥和彈簧裝置上拆去密封空氣管道2然后磨輥拉桿螺栓上松開(kāi)拉桿螺母,將彈簧預緊力松開(kāi),再按需拆卸相應的零件3在把中速磨煤機耳軸拆掉即可。 7、中間包油缸耳軸位于缸密封空氣通過(guò)耳軸兩端的軸孔引入磨輥頭,再進(jìn)入磨輥座與磨輥頭蓋邊之間的空腔內,防止煤粉進(jìn)入磨輥軸支座。 2、分離器部分、排氣閥和多出口裝置分為分離器、倒錐、文丘里、折疊
在磨碗蓋與磨碗之間涂以密封膠,重新裝上耐磨蓋板。根據圖 BGP2175 擰緊緊固件。 裙罩裝置及內部氣封間隙 下述步驟參照磨煤機總圖,裙罩裝置()和側機體裝置部由于磨煤機正壓運行,在耳軸 的固定部分和轉動(dòng)部分之間,密封風(fēng)機提供反向壓力以防止煤粉泄漏。磨煤機配制一套惰性 置換系統,目的是在磨煤機運行條件要求的情況下給磨進(jìn)行充惰,
料位測量裝置的空氣管組件,安裝在磨煤機空心軸與絞龍空樞管之間的分離器中空管下部的中空管襯板內。磨煤機參考壓力測點(diǎn)位于樞軸管外側空心軸縱向線(xiàn)附近,當磨煤機運行并有阿里巴巴為您找到38條關(guān)于磨煤機密封圈生產(chǎn)商的工商注冊年份、員工人數、年營(yíng)業(yè)額、信用記錄、主營(yíng)產(chǎn)品、相關(guān)磨煤機密封圈產(chǎn)品的供求信息、交易記錄等企業(yè)詳情。
燃燒器進(jìn)入爐膛內進(jìn)行燃燒,不合格的煤粉返回到磨碗上再次碾磨,由于采用正壓直吹式制粉系統,磨煤機處于正壓運行,為防止系統中有關(guān)轉動(dòng)部分(動(dòng)靜間隙部分)中侵煤的過(guò)量溢出則表明磨煤機運行不正常, 應立即采取措施,加以調整。 磨煤機是在正壓下運行, 密封空氣系統向動(dòng)靜間隙提供清潔空氣, 用以防止熱空氣和煤粉逸出而污 染傳動(dòng)部件。
磨煤機常用備件目錄 序號 產(chǎn)品名稱(chēng) 序號 產(chǎn)品名稱(chēng) 1 壓架 36 蝶型彈簧 2 導向裝置 37 碳精密封環(huán) 3 導向板(一) 38 刮板裝置 4 導向板(二) 39 刮板 5 導向塊(一) 40 聯(lián)軸2.6 中速磨煤機 3 點(diǎn)檢項目 操作人員要利用自己的經(jīng)驗,充分運用五覺(jué)(聽(tīng)、視、觸、嗅、味)和一般點(diǎn)檢工具(測量?jì)x器、一般工具等),對所屬設備規定部位及運行狀況進(jìn)行日常點(diǎn)檢和維護,并
