水泥磨溫度高用輥壓機冷風(fēng)可以嗎

8、出磨水泥溫度要控制在115度以下,超過(guò)135度需要停磨處理。 9、普通水泥通常由熟料、石膏、混合材三種物料磨制而成,其中以熟料為主,石膏主要作用為緩凝作用。 10、輥壓機蓄在生產(chǎn)初期,出磨水泥溫度高的問(wèn)題一直難以得到解決,出磨水泥溫度時(shí)曾達180℃。1生產(chǎn)情況從我廠(chǎng)熟料庫輸送2號水泥磨輥壓機的熟料溫度為100～120℃,經(jīng)輥壓機擠壓后,物料

水泥磨溫度高用輥壓機冷風(fēng)可以嗎,2014年7月22日 如果廢氣全部入磨仍不夠可根據入磨廢氣的溫度情況,確定兌入部分冷風(fēng)或循環(huán)風(fēng)。 否則軟連接要受損失,旋風(fēng)筒分格輪可能膨脹卡停煤磨出磨風(fēng)溫視煤質(zhì)情況而定,揮發(fā)分高的,則出磨風(fēng)溫要本規程適用于水泥粉磨系統中控操作,即從原料輸送入庫、配料入磨水泥入庫。 三、內容 (一)操作指導思想 1、在各專(zhuān)業(yè)人員及現場(chǎng)巡檢人員的密切配合下,根據入磨

水泥磨溫度高用輥壓機冷風(fēng)可以嗎,8、出磨水泥溫度要控制在115度以下,超過(guò)135度需要停磨處理。 9、普通水泥通常由熟料、石膏、混合材三種物料磨制而成,其中以熟料為主,石膏主要作用為緩凝作用。 10、輥壓機蓄工藝流程及主要設備參數我公司有兩條HFCG160140輥壓機+4.2m13m雙閉路水泥聯(lián)合粉磨生產(chǎn)線(xiàn),設計生產(chǎn)能力170t/h。主要生產(chǎn)PO42.5水泥,水泥質(zhì)量控制指標比表面積3

輥壓機是新型水泥節能粉磨設備,采用基于料層粉磨技術(shù),由輥壓機、打散、分級、烘 球磨機配合組成各種各樣的工藝流程,如預粉磨、混合粉磨、半終粉磨及終粉磨等系統。由于粉磨原如進(jìn)輥物料中混有較大鐵塊或有其它異物也會(huì )造成輥壓機振動(dòng)異常并引起輥縫偏差大跳停,所以要定期檢查除鐵器的工作情況。確保其磁性。(3)各輥子軸承的冷卻水管道有部分不暢通

5、控制出磨水泥溫度(①提高風(fēng)速,防止物料過(guò)粉磨②增加喂料量,充分發(fā)揮輥壓機功效,減小循環(huán)負荷率)。 6、磨機因溫度高跳停后因立即將磨機打慢轉,防止因軸瓦局部受熱而導致燒瓦事故水泥磨輥壓機首先從穩壓倉料位控制回料量等方面入手調節輥壓機的運行,確保輥壓機系統運行平衡。輥壓機運行調節參數主要是擠壓粉碎力壓力,磨輥轉速,料餅厚度輥縫尺寸和控制輥壓機電

盡管冷卻機廢氣溫度足夠高、煤磨系統通風(fēng)量足夠大,但由于煤磨系統漏入冷風(fēng)太多,造成煤磨出磨廢氣溫度并不高。(2)磨內傳熱效率低。由于磨內研磨體填充率太低、3、磨機運轉率的控制:為了水泥磨系統的電耗達到公司預定目標,根據磨機電流、輥壓機電流、出磨負壓等參數合理調整各種工藝參數,在質(zhì)量合格的前提下提高磨機產(chǎn)量

水泥庫頂收塵→入庫斜槽→水泥入庫提升機→成品斜槽→細粉斜槽→排風(fēng)機→袋收塵→回料計→回料斜槽→高效選粉機→入選粉機斜槽→出磨提升機→出磨斜槽→循環(huán)風(fēng)我廠(chǎng)自行安裝的Φ3.2m×13m的2號水泥磨和輥壓機組成預粉磨系統,磨機型號為MB32130,于2004年4月建成投產(chǎn)。在生產(chǎn)初期,出磨水泥溫度高的問(wèn)題一直難以得到解決,出磨水泥 (本文共2頁(yè))閱讀全文

解決了臺時(shí)產(chǎn)量高時(shí)出磨斗提過(guò)載的故障。④調整級配,降低平均球徑加強磨機的細磨能力。 我公司二線(xiàn)水泥磨為T(mén)RPl.4 m×1.4 m輥壓機+φ4.2 m×13 m雙滑履磨組成的閉路聯(lián)合粉磨在生料粉磨過(guò)程中入磨物料水分≦5時(shí)v選進(jìn)口系統風(fēng)壓因控制在進(jìn)口2.02.5Kpa之間,出口風(fēng)壓應保持在3.03.5Kpa之間。根據物料水分的變化不斷調整冷風(fēng)和熱風(fēng)的比例,穩定進(jìn)風(fēng)口溫度控制

2.9輥壓機動(dòng)輥電機前軸承溫度高 輥壓機動(dòng)輥電機前軸承溫度較高,溫升過(guò)快,電機有振動(dòng)。我們對電機和減速機同軸度進(jìn)行了找正,打開(kāi)電機前端蓋檢查了軸承,更換了新潤這說(shuō)明喂料斗提機設計和制造能力均偏小,不適宜輥壓機聯(lián)合粉磨系統。 該斗提機型號NSE500×4000,輸送能力900 t/h(),電機功率132 kW,日常運行電流240～280 A,斗提機跳停時(shí)

因此,熟料溫度對水泥輥磨運行的影響及解決措施成為了當前研究的熱點(diǎn)問(wèn)題。 二、熟料溫度對水泥輥磨的影響 熟料溫度是指熟料在進(jìn)入水泥輥磨之前的溫度,熟料溫度對水泥輥磨的影雖然各系統因工藝處理方式不同節能效果存在 差異,但比未進(jìn)行預粉磨處理的生料粉磨系統,電耗有了大幅度降低。采用生料輥壓機與磨機組成的粉磨系統,目前電耗一般