煤立磨故障處理方法 煤粉管道堵塞（堵塞時(shí)間延停給煤機,檢查立磨通風(fēng)量。敲擊管道,無(wú)煤粉輸送收塵系統長(cháng)會(huì )導致著(zhù)火）如仍然不暢通要拆除清理 給煤機堵塞或立磨落煤管堵檢查和清理給煤機或落1、從理論上來(lái)講,如果煤立磨機噴口環(huán)風(fēng)速足夠,磨機不會(huì )排渣,只會(huì )飽磨后振動(dòng)跳停。但在實(shí)際生產(chǎn)中噴口環(huán)風(fēng)速無(wú)法無(wú)限制提高,所以出現排渣。 2、對于磨機研磨能力
一、煤立磨電流低原因處理方法 煤立磨電流低屬于立磨主電機電流波動(dòng)過(guò)大情況之一,其原因處理方法是：(1)碳刷打火:停機處理 (2)喂料量變化大:控制喂料量 (3)三個(gè)拉緊桿不平衡:調整分析引起礦渣立磨機震動(dòng)的原因及解決方法Translatethispage眾所周知,礦渣立磨機由于體積較大,多半處于室外,且運行時(shí)間長(cháng),久而久之會(huì )出現一些小狀況,例如有客戶(hù)在線(xiàn)咨詢(xún),說(shuō)磨機近出現了頻繁的震動(dòng),
立式煤磨系列 立式難磨系列 任何機器問(wèn)題或這邊需求, 煤炭立磨輥磨機*** 綜合少 LM立磨集破碎、烘干、粉磨、選粉、輸送于一體,布局緊湊,占地面積約為球磨系統的50%,且可而且,磨機的張緊壓力低且不穩定等,都造成未碾壓好的物料不斷從磨盤(pán)中間向四周運動(dòng),從而落出磨外,造成吐渣。對于上述原因,我們可以采用一些方法來(lái)補救。用戶(hù)可
煤立磨旋風(fēng)除塵器產(chǎn)生堵料原因可能是設備密封不嚴、設備內壁不光滑、設備內壁結疤塊掉落,煤立磨旋風(fēng)筒堵料的判斷及處理措施如下: 一、當窯控操作員發(fā)現下列現象時(shí)應立即通知現場(chǎng)巡檢11、水泥磨出口氣體的溫度應小于( C )。 A 80℃ B 100℃ C 120℃ D 140℃ 12、煤磨出口溫度正?？刂圃?B)度以?xún)?A 60 B 75 C 80 D100 13、用手感覺(jué)設備部位不特別燙手時(shí),設備溫
9、分析預熱器旋風(fēng)筒堵塞的原因有哪些? 答:(1)旋風(fēng)筒內結皮脫落(2)翻板動(dòng)作不良(3)錐體或物料溜子內結皮(4)投料或止料時(shí)預熱器系統溫度過(guò)高(5)內筒脫落(6煤磨設備問(wèn)題總結及解決方案分析
11、水泥磨出口氣體的溫度應小于( C )。 A 80℃ B 100℃ C 120℃ D 140℃ 12、煤磨出口溫度正?？刂圃?B)度以?xún)?A 60 B 75 C 80 D100 13、用手感覺(jué)設備部位不特別燙手時(shí),設備溫度應小于(C) ℃。喂料量過(guò)少,則會(huì )造成磨內物料太少,料層薄,磨盤(pán)與磨輥之間物料的緩沖能力不足,易產(chǎn)生振動(dòng),這是生產(chǎn)中立磨振動(dòng)大的原因之一。不平穩則會(huì )使磨內工況紊亂,易振動(dòng)
立磨操作常見(jiàn)故障及處理分析715系統風(fēng)量不足或不穩池州1磨有一段時(shí)間無(wú)冷氣擋板當窯減產(chǎn)200th時(shí)磨機一啟動(dòng)便產(chǎn)生大量吐渣兩分鐘不到便振動(dòng)跳停開(kāi)始以為熱風(fēng)口積料多但清理干凈后磨機仍啟動(dòng)不起67、一期煤磨張緊液壓系統工作壓力為11.5mPa,當升起磨輥時(shí)所需油壓力為4.0mpa。 68、螺紋防松措施有(1)磨擦防松,包括雙螺母、彈簧墊圈、自鎖螺母(2)機械
立磨與球磨機相比,具有很多重要的突出優(yōu)勢,如粉磨效率高、工藝流程簡(jiǎn)單、占地面積小、同時(shí)集烘干、粉磨、選粉為一體等優(yōu)點(diǎn)被越來(lái)越廣泛地應用于新型干法水泥生產(chǎn)線(xiàn),是煤立磨操作規程 煤立磨操作規程 1 總則 1.1操作人員要求具備通過(guò)崗前培訓,了解、熟悉并掌握設備的結構、性能及操作方法,熟知工藝參數后才可獨立操作設備。正確使用設備的安
影響煤立磨磨粉的主要原因上海中速磨煤機廠(chǎng)家 煤立磨料層厚度一般控制在50~80mm左右比較合適。原則是喂人磨機內的物料要能及時(shí)被粉磨,及時(shí)流向下程,系統壓差不要控制太高,保煤立磨故障處理1、故障處理 (1)立磨振動(dòng)突然增大 序號 故障分析 處理方法 1 原煤倉不下料、料倉堵 現場(chǎng)敲打、振打若不行,停機處理 2 磨內進(jìn)大件鐵塊 及時(shí)剔除 3 磨出口溫度波
煤立磨震動(dòng)頻繁的原因及處理,在穩定質(zhì)量的前提下,應逐漸提高產(chǎn)量,在加料的同時(shí)要注意調節磨機的碾磨壓力和系統的通風(fēng)量防止立磨震動(dòng)過(guò)大,從而控制磨機的穩定運行。(2)運行過(guò)程中的調節 在西側方位振動(dòng)值大的主要原因是入磨物料首先被西側輥碾碎的幾率較大。 立磨產(chǎn)生持續振動(dòng)的原因與預防 引起立磨持續振動(dòng)的原因不難判斷,通過(guò)調整工藝操作參數,可在不停車(chē)情況
