液相沉淀法口J以廣泛用來(lái)合成 單一或復合氧化物的納米粉體,其優(yōu)點(diǎn)是反應過(guò)程簡(jiǎn)單,成本低,便于推廣和工 業(yè)化生產(chǎn)。液相沉淀法主要包括直接沉淀法、共沉淀法和均2、考試要求:掌握弱電解質(zhì)的解離反應,熟悉解離平衡的計算了解鹽類(lèi)的水解反應,熟悉水解平衡的計算掌握溶度積規則及應用了解沉淀的溶解和轉化。 (三)氧化還原
氧化法是將離子溶液加濕,同時(shí)通入空氣氧化而制得鐵氧體粉料。其反應過(guò)程用下式表示：Fe2++M2++ROH+O2→MFe2O4適當控制反應條件,用氧化法制得的鐵氧體粉料顆粒在0.05～1微米通過(guò)表面改性,可提高粉體的分散性、耐久性、耐候性,提高表面活性,從而使粒子表面產(chǎn)生新的物理、化學(xué)、光學(xué)特性,適用不同的應用要求,拓寬其應用領(lǐng)域,并顯著(zhù)提高材料的附加值。 納米
當反應物濃度較低、摩爾比小,陳化時(shí)間較短時(shí)得到無(wú)定型碳酸釔沉淀,煅燒沉淀可獲得粒度(D50)小于0.5μm的氧化釔。實(shí)驗證明選擇適當的沉淀反應條件,可制備D50在0.3～10μm范圍摘要: 以偏鈦酸為鈦元素的來(lái)源,與草酸反應生成鈦的草酸絡(luò )合物,然后與氯化鋇進(jìn)行化學(xué)共沉淀反應,制備出鈦酸鋇粉體.沉淀反應過(guò)程的pH值對鋇鈦摩爾比起著(zhù)關(guān)鍵的作
22洗滌液和沉淀法反應得到的沉淀物中含有大量的so或c1等無(wú)機離了需要反因為采用沉淀法制備納米粉體工藝過(guò)程中沉淀條件往往為堿性或酸性而許多氧化物的等電點(diǎn)一般接近屮性所以采用蒸飾水洗滌將沉淀晶石等白色礦物粉體為包核基體,結晶TiO2(銳鈦礦型和金紅石型)為包膜物,采用白色礦物粉體濕法超細研磨和白色礦物粉體與結晶TiO2濕法共混研磨途徑,通過(guò)固體顆粒
粉體沉淀反應的應用,液相沉淀是普遍采用的濕法制粉方法之一,它以其制粉質(zhì)量?jì)?yōu)良、方法簡(jiǎn)便、成本低、容易擴大生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)得到廣泛的應用。該法的沉淀反應是濕法制粉中非常關(guān)鍵的步驟之一,對終粉末粒礦物粉體的表面改性方法有多種不同的分類(lèi),根據改性性質(zhì)的不同分為物理方法,化學(xué)方法和包覆方法。根據具體工藝的差別,表面改性工藝主要有干法、濕法、復合法三種。綜合改性作用的性
▲沉淀反應和有機化學(xué)包覆復合改性濕法工藝 三 表面改性設備 工藝與設備是終實(shí)現按應用需要改善粉體表面性能的關(guān)鍵因素之一,而粉體表面改性設備的類(lèi)型很多,既有干法改性設備,也納米粉體100nm~10nm105尺寸與表面效應 納米粉體團簇分子 10nm~1nm<1nm 103<102 量子效應團簇分子 一、粉體表面改性 Surfacemodifiionofpowder 粉體表面改性是指用物理、化學(xué)、機械等方法對粉體
表面改性的方法主要是表面化學(xué)包覆、沉淀反應包膜,插層改性等采用的表面改性劑包括有機物和無(wú)機物二大類(lèi),改性工藝包括干法和濕法,改性設備主要有連續式的粉伴表面改性機、間氮化鋁粉體的制備工藝主要有直接氮化法和碳熱還原法,此外還有自蔓延合成法、高能球磨法、原位自反應合成法、等離子化學(xué)合成法及化學(xué)氣相沉淀法等。 1、直接氮
通過(guò)表面改性,可提高粉體的分散性、耐久性、耐候性,提高表面活性,從而使粒子表面產(chǎn)生新的物理、化學(xué)、光學(xué)特性,適用不同的應用要求,拓寬其應用領(lǐng)域,并顯著(zhù)提高2.3 膜分散沉淀反應制備微納粉體應用 在膜分散微結構反應器內將兩物料溶液進(jìn)行混合, 并發(fā)生沉淀反 應的方法叫做膜分散沉淀法。己有實(shí)驗結果表明,膜分散微結構反應 器具有傳質(zhì)
液相沉淀是普遍采用的濕法制粉方法之一,它以其制粉質(zhì)量?jì)?yōu)良、方法簡(jiǎn)便、成本低、容易擴大生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)得到廣泛的應用。該法的沉淀反應是濕法制粉中非常關(guān)鍵的步驟之一,對終粉體的沉淀反應包膜改性大多采用濕法,即在分散的粉體水漿液中,加入所需的改性(包膜)劑,在適當的pH和溫度下,使無(wú)機改性劑以氫氧化物或水含氧化物的形式均勻沉淀
綜合以上幾種方法,在重晶石粉體的表面改性中應用較廣的有表面涂覆改性、沉淀反應改性、機械化學(xué)改性和表面化學(xué)改性,其中表面化學(xué)改性和表面涂覆改性是廣泛和沉淀反應法是利用化學(xué)沉淀反應將表面改性物沉淀包覆在被改性顆粒表面,是一種"無(wú)機/無(wú)機包覆"或"無(wú)機納米/微米粉體包覆"的粉體表面改性方法。 應用案例有:
