2.1在機組額定負荷下, 測試制粉系統在額定出力下的運行性能及制粉單耗。 2.2在機組額定負荷下, 測試制粉系統在保證出力下的運行性能及制粉單耗。 3.1電廠(chǎng)與磨煤機制造廠(chǎng)簽訂的技術(shù)合同。 3.2原電累計制粉單耗= 27、送風(fēng)機單耗(千瓦時(shí)/噸汽) 月送風(fēng)機單耗= 累計送風(fēng)機單耗= 28引風(fēng)機單耗(千瓦時(shí)/噸汽) 月引風(fēng)機單耗= 累計引風(fēng)機單耗= 29、鍋爐漏風(fēng)率(%) 鍋爐漏風(fēng)率一般指
如何降低制粉單耗 制粉系統是電廠(chǎng)的重要的一個(gè)設備,其耗電量占全廠(chǎng)的廠(chǎng)用電的10%以上,因此提高制粉系統的出力是我們運行人員的一個(gè)重要指標。由于磨煤機的運行始終處于一種動(dòng)優(yōu)化控制層的任務(wù)是通過(guò)計算選擇的設定點(diǎn)并傳達給直接控制層,使得經(jīng)濟效益目標函數取得值。當球磨機制粉系統運行在出力下,制粉單耗會(huì )降到。因此,增加磨煤機
A磨煤機電耗小時(shí)的細度B制粉系統出力時(shí)的細度 C鍋爐凈效率時(shí)的煤粉細度D總制粉單耗小時(shí)的煤粉細度60.在選擇磨煤機時(shí),若煤種適宜應優(yōu)先選用( D ) A低速單進(jìn)單出鋼制粉單耗 異常 分析 間接 計算
#3爐制粉單耗16.66kWh/t,環(huán)比下降0.32kWh/t。#4爐制粉單耗24.97kWh/t,環(huán)比上升4.69kWh/t。#4爐制粉單耗偏高,原因為:9月份#4機組運行2天及啟動(dòng)一次。 降低#4機組制粉單耗的措施: (1)提高磨煤機出力十分突出制粉單耗是在設計條件下制出1kg煤粉所消耗的電量以裕華公司1D2A2C制粉系統為例由于在制造安裝調試以及運行調整等環(huán)節存在諸如系統漏風(fēng)煤質(zhì)鋼球質(zhì)量和
單耗：0.246/24=0.01025 單耗實(shí)際上是原料總量除以成品總量；損耗率：?jiǎn)魏臑?.01025,但是實(shí)際上成品單件只有0.0086,所以損耗應該為0.010250.0086=0.00165 損二、煤質(zhì)對制粉單耗的影響很大 煤質(zhì)對制粉單耗的影響主要決定于煤的可磨性(原煤被研制成粉的難易程度)和煤的主要性能指標(發(fā)熱量、揮發(fā)份),不同質(zhì)的煤種,其可磨性系數不同,燃燒工況也不同。前者,
計算公式:原粉收率=成品克數/原粉單耗克數 5.單耗/累計單耗 計算公式:單耗=耗用量/產(chǎn)量 很顯然在目前的信息時(shí)代,借助類(lèi)似于FineBI的這些工具,可以讓企業(yè)加速融入企業(yè)數據分析的趨勢26、制粉單耗(千瓦時(shí)/噸原煤) 月制粉單耗= 累計制粉單耗= 27、送風(fēng)機單耗(千瓦時(shí)/噸汽) 月送風(fēng)機單耗= 累計送風(fēng)機單耗= 28 引風(fēng)機單耗(千瓦時(shí)/噸汽) 月引風(fēng)機單耗 = 累計引風(fēng)
2.5工藝計算 原料預處理車(chē)間: 計算依據:全年按300天計算,發(fā)酵周期64hr,主要生產(chǎn)原料為玉米淀粉乳,設計生產(chǎn)技術(shù)提取總收率90%,玉米淀粉含淀粉86%,淀粉原料單耗過(guò)量空氣系數計算方法:21/(21該處的氧量) 空預器漏風(fēng)對鍋爐效率影響較小,它主要影響吸、送風(fēng)機電耗 7.飛灰可燃物 % 飛灰1個(gè)百分點(diǎn)影響煤耗1.3 g/kW.h 8.制粉單耗 (kWh/噸原
并不是一定要選擇那些先進(jìn)的控制理論和方法,考慮到球磨機制粉系統作為鍋爐燃燒系統的一個(gè)重要組成部分,它的擾動(dòng)會(huì )給全廠(chǎng)的生產(chǎn)運行產(chǎn)生影響,因此首先要保證球因而制粉系統長(cháng)期處于手動(dòng)控制狀態(tài),導致制粉單耗大,經(jīng)濟效益低,工人勞動(dòng)強度大。針對這一實(shí)際情況,本文以國內某電廠(chǎng)300MW機組的4臺鋼球磨煤機為研究對象,設計
制粉單耗計算,計算目的選取衡算范圍輸入物料名稱(chēng)質(zhì)量kg含量輸出物料名稱(chēng)質(zhì)量kg含量2322流程的操作狀態(tài)及其對應的衡算計算基準1基準量的選取原輔材料消耗定額表2流程的操作狀態(tài)及其對應的衡月計算期內日歷天數 Σ月計算期內日歷天數 20、高加投入率(%) 月高加運行時(shí)間 月高加投入率=× 月汽輪機運行時(shí)間 Σ月高加投入率×月汽輪機運行時(shí)間 累計高加投入率= Σ
月制粉設備耗電量(千瓦時(shí)) 月制粉設備磨制原煤量(噸原煤) 累計制粉單耗= Σ月制粉設備單耗×月制粉設備磨制原煤量(噸原煤) Σ月制粉設備磨制原煤量(噸原煤) 22.1.3正常投入主蒸汽壓力自動(dòng)。 2.1.4監視熱量釋放計算值,煤質(zhì)變化后應及時(shí)進(jìn)行燃燒調整。 2.1.5人為調節負荷時(shí),煤量增減幅度不能過(guò)大。 2.1.6保持制粉系統啟停穩定。 2.1.7嚴格執
