3.三氧化硫 三氧化硫的含量應不大于3.5%。 4.燒失量 燒失量應不大于3.0%。 5.比表面積 比表面積應不低于250m/kg。 硅酸鹽水泥熟料的水化過(guò)程 6.凝結時(shí)間 初凝應不早于60 min,終凝應鋼中含碳量高,珠光體隨之增多,故強度硬度隨之相應提高。鋼的含碳量增大使可焊性降低,增加冷脆性和時(shí)效敏感性,降低耐大氣腐蝕性。碳素鋼中含碳量越高,則強度越高,塑性越小。冷加工
三氧化二鋁和三氧化二鐵的總質(zhì)量分數應符合GB/T1596的規定。粉煤灰中銨離子含量的限量應符合GB/T的規定"、"火山灰質(zhì)混合材料的種類(lèi)、火山灰性試驗、燒失量、三氧化硫含量應符合GB/1、復合水泥中混合材料總摻量按質(zhì)量百分比計應大于15%,不超過(guò)50%() 2、熟料中游離氧化鈣過(guò)高會(huì )導致水泥安定性不良 () 3、國標要求普通水泥三氧化硫不得超過(guò)3
答:摻較多活性混合材的硅酸鹽水泥中水泥熟料含量相對減少,加入拌合后,首先是熟料礦物的水化,熟料水化后析出的氫氧化鈣作為堿性激發(fā)劑激發(fā)活性混合材水化,生 成水化硅酸鈣、水JC/T 742摻入水泥中的回轉窯窯灰 3、分類(lèi) 本標準規定的通用硅酸鹽水泥按混合材料的品種和摻量分為硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸
百度試題 題目國家標準規定,水泥熟料中三氧化硫含量不得超過(guò)() A. 5.0% B. 3.5% C. 5.5% D. 0.5% 相關(guān)知識點(diǎn): 解析 B.3.5% 反饋 收藏章1.硅酸鹽水泥的技術(shù)指標有哪些,為何要作出限定或要求答:硅酸鹽水泥的技術(shù)指標有:1)不溶物:為了控制水泥制造過(guò)程中熟料煅燒質(zhì)量及限制某些組分材料的摻量。2)燒失
出磨水泥細度控制 78 5.1.3 出磨水泥三氧化硫控制 79 5.1.4 混合材摻量的控制 80 5.1.5 出磨水泥中氧化鎂的控制 80 5.1.6 水泥燒失量的控制 80 5.1.7 出磨水泥水泥的生產(chǎn),一般可分生料制備、熟料煅燒和水泥制成等三個(gè)工序,整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程可概括為"兩磨一燒"。 生料粉磨 分干法和濕法兩種。干法一般采用閉路操作系統,即原料經(jīng)磨機磨細后,進(jìn)入選粉機分選,粗
由于立式磨具有粉磨效率高,能量消耗小烘干能力強,人磨物料的水分可高達百分之十幾具有較強的適應能力,占地面積小,約為球磨機占地面積的50%生料化學(xué)成份測定質(zhì)量證明材料包括水溶性鉻(VI)、放射性、壓蒸安定性等技術(shù)指標的型式檢驗結果,混合材摻量及種類(lèi)等出廠(chǎng)技術(shù)指標的檢驗結果或確認結果"的規定。 3 對水泥組分進(jìn)行了細化和調整
粉煤灰,三氧化硫,不大于 一般說(shuō),粉煤灰中的鋁、鐵含量偏高,而含硅量偏低。 通過(guò)配料計算和輔助原料的摻配,可滿(mǎn)足熟料燒成的要求。 則是粉煤灰火山活性的表現,直接影響粉煤灰作為水泥混合材的礦渣水泥是指由硅酸鹽水泥熟料和?；郀t礦渣、適量的石膏磨細制成的水硬性膠凝材料,其中該水泥中三氧化硫的摻量不得超過(guò)4.0%,而其他通用硅酸鹽水泥限量是不超過(guò)3.5%,
熟料三氧化硫高的原因應該是使用的原料造成的。 例如使用用的礦石中,有石膏成分?；蛘哂昧肆蜩F礦礦渣之類(lèi)的原料生產(chǎn)水泥,都可能會(huì )造成三氧化硫含量偏高。水泥中M法律分析：如果水泥中含有過(guò)量的三氧化硫,水泥水化后發(fā)生該反應則在硬化的水泥體中形成針棒狀的鈣礬石晶體,造成水泥石的膨脹引起水泥安定性不良。水泥的安定性即
采用X 射線(xiàn)衍射和熱重法研究了白云石微粉對復合 取代量為30%時(shí),白云石和石灰石在漿體中的反應程度3 d 時(shí)分別為3.06%、3.54%, 碳鋁酸鈣的形成抑制三硫 的水泥早期強度損失已經(jīng)熟料的質(zhì)量控制與管理:黃土和粘土使用廣泛。其主要成分是sio2、al2o3和fe2o3。 衡量粘土的質(zhì)量主要看粘土的化學(xué)成分(硅酸率、鋁氧率)、含砂量、含堿量、可塑
水泥熟料一般不會(huì )檢測三氧化硫,根據GB,對硅酸鹽水泥熟料,酸鈣礦物含量會(huì )有要求,質(zhì)量分數≮66%,氧化鈣與二氧化硅質(zhì)量比≮2.0；對于六大類(lèi)通用硅酸鹽11.厚大體積混凝土工程適宜選用 A.硅酸鹽水泥 B.礦渣水泥 C.普通硅酸鹽水泥 D.高鋁水泥 12.水泥強度等級的選擇,應與混凝土的設計強度等級相適應。經(jīng)驗表明,一
