1.適用條件：建議系統能力小于150t/h時(shí)使用。2.球磨系統可以為開(kāi)流系統,磨機可以采用單倉磨。1.水泥配料和輥壓機的料餅,用一臺斗提機送入V型選粉機進(jìn)行分選；2.細粉隨風(fēng)帶入旋風(fēng)筒收集入磨,粗輥壓機球磨聯(lián)合粉磨礦渣工藝流程如圖 3 所示,新物料與經(jīng)輥壓機擠壓后的物料 一起輸送 V 型選粉機進(jìn)行分選,粗料落入輥壓機上方的中間倉,細料被氣體帶 入選粉機,并被收集為半
輥壓機系統中的選粉機采用洪堡公司型號的靜態(tài)V型選粉機和高效動(dòng)態(tài)選粉機,具有選粉效率高、水泥顆粒級配更加合理的優(yōu)勢。 主要改造內容: ●新建輥壓機閉路系統(布置在現有水泥車(chē)V型選粉機是專(zhuān)為輥壓機配套使用的一種靜態(tài)分級打散設備,左進(jìn)右出,將從輥壓機里出來(lái)的成餅物料打散,然后將打散后物料中的合格細粉分離出來(lái),有利于輥壓機的平穩
輥壓機 v型選粉機 3米 磨機產(chǎn)量,輥壓機,又名擠壓磨、輥壓磨,是國際80年代中期發(fā)展起來(lái)的新型水泥節能粉磨設備,具有替代能耗高、效率低球磨機預粉磨系統,并且降低鋼材消耗及噪聲的功能,適用于新廠(chǎng)建設,也可用于老廠(chǎng)當磨機裝載量不足或磨內通風(fēng)不暢時(shí),會(huì )造成磨機研磨能力不足,此時(shí)中控室操作員會(huì )被迫減小V型選粉機用風(fēng),V型選粉機風(fēng)量不足,細粉同樣無(wú)法被選走,通過(guò)提升機回到輥壓機。 2 解決措施 1
V型選粉機選型 面向建材、鍋爐等行業(yè)的粉磨、粉塵、煙氣處理等領(lǐng)域,開(kāi)拓有脫硫脫硝系統、SM系列碾磨、Sepax吉達高效渦流選粉機、Sepax三分離選粉機、JD系列輥壓機、OSepa選輥壓機聯(lián)合粉磨(或半終粉磨)工藝系統,其技術(shù)核心在本質(zhì)上屬于"分段粉磨"。目前,國內水泥制成工序廣泛應用由輥壓機+打散分級機(動(dòng)態(tài)分級設備)或V型選粉機(靜
此系統主要由V型選粉機,輥壓機,旋風(fēng)收塵器,球磨機和Osepa選粉機組成,輥壓機、球磨機系統均為閉路系統。輥壓機系統設有單獨放風(fēng)系統,球磨機單獨通風(fēng)。此系統其優(yōu)點(diǎn):系統水泥經(jīng)擠壓、打散分級后的入磨物料粒度均<1mm,系統產(chǎn)量大幅度提高,粉磨電耗顯著(zhù)降低,已成為目前管磨機終粉磨系統的工藝。擠壓聯(lián)合粉磨工藝整個(gè)設備系統運行過(guò)程中,對輥壓機而
輥壓機 v型選粉機 3米 磨機產(chǎn)量,維持輥壓機和磨機能力平衡,有利于系統連續運轉,且輥壓機入磨顆粒級配合理、擠壓效果好、磨機產(chǎn)量高、水泥質(zhì)量好。v選風(fēng)速快時(shí)細粉較粗v選風(fēng)速慢時(shí)細粉較細通由于增加了選粉機,磨機的通風(fēng)量可以增加。此系統的特點(diǎn)與圖11系統基本差不多,只是系統產(chǎn)量略有增加,水泥溫度略有降低,但仍較高另產(chǎn)品裝機功耗(只考慮主機功
2014年通過(guò)外委設計改造單位承包分別對3#、4#磨機實(shí)施輥壓機循環(huán)系統加裝1臺三分離選粉機,球磨機系統保持不變,形成半終粉磨的開(kāi)流粉磨系統,技改后設計指標:臺時(shí)產(chǎn)量≥160 t/h,電耗應",易磨性提高1525%（粉磨功指數下降1525%,并非簡(jiǎn)單的磨機接長(cháng)）,動(dòng)、靜態(tài)分級設備（調節）平衡了輥壓機與管磨機的系統產(chǎn)量 輥壓機技術(shù)要求 ?輥壓機入料一般95%以上顆粒應小于輥徑的3%,
?性能結構簡(jiǎn)單,操作方便,沒(méi)有運動(dòng)部件,不易損壞。但是必須設通風(fēng)機產(chǎn)生氣流,還需設置收塵設備回收細粉。宜配于風(fēng)掃式磨機系統 3.離心式選粉機 3.1結構及工作原理 ?離心式選粉機結構 殼體傳優(yōu)化工藝操作,提高水泥磨臺時(shí)產(chǎn)量 中材株洲水泥有限責任公司5000t/d生產(chǎn)線(xiàn)配套兩套輥壓機+V型選粉機+OSepa高效動(dòng)態(tài)選粉機聯(lián)合粉磨系統,自2009年投產(chǎn)以來(lái),磨機臺時(shí)產(chǎn)量一直偏
第6章 輥壓機與球磨機選型配置及計算.doc,第6章 輥壓機與球磨機選型配置及計算 6.1球磨機 球磨機的構造及粉磨原理在不少書(shū)中已有詳細介紹,本章僅球磨機、選這樣預粉磨時(shí)料餅輥壓次數為1,而混合粉磨可達1.31.4。輥壓機承擔了更多的粉磨任務(wù),其節能效果也較預粉磨稍大,
根據研磨體質(zhì)量去計算：一般是生產(chǎn)1萬(wàn)噸水泥消耗11.5噸?，F在的耐磨材料得1.5噸。這只是磨損。不包括漏的經(jīng)實(shí)際使用,系統單位電耗僅為11kWh/t,相對于常規管磨、立磨系統,能耗分別降低50%和39%,輥壓機系統產(chǎn)量提高100300%。 成都利君實(shí)業(yè)股份有限公司開(kāi)發(fā)的輥壓機水
