實(shí)驗數據表明:根據表2、表3,當粉磨時(shí)間超過(guò)60分鐘后,通過(guò)增加粉磨時(shí)間來(lái)提高鋼渣微粉細度的效果不明顯。隨著(zhù)粉磨時(shí)間的增加,鋼渣粉的比表面積增大,當鋼渣粉在磨機內部達到一種動(dòng)態(tài)來(lái)自立磨系統的鋼渣粉,由提升機輸送超細球磨機內進(jìn)行粉磨,超細球磨機出口處配有收塵器對揚塵處收塵粉磨后物料由提升機送選粉機進(jìn)行選粉,比表面積≥ 650 ㎡ /kg 的成品超細粉由收粉器進(jìn)行收集
混磨工藝生產(chǎn)的鋼渣水泥,由于鋼渣比硅酸鹽水泥熟料難磨,鋼渣在水泥中顆粒較粗,一般大于70μm,其活性未能得到發(fā)揮。而生產(chǎn)鋼渣粉與熟料粉混拌生產(chǎn)水泥具有很多優(yōu)點(diǎn):如生產(chǎn)能耗球磨機系統能耗過(guò)高是一大難題,而立磨設備已成為公認的節能環(huán)保粉磨設備,與球磨機系統比較,可節電30~50%。新鄉長(cháng)城鋼渣立磨與傳統立磨比較,外循環(huán)比例大,可降低系統電耗20%左右。 2
輥壓機與球磨機聯(lián)合粉磨能耗低于單獨使用球磨機粉磨系統。粉磨400m2/kg比表面積鋼渣粉的單位電耗為80kW·h/t左右。該系統目前仍存在一些制約連續生產(chǎn)的問(wèn)題,如金屬鐵富集、烘干效桂林出品的LM系列立式磨粉機采用合理可靠的結構設計,配合先進(jìn)的工藝流程,集細碎、烘干、粉磨、選粉、輸送于一體,立磨鋼渣微粉用途,尤其在鋼渣粉磨工藝中,具有得天獨厚的優(yōu)勢。
本資源由會(huì )員分享,可在線(xiàn)閱讀,更多相關(guān)《鋼渣的粉磨特性分析(2頁(yè)珍藏版)》請在人人文庫網(wǎng)上搜索。 1、鋼渣的粉磨特性分析鋼渣是鋼鐵企業(yè)的主要廢渣之一,其排放根據經(jīng)驗處理轉爐磁性渣建議采用開(kāi)路粉磨工藝,處理非磁性鋼渣建議采用閉路粉磨工藝,電爐渣的處理建議采用閉路粉磨工藝,這是由鋼渣的易碎性、易磨性的好壞來(lái)確定。預粉磨為鋼渣解離提供技術(shù)前提
我公司推薦選用2臺ZMJ900S型柱磨機做2臺ф2.6x13m球磨機預粉磨。 磨機細碎鋼渣的性能特點(diǎn): 1、適應性強,特別適用各種難碎、難磨物料,且破碎比大,生產(chǎn)效率高能耗低,噸物料電耗結論表明:采用熱悶技術(shù)處理鋼渣及鋼渣粉磨加工成鋼渣粉對提高我國鋼渣綜合利用率、推動(dòng)鋼渣高價(jià)值資源化利用、循環(huán)經(jīng)濟和節能減排工作具有重大意義。 1.鋼鐵渣處理利用現狀 1.1鋼鐵
河南華冠環(huán)?？萍加邢薰緦?zhuān)業(yè)致力于廢棄物處理、資源再利用、生產(chǎn)的礦渣、鋼渣、爐渣立磨生產(chǎn)線(xiàn)運轉率可提高10%以上,產(chǎn)量提高5%～10%,能耗降低20%左右,產(chǎn)能達到20120t/h,年產(chǎn)量15萬(wàn)80萬(wàn)噸,更加對來(lái)自不同產(chǎn)地的鋼渣,包括河南安陽(yáng)、河北唐山、福建龍巖、吉林通化等, 進(jìn)行了鋼渣粉和礦粉的復合超細試驗,復合粉的性能均達到或超過(guò) 95 礦粉的性 能,且礦粉的比例不超過(guò) 50%
礦渣、鋼渣粉磨技術(shù)工藝,主要有輥壓機+球磨機聯(lián)合粉磨、預粉磨立磨+球磨機粉磨、立磨機粉磨。其中,立磨粉磨工藝簡(jiǎn)單,占地少,土建費用低,粉磨效率高,能耗低,是通過(guò)上表可知,雖鋼渣易磨性較鐵石差,但實(shí)際中電耗、球耗并不明顯,主要原因如下: 、采用閉路球磨,耐磨、堅硬高鉻研磨體。(立磨粉磨效果不好)。 、鋼渣進(jìn)
鋼渣粉磨4000~5000cm2/g時(shí)可以達到二級或*粉的要求,鋼渣粉摻量30%時(shí)可以配置42.5級別的水泥,摻入首鋼的磨細鋼渣粉可以大大降低膠凝材料的水化熱,其降低水化熱效果與單獨摻粉煤灰鋼渣立磨,采用料層粉磨、高效選粉技術(shù),集破碎、粉磨、烘干、選粉為一體,集成了粉磨單元與選粉單元通過(guò)磨內除鐵排鐵、外循環(huán)除鐵、高壓力少磨輥研磨等技術(shù),使得鋼渣中的金屬鐵有效去除,鋼渣立磨粉
利用鋼渣中含有很高的C aO、 鐵分以指數21.3kWh/t, 首鋼鋼渣的粉磨功不同煉鋼爐所排出的鋼渣的化及一定比例的M gO、MnO 等能夠有指數W i只有19.4kWh/t。學(xué)成分見(jiàn)表1。效降低鋼渣用量為 20%時(shí),在 1350 ℃下燒成的熟料礦物主要是 C3S、βC2S 和 C4AF,與通用硅酸鹽水泥熟料礦 物組成一致,且該條件下不同細度鋼渣燒成的熟料物理性能幾乎沒(méi)有影響.該研
鋼渣的粉磨特性分析鋼渣是鋼鐵企業(yè)的主要廢渣之一,其排放量約為鋼產(chǎn)量的15%20%,我國每年的鋼渣排放量在8000萬(wàn)噸以上,若不處理和綜合利用,鋼渣會(huì )占用越來(lái)越多的土地、污染環(huán)境、造近年來(lái),隨著(zhù)粉磨工藝的進(jìn)步、高性能助磨劑的出現,能夠在不大幅增加能耗和成本的前提下使鋼渣的比表面積達到500m2/kg以上,從而改善了鋼渣的早期和中期的活性經(jīng)過(guò)熱燜工藝處理
