一、磨輥裝置的拆卸和檢修方法: 磨輥上的輥套和軸承是立磨的耐磨件,一般當磨輥裝置出了問(wèn)題是這兩個(gè)部分的問(wèn)題,只需要把它們給拆出來(lái)檢修可以了。 更換輥套或者軸承的步驟: a、仔細磨輥漏油是立磨現場(chǎng)使用中一種常見(jiàn)的現象,難控制,高危害,其導致的不良后果通常有:潤滑油油質(zhì)下降、內部軸承因潤滑環(huán)境惡劣而損壞、影響輥套的旋轉及研磨、磨機
時(shí)間,為防止損壞滾動(dòng)軸承,不得用壓縮空氣對輥套進(jìn)展強制冷卻。 2.4.2磨輥檢修之前應將潤滑油排放干凈。把磨輥運行到檢修場(chǎng)地,將磨輥用吊車(chē)吊起,將磨 輥輥芯三個(gè)螺塞之一轉二線(xiàn)立磨磨輥輥套更換方案一檢修依據及目前設備狀況1檢修依據2磨輥軸承已壞2當前設備狀況磨輥不能正常使用立磨只能靠?jì)蓚€(gè)輥勉強工作二人員準備 1項目負責人冀東
第四步:舊磨輥輥套拆吊 1、清理干凈磨輥上表面,拆除上頂蓋螺栓,使用吊車(chē)將上蓋拆下 2、拆除軸承擋圈,使用絲桿將軸承內圈及間隔套使用吊車(chē)吊出,用薄膜蓋好軸承端面,防止異物掉入 3千里馬招標網(wǎng)于2023年01月13日發(fā)布中煤能源新疆煤電化有限公司3、4號爐磨煤機內部加裝防磨及磨輥輥套磨盤(pán)在線(xiàn)、離線(xiàn)堆焊修復項目公告項目簡(jiǎn)介:(略)3、4號爐磨
磨輥 在立磨機中,磨輥是被動(dòng)運動(dòng)的,當物料進(jìn)入磨盤(pán)上,在離心力的作用下進(jìn)入到磨輥下方,因為磨盤(pán)會(huì )隨著(zhù)減速機旋轉,所以磨盤(pán)帶動(dòng)上面的物料旋轉,物料和磨輥之間產(chǎn)生摩擦,帶動(dòng)磨輥旋2.0拆卸輥套 2.1拆除磨輥軸承蓋 注：連接螺栓規格GB/T螺栓M30X90GB/T墊圈30GB/T螺栓M30X35GB/T墊圈30 2.2拆除軸上的防磨環(huán)、軸承擋圈注：螺釘規格GB/T70.1200
磨輥輥套拆,GB/T 立磨 磨盤(pán)、磨輥襯板(輥套)修復規范.pdf,2017年發(fā)布的國家標準,現已實(shí)施,及早知悉及時(shí)應對。ICS73.120 D94 中華人 民共和 國國家標準 / — GBT32.2 輥套表面磨損后的修復 TRM25立磨輥套大端局部相對磨深≥5mm后,在油缸給磨輥施壓不變情況下,臺時(shí)產(chǎn)量逐步降低,產(chǎn)品細度變粗。若不更換輥套,應適時(shí)對主要被
在礦粉生產(chǎn)中,磨輥輥套、磨盤(pán)襯板磨損是客觀(guān)存在的。其磨損概括起來(lái)有兩個(gè)方面,一是礦渣中的堅硬物質(zhì)(如鐵粒、硅、錳等)在高沖擊力的作用下,以沖擊力切削金屬表面,形成鑿削式磨粒磨應按下列步驟為磨輥注油: 打開(kāi)磨煤機機殼上的檢查門(mén)打開(kāi)輥架背側保護罩的罩蓋拆下磨輥軸端測溫元件將新油加溫50℃左右(根據潤滑油供應商的建議),以提高油的流動(dòng)性。采用適當的
某企業(yè)立磨由于檢修經(jīng)驗不足以及緊固工具不齊全而導致輥套固定螺栓沒(méi)有緊固到位,從而產(chǎn)生松動(dòng)后輥套磨損輥芯。設備數據如下:立磨磨輥直徑為1280mm,斜面配合長(cháng)度為120mm,磨損寬度為磨?機磨輥的安裝與拆卸流程 1、磨輥拆卸 ⑴拆去機?左側的三?帶,喂料帶輪。⑵拆下機?右側的齒輪箱及??斜齒輪。⑶拆下拉桿彈簧組件。⑷取掉前磨門(mén) ⑸取下磨腔內的前擋板
本招標項目"中煤能源新疆煤電化 北二電廠(chǎng)3、4號爐磨煤機內部加裝防磨及磨輥輥套磨盤(pán)在線(xiàn)、離線(xiàn)堆焊修復" 該項目資金來(lái)源已落實(shí),已具備招標條件?，F委托, 本項目進(jìn)行國內磨輥直接關(guān)系到中速磨的穩定性和運行周期,磨輥的拆解擰入吊環(huán)螺釘以支架,然后安裝拆卸工具,并將緊壓因為磨輥輥套材料的特殊性,對其加熱時(shí)只能用弱火在距離100～150mm處均勻加熱,加
12、將舊磨輥襯板、壓板、M56*1200螺栓及襯板定位銷(xiāo)依次拆下后,安裝到新磨輥上,用M56液壓螺母緊固壓板螺栓,壓力值為110 Mpa。 13、將2#磨輥移50t電動(dòng)葫蘆吊裝位置。 14、將磨輥在磨粉機中的重要作用 每個(gè)設備上的零件都重要的位置,都是不可缺少的一部分,但磨粉機上的輥套和磨盤(pán)上的盤(pán)襯是磨粉機上關(guān)鍵的易損耐磨件,其質(zhì)量好壞直接關(guān)
2.2壓架及拉桿拆卸和安裝2.2.1在壓架、拉桿、鉸軸上作好標識,方便回裝2.2.2拆卸壓架上部拉桿位置蓋板2.2.3安裝磨輥保持架預防磨輥傾倒2.2.4拆除測量標尺,拆出5.2.1 磨輥的解體與組裝應在清潔的環(huán)境中進(jìn)行 5.2.2 磨輥檢修之前應將潤滑油排放干凈。把磨輥運行到檢修場(chǎng)地,將磨輥用吊車(chē)吊起,(工作角度)將磨輥輥芯的三個(gè)螺塞之一轉點(diǎn),拆下螺塞將油排放
