石墨材料粗加工時(shí),刀具可直接在工件上針型,選用偏向非常大的研磨參數 精加工時(shí)為避免出現崩碎的遭遇,經(jīng)常采行用到耐磨性好的刀具,減低刀具的跳出量,并保障研磨刀具的螺距跳出量少械控制加工(TMCP)工藝、鑄坯直接軋制、無(wú)頭軋制、超快速冷 卻、節能高效軋制及后續處理等技術(shù)應用 6、直徑600毫米及以上超高功率電極、高爐用微孔和超微孔 碳磚、特種石墨(高強、高密、高純、高模
是一種加有大量石墨拋光劑并且彈性較大的細粒度砂輪,它可以使加工工件的表面粗糙度達Ra0.0100.008 μ m.鏡面磨削砂輪是以微刃切削和摩擦拋光,使工件形成高光潔度的表面,因此專(zhuān)用干7) 砂帶磨削工藝靈活性大、適應性強。這表現在: A. 砂帶磨削可以十分方便地用于平面、內、外圓和復雜曲面的磨削。設計一臺砂帶磨頭裝置作為功能部件可以裝在車(chē)床上進(jìn)行車(chē)后磨削,也
一般人造石墨材料的生產(chǎn)程序可以用普通機床進(jìn)行濕法和干法加工,但為了保持其純度,高純度石墨通常采用干法加工。而磨削和研磨普通石墨,往往采用濕法加工。盡量宇環(huán)數控雙端面磨床 1、YHWM760高精度數控臥式雙端面磨床 該磨床是以汽車(chē)零部件連桿雙端面磨削工藝為基礎,以國家重大需求和市場(chǎng)需求為導向,用于汽車(chē)零部件裝備領(lǐng)域,并且具有自主知識
[簡(jiǎn)介]:本技術(shù)涉及一種用于鋼坯磨削的重負荷樹(shù)脂砂輪及其制造方法,制造方法為:用包膜材料在磨粒表面形成包膜,得到包膜磨粒將包膜磨粒與結合劑混料,得到成型料將成型料進(jìn)行熱壓,制石墨材料粗加工時(shí),刀具可直接在工件上進(jìn)刀,采用相對較大的切削參數精加工時(shí)為避免崩碎的發(fā)生,經(jīng)常采取使用耐磨性好的刀具,減小刀具的切入量,并保證切削刀具的螺距切入量小于刀具
3 石墨材料高速切削加工研究現狀 石墨為典型的非均質(zhì)硬脆難加工材料, 其機械 強度差, 加工時(shí)易崩碎, 刀具磨損嚴重 。常規的車(chē) 削、 、 銑削 磨削工藝只能加工簡(jiǎn)單的石墨零可實(shí)現對于直徑不大于φ50mm、長(cháng)度不大于950mm的石英玻璃棒材外圓的打磨工序,包括外圓磨削,平面磨削等工藝步驟。3、四極繞環(huán)機是一種專(zhuān)用于以標準四極對稱(chēng)繞法實(shí)現光纖環(huán)的定長(cháng)精密
銑削銑削通?？梢允褂眠M(jìn)行硬質(zhì)合金和金剛石刀具。后角不應小于10度,使用金剛石刀具,切削速度可提高百分之五十。磨削碳石墨材料可以進(jìn)行磨削加工。當需要高精度的表面處理時(shí),必須由于加工質(zhì)量高,可進(jìn)行硬切削,在許多模具加工中,高速銑削可替代電加工和磨削加工。 7.經(jīng)濟效益顯著(zhù)提高 由于上述種種優(yōu)點(diǎn),綜合效率提高、質(zhì)量提高、工序簡(jiǎn)化、機床投資和刀具投資以及維護費用增加
2、導柱導套加工工藝 毛坯 棒料 —車(chē)削加工—滲碳處理、淬火—內、外圓磨削—精磨。導柱的心部要求韌 性好 故導柱的材料為20號低碳鋼 導柱在熱處理后應修正中,將石墨坯體進(jìn)行車(chē)削、磨削等加工工藝,制成高精度的石墨環(huán)。 高溫石墨環(huán)具有許多優(yōu)異的性能,其中重要的是其耐高溫性能。由于石墨材料具有良好的導熱性和導電性,因此高
典型大直徑薄壁中間套零件磨削加工 在拖式混凝土泵車(chē)中,有一種典型的大直徑薄壁零件——中間套,其內孔直徑為202mm,外徑為212mm,壁厚僅為5mm,且該零件各尺寸之我單位生產(chǎn)的幾種航空輸油泵中都有以石墨M106H為材料的密封環(huán)類(lèi)零件,其典型零件如圖1所示。此零件為端面密封工作方式,B面為密封面,此面精度要求很高。加工B面時(shí),精密車(chē)削達不到要求
工藝系統剛度:指工藝系統受力時(shí)抵抗變形的能力 六點(diǎn)定位原理:采用六個(gè)按一定規則布置的支承點(diǎn),并保持與工件定位基準面的接觸,限制 工件的六個(gè)自由度,使工件位2、由于石墨材料的特殊性,在實(shí)際生產(chǎn)中很難保證石墨制品加工尺寸的準確性! 尤其是普通硬質(zhì)合金車(chē)刀,每1002MM可磨損0.05MM0.08MM左右,且表面容易出現夾渣等現象,因此往往需要配合磨
A、ZChSnSb116 B、ZCuPb30 C、尼龍 D、銅石墨粉冶合金材料 鍛造→( 調質(zhì) )→切削加工→( 表面淬火+低溫回火 )→磨削。 (3).正火:受條件限制不適合淬火和調質(zhì)的大直徑齒輪用石墨加工工藝主要包括: 石墨材料的傳統機械加工方法有車(chē)削、銑削、磨削、鋸削等,但都只能實(shí)現形狀簡(jiǎn)單、精度不高的石墨件加工。隨著(zhù)石墨高速加工、刀具以及相關(guān)配套技術(shù)
