1,根據煤質(zhì)和爐內燃燒工況,及時(shí)調整磨煤機通風(fēng)量,保持合適的風(fēng)煤比。 2,合理調整一、二次風(fēng)配比,保持鍋爐氧量,使煤粉充分燃燒。 3,提高入爐煤混配均勻性,對于直吹式制粉系統,不論是前后墻布置還是四角布置的燃燒器,制粉系統的啟停意味著(zhù)不同層燃燒器投運方式的改變,其影響分析同 1。 10、燃燒工況 爐膛溫度和火焰的變化,改變了煤
當負荷降300～400 MW,僅投入三套制粉系統運行,根據爐內燃燒工況適當降低機組變負荷率,避免負荷變動(dòng)塊,導致燃燒不穩,影響機組安全性。 低負荷工況下制粉系統啟停的控制要點(diǎn)在于煤6)20xx年克服設備廠(chǎng)家無(wú)法及時(shí)上門(mén)維修儀器故障的因素,內部負責化驗設備保養11次,處理設備缺陷7起,為開(kāi)展煤質(zhì)檢驗分析工作提供了保障 7)完善煤炭管理制度的基礎上,進(jìn)一步加強了進(jìn)
影響鍋爐汽溫控制的主要因素(煙氣側、蒸汽側)有:a)煤質(zhì)變化,主要指發(fā)熱量、含水量的變化b)制粉層次的調整,主要指啟停上下層制粉系統,改變上下層制粉系統出力c)鍋爐總風(fēng)量的變化,中電普安電廠(chǎng)制粉系統介紹主講人:湯發(fā)杰 目錄1制粉系統的定義2制粉系統的選型依據和工作原理3制粉系統的主要設備及工作原理原煤倉秤重式給煤機磨煤機4制粉系統的輔助系統5制粉系統制
這也充分的說(shuō)明當爐膛內和制粉系統中冷風(fēng)量增加時(shí),都會(huì )影響到空氣預熱器的傳熱量,使排煙溫度得以提高。 3 給水溫度 省煤器的傳熱量直接受到給水溫度變化的影響,并進(jìn)而影響排煙溫度煤粉越粗,通過(guò)煤粉分離器時(shí)則通過(guò)率低,其余的則通過(guò)回粉管重新進(jìn)入磨煤機進(jìn)行研磨,這樣既增加電耗又降低了制粉系統的出力,同時(shí)煤粉分離器出口溫度也不易控制。
《SWUP鍋爐啟停及運行調整》目錄(一)1、超超臨界直流鍋爐的啟動(dòng)特點(diǎn)1.1、啟動(dòng)前的清洗1.2、啟動(dòng)流量的建立1.3、啟動(dòng)中的工質(zhì)膨脹2、鍋爐的啟動(dòng)過(guò)程2.1、鍋爐燃煤機組SCR脫硝噴氨優(yōu)化控制的應用研究
16)負荷變化幅度較大時(shí),改變磨煤機的通風(fēng)量或改變給煤機的煤量,已不能滿(mǎn)足要求時(shí),可通過(guò)啟、停制粉系統來(lái)進(jìn)行。 17)鍋爐燃油時(shí)要監視、調整油壓正常,保證油槍④鍋爐燃燒不穩時(shí)嚴禁鍋爐吹灰、排污、除焦以及制粉系統的啟停等操作。⑤應地觀(guān)察火焰情況,注意爐膛漏風(fēng),所有看火孔、打焦孔均嚴密關(guān)閉。⑥鍋爐值班人員應及時(shí)了解和掌握來(lái)
4.2.3 掌握集控、程控裝置系統的啟停和運行方式。4.2.4 掌握本專(zhuān)業(yè)設備的運行、檢修和安裝知識。 4.2.5 掌握本專(zhuān)業(yè)設備的驗收質(zhì)量標準和試運行方法。 4.2.6 掌16)負荷變化幅度較大時(shí),改變磨煤機的通風(fēng)量或改變給煤機的煤量,已不能滿(mǎn)足要求時(shí),可通過(guò)啟、停制粉系統來(lái)進(jìn)行。 17)鍋爐燃油時(shí)要監視、調整油壓正常,保證油槍霧化和燃燒良好,同時(shí)注
受燃燒調整、煤質(zhì)變化、負荷變化頻繁及啟停磨等影響,脫硝入口NOx質(zhì)量濃度變化大、變化快,由于脫硝反應區入口到出口的距離短,噴氨反應有一定的時(shí)間滯后,所以反應原因全投油或投油量較多時(shí),油質(zhì)差、油槍霧化不好、油壓低、油系統故障。煤質(zhì)差、煤粉過(guò)粗調整不及時(shí)。爐負荷低、爐膛溫度低、燃燒調整不當。啟、停制粉系統操作不當。啟、停風(fēng)機操作不當。制粉系
11、為什么運行中的電動(dòng)機要監視電流的變化? 答:因為電流通過(guò)導體要產(chǎn)生熱量,電動(dòng)機的定子是由導體線(xiàn)圈制成的線(xiàn)圈,66、冬季為防止煤溝內燃煤結凍,煤質(zhì)含外部水分較大時(shí),必以下簡(jiǎn)稱(chēng) OFIOS)實(shí)時(shí)在線(xiàn)識別入爐煤質(zhì),指導運行,優(yōu)化燃燒,為電力生產(chǎn)企業(yè)提供了一套基于在線(xiàn)煤質(zhì)辨識的性能優(yōu)化系統,主要包括在線(xiàn)煤質(zhì)辨識、性能計算、耗差分
煤質(zhì)變化制粉啟停,④鍋爐燃燒不穩時(shí)嚴禁鍋爐吹灰以及制粉系統的啟停等操作。⑤應地觀(guān)察火焰情況,注意爐膛漏風(fēng),所有看火孔、打焦孔均嚴密關(guān)閉。⑥運行人員應及時(shí)了解和掌握來(lái)煤特性,對煤質(zhì)在煤質(zhì)下降的不利情況下,通過(guò)合理配煤摻燒,把本地劣質(zhì)、低揮發(fā)分等煤種放在BC等下層磨摻燒,既保證了燃燒穩定,又③、機組啟停過(guò)程中,全程使用汽動(dòng)給水泵,汽
