粗料返回經(jīng)喂料小倉入輥壓機循環(huán)輥壓,細料由旋風(fēng)分離器分離后入球磨機中粉磨。 輥壓機系統的廢氣經(jīng)循環(huán)風(fēng)機分別進(jìn)入 V 型選粉機和閉路球磨機系統的高效水平 渦流選粉機。粉煤輥壓機,又名擠壓磨、輥壓磨,是國際80年代中期發(fā)展起來(lái)的新型水泥節能粉磨設備,具有替代能耗高、效率低球磨機預粉磨系統,并且降低鋼材消耗及噪聲的功能,適用于新廠(chǎng)建設,也可用于老廠(chǎng)
水泥粉磨系統是指將水泥熟料、石膏及各類(lèi)混合材粉磨成合適的粒徑,形成一定的顆粒級配,提高水泥的水化性能和凝結度,整體提高水泥質(zhì)量的系統。 當前,以輥壓機或特殊結構的立磨1.水泥配料和輥壓機的料餅,用一臺斗提機送入V型選粉機進(jìn)行分選；2.細粉隨風(fēng)帶入旋風(fēng)筒收集入磨,粗粉進(jìn)入中間倉循環(huán)擠壓；3.氣流經(jīng)循環(huán)風(fēng)機返回V型選粉機進(jìn)風(fēng)口。4.進(jìn)V選的溜子上設溜管除鐵器和
(一)V型選粉機無(wú)動(dòng)力調節: CJG系列輥壓機和可調式無(wú)動(dòng)力V型選粉機系統可根據球磨機直徑與長(cháng)短、混合料的摻放比例及易磨性、生產(chǎn)的水泥標號、熟料的早期強度、磨機的配置情況,決定調藥品質(zhì)量的終形成通過(guò)生產(chǎn)而完成,也是藥品生產(chǎn)質(zhì)量的保證很大程度上依賴(lài)設備系統的支持。片劑用的是GZPT40型高速旋轉式壓片機操作規程、GZP28B1高速旋轉
水泥粉磨 采用03.8 mX13 m球磨機(2 800 kW)+CDG170100 輥壓機+V型選粉機(CDV4000) +雙分離式高效選粉 機(SLN3000)的閉路聯(lián)合粉磨系統。主要生產(chǎn)PO 42.5水泥,設計臺時(shí)產(chǎn)量本文在介紹粉磨技術(shù)發(fā)展趨勢的基礎上,對目前常見(jiàn)的粉磨系統的節電方法進(jìn)行論述。 粉磨系統電耗的高低是判斷粉磨系統優(yōu)劣的重要標準。目前,粉磨技術(shù)正在向完全無(wú)球化(立磨或輥壓機終
1)在打散分級機粗粉出料口與輥壓機穩流倉之間增設V型選粉機,物料通過(guò)V型選粉機后,其分選出的微細粉通過(guò)收塵管道由原磨頭袋除塵器收集進(jìn)入磨機粉磨,V型選粉機的粗粉料仍然回到穩流倉高選粉效率以利于提高球磨機效率的條件從而滿(mǎn)足水泥顆粒級配和節能要求。 三、優(yōu)質(zhì)高效水泥半終粉磨系統的實(shí)踐: TS水泥有限公司,2012年底投產(chǎn),配置一套:1800*1200輥壓機+V選+4.2*1
在下料溜子增加"品"字型排列的V型折流板和封堵V型靜態(tài)選粉機出風(fēng)口部分導風(fēng)葉片后,V型靜態(tài)選粉機分級效果得到明顯改善,輥壓機運行更加穩定,擠壓效果明顯提高?先進(jìn)的可比系統粉磨電耗應≤28kwh/t 輥壓機及分級設備 ?1.輥壓機+打散分級機：機械篩分及部分風(fēng)選（氣流）,分級后的入磨物料切割粒徑2.0mm3.0mm ?2.輥壓機+V型選粉機,擠壓分級后的入磨物料
當采用擠壓聯(lián)合粉磨工藝,管磨機粗磨倉(倉)的功能已全部被擠壓、打散設備所取代,經(jīng)擠壓、打散分級選粉后的入磨物料中已含有30%以上的成品,經(jīng)過(guò)多次循環(huán)擠壓、分選后的入磨江蘇某水泥廠(chǎng)原有一套由12045輥壓機+SSF5000/1000打散機+Φ3.2m×13m球磨機組成的輥壓機作預粉磨系統,球磨機為三倉磨(開(kāi)路)。在磨制P·C32.5水泥時(shí),產(chǎn)量在60t/h左右,粉磨系統電耗
我公司兩條 5 000t/d 熟料生產(chǎn)線(xiàn)配套 5 臺水泥粉磨系統。其中一線(xiàn) 3 臺磨配置 為:1 400×1 000 輥壓機+V 型選粉機(JVX2500)+?4.2m×13m 球磨機開(kāi)路系 統,二線(xiàn) 2 臺磨配置為:V型選粉機屬于靜態(tài)氣力粗分選設備,具有打散和分級功能,無(wú)運動(dòng)部件,抗磨性能好,選粉空氣由循環(huán)風(fēng)機提供。 圖1聯(lián)合粉磨系統流程 天津振興水泥有限公司二線(xiàn)(2400t/d)配套的水泥
5、某球磨機倉的鋼球級配為:直徑90、80、70和60cm的球,分配重3、6、7和4噸,求鋼球的平均球徑。6、今測得某物料經(jīng)磨機粉磨后,其產(chǎn)品中小于50μm的顆粒含量為經(jīng)過(guò)以上措施,磨機臺時(shí)產(chǎn)量有所提高,工序電耗有所下降。后于8月13日再次優(yōu)化調整輥壓機,改善V型選粉機的選粉效率,提高入磨物料的表面積在210m2/kg左右,以適
輥壓機優(yōu)點(diǎn) 輥壓機在粉磨系統中有以下優(yōu)點(diǎn)：1、降低電耗,提高磨機產(chǎn)量；2、提高水泥產(chǎn)品質(zhì)量；3、噪音小。輥壓機缺點(diǎn) 輥壓機的缺點(diǎn)是輥面磨損嚴重。輥壓機安裝使用后,一般情況下連續運轉半分別經(jīng)各定量給料機喂入庫底皮帶、斗提與出斗提皮帶入穩流倉入輥壓機,經(jīng)輥壓機擠壓入v型選粉機,細粉入磨,粗粉回穩流倉粉煤灰經(jīng)轉子秤計量、空氣斜槽、粉煤灰
