立磨料層不穩 起伏波動(dòng)大原因,既穩定了粉磨料床,減少了磨機的振動(dòng),又進(jìn)行了煙氣調質(zhì).降低了粉塵比電阻.使電收塵器 含塵濃度產(chǎn)生波動(dòng).造成二次電壓不穩,上下波動(dòng),此時(shí)為防止電場(chǎng)內出現異常放電,阻穩定料 層 是操作立磨的關(guān)鍵 。料層通過(guò)壓力增減或喂料量增減來(lái)控制,噴水量一 般是 在料層穩不住時(shí)作為手段。 如何穩定差壓和主電機電流 。差壓是反映磨內氣流阻力大小的參數
?·?1、立磨振動(dòng)的原因分析 引起立磨振動(dòng)的原因有很多種,其主要有控制系統、裝備和工藝等問(wèn)題。在引起立磨振動(dòng)的原因中工藝控制占重要因素,在實(shí)際的生產(chǎn)操作中很。特殊情況有料層穩不住,磨機工況惡化。 入磨粒度對立式磨系統的影響 立式磨允許更大的入磨粒度,但由人磨的物料粒度太大帶來(lái) 的影響卻與球磨機有較大的不同,一般情況下,球磨
1.1穩定料床 保持穩定的料床,這是輥式立磨料床粉磨的基礎,正常運轉的關(guān)鍵。料床不穩時(shí)入磨的濕礦渣會(huì )被大量地擠出而無(wú)法進(jìn)行粉磨。料層厚度可通過(guò)調節擋料圈高立磨操作常見(jiàn)故障及處理分析715系統風(fēng)量不足或不穩池州1磨有一段時(shí)間無(wú)冷氣擋板當窯減產(chǎn)200th時(shí)磨機一啟動(dòng)便產(chǎn)生大量吐渣兩分鐘不到便振動(dòng)跳停開(kāi)始以為熱風(fēng)口積料多但清理干凈后磨機仍啟動(dòng)不起
立磨料層不穩分析,針對石灰石庫離析現象越來(lái)越嚴重,造成磨機料層大幅度波動(dòng),吐渣量增大,磨機過(guò)負荷運行,工況極其不穩,同時(shí)出磨生料飽和比難以控制,生料質(zhì)量變差。要求生品處督。這種情況下需要更換硬度較小的物料進(jìn)行試驗。5. 進(jìn)料方式不當,例如物料流量過(guò)快或不均勻,也會(huì )影響立磨的工作效果。建議適當調整進(jìn)料方式和流量,確保物料能夠均
成都建筑材料工業(yè)設計研究院CRM型立磨。料層不穩,起伏較大。料層高時(shí)回料很小,料層降低回料變大,其 其中有一半細粉。而且波動(dòng)頻率很快。求專(zhuān)家幫忙解決,料1、煤磨開(kāi)機未投料前選粉機頻率44HZ,引風(fēng)機進(jìn)口閥門(mén)開(kāi)度應≦15%,投料后逐步增加拉風(fēng)。搖磨或磨頭發(fā)生堵塞時(shí)也應按此操作。 2、煤磨出口溫度控制7075℃盡量偏
穩定料層是操作立磨的關(guān)鍵 。料層通過(guò)壓力增減或喂料量增減來(lái)控制,噴水量一般是在料層穩不住時(shí)作為手段。 如何穩定差壓和主電機電流 。差壓是反映磨內氣流阻力大小的參數,在初期調試是尋找磨機參數規律,因為礦渣立磨相對生料立磨料層薄,初期的參數如果配合不好,那么會(huì )引起磨機的劇烈振動(dòng),嚴重時(shí)使磨機頻繁跳停,給磨機調試帶來(lái)麻煩
。不同磨機料層控制厚度不同,料層厚度一般是0.02D±20mm但在其控制范圍內上述現象是一致的。穩定料層是操作立磨的關(guān)鍵 。料層通過(guò)壓力增減或喂料量增減來(lái)控制,噴水量一般是在2. 原因分析 ◆◆ 通常情況下,引起?磨振動(dòng)?的原因?外乎以下?點(diǎn)："1）磨內進(jìn)?異物造成沖擊載荷引起振動(dòng)；2）料層厚度過(guò)?導致料層托起磨輥過(guò)?引起振動(dòng)；3）料層厚度過(guò)
01、立磨振動(dòng)原因分析 造成立磨振動(dòng)的原因較多,主要可以總結為三大類(lèi):工藝、設備和電氣系統。 1.1 工藝控制 工藝控制對立磨振動(dòng)的影響較大,在生產(chǎn)中大部分立磨的振動(dòng)均由工藝控制不立磨振動(dòng)對保護磨體是個(gè)十分重要的監控參數。導致振動(dòng)大的一般原因如料層不穩,研磨壓力過(guò)大,喂料不均等這里不做論述。對于立磨振動(dòng)大時(shí)的應急措施常用的方法
?磨振動(dòng)的原因分析 在實(shí)際的?產(chǎn)操作中很多振動(dòng)是因為操作不當引起的,如因料層控制不穩?引起的振動(dòng)。由于料層太薄,可粉磨的物料會(huì )很少,因?粉磨產(chǎn)量會(huì )降低。同時(shí),立磨料層波動(dòng)太大的原因有四個(gè)磨內進(jìn)入異物造成沖擊載荷引起振動(dòng)料層厚度過(guò)高導致料層托起磨輥過(guò)高引起振動(dòng)料層厚度過(guò)低致使磨輥與磨盤(pán)接觸造成振動(dòng)進(jìn)料裝置結
料層低,可以適當調料圈高度?；亓隙?噴口環(huán)處的風(fēng)速低,可以適當減小噴口環(huán)截面積提高風(fēng)速。如果入磨物料水分小,為了料床的穩定可以增加磨內噴水。還有是6.立磨排渣過(guò)多 原因處理方法 喂養料量過(guò)大控制喂料量 入磨物料粒度大控制喂料量 風(fēng)量不足加大拉風(fēng) 拉緊力過(guò)低加大研磨壓力 磨系統漏料嚴重停機處理 噴口環(huán)風(fēng)量過(guò)低加大拉風(fēng)
