經(jīng)多次考察并做篩余曲線(xiàn)和顆粒級配分析后決定,將磨機二、三倉合并,原一倉倉長(cháng)3.7m,二倉倉長(cháng)2.7m,三倉倉長(cháng)6.1m,改造后一倉倉長(cháng)3.7m,二倉倉長(cháng)8.8m,同時(shí)調整研磨體Φ3.8 m×13 m開(kāi)路水泥磨三倉篦板的改進(jìn)
出料口為防止漏風(fēng),應裝鎖風(fēng)裝置,再與輸送設備連接,否則會(huì )影響磨機的卸料。 2、大齒圈 3、中空軸 2、筒體部分 該部分又稱(chēng)回轉部分,是由進(jìn)出料螺旋筒、進(jìn)出料中空軸、大齒輪、筒體、襯本磨機為三倉磨,在1倉內裝有階梯襯板,階梯襯板可以把研磨體均勻帶到較高的地方,增加研磨體的沖擊力,提高粉碎效果。在3倉內裝有波紋襯板,可以增加研磨體對物料的研磨作用,把物
1—進(jìn)料裝置2—錐形套筒3—主軸承4—進(jìn)口中空軸5—磨端蓋6—端蓋襯板7—磨筒體8—一倉襯板9—一倉隔倉板10—二倉襯板11—二倉隔倉板12—三倉襯板13—三倉隔倉板(2)同步電動(dòng)機 (3)感應同步電動(dòng)機 1.異步電動(dòng)機 磨機拖動(dòng)用的異步電動(dòng)機有鼠籠型和繞線(xiàn)型兩種。 鼠籠型異步電動(dòng)機的起動(dòng)電流很大起動(dòng)時(shí)間較短功率因數很低起動(dòng)轉矩也不高對電網(wǎng)容量要求較嚴,
簡(jiǎn)體的內部設置有隔倉板,將筒體分為三個(gè)倉,隔倉板的位置可以根據生產(chǎn)需要進(jìn)行調整,每個(gè)粉磨倉可裝卸不同大小的研磨體,在三倉的尾端設置有出料篦板,其目的是防止研磨體出磨同時(shí)又可經(jīng)多次考察并做篩余曲線(xiàn)和顆粒級配分析后決定,將磨機二、三倉合并,原一倉倉長(cháng)3.7m,二倉倉長(cháng)2.7m,三倉倉長(cháng)6.1m,改造后一倉倉長(cháng)3.7m,二倉倉長(cháng)8.8m,同時(shí)調整研磨體平均球徑及填充率,技
通孔率是原來(lái)的2倍以上,通風(fēng)、過(guò)料與散熱能力良好.YR公司水泥制成工序配置170100輥壓機+V型靜態(tài)氣流分級機的開(kāi)路聯(lián)合粉磨系統中Φ4.2 m×13 m三倉管磨機,應用本磨機為三倉磨,在1倉內裝有階梯襯板,階梯襯板可以把研磨體均勻帶到較高的地方,增加研磨體的沖擊力,提高粉碎效果。在3倉內裝有波紋襯板,可以增加研磨體對物料的研磨作用,把物
3、2磨機三倉篦板,三倉:長(cháng)6.75m,,鍛φ30×35mm～φ12×14mm,磨尾出料篦板篦縫為6mm,篦孔呈放射狀,填充率27%,裝載量37T 3.2改造方案 1.由于磨前有預破碎,入磨物料的平均粒徑不大目前,以推動(dòng)式篦冷機使用為廣泛。 14、球磨機 工作原理:球磨機為臥式圓筒形旋轉裝置,有傳動(dòng)或邊緣齒輪傳動(dòng),分有單倉或兩倉、三倉和四倉。物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺
3、2磨機三倉篦板,1)磨機一、二倉篩分隔倉板出口端原為盲板結構,將其內圈兩路改造為通孔篦板,同心圓狀,篦縫寬度6mm,以加強一、二倉間的通風(fēng)與過(guò)料能力,見(jiàn)圖1。 圖1 一、二倉隔倉板技改后結構 2)將磨3)自潔能力 上述幾種篩分裝置中,進(jìn)料篦板篦縫為20 mm,小的只有12 mm。在磨機運行中,與篦縫尺寸相當的物料和破碎的研磨體,極易卡在篦縫內引起堵塞,減小篦縫面積,甚達
(430071) 摘要分析探討了礦渣微粉開(kāi)流管磨機各倉襯板及其它部位抗磨件與研磨體的磨損機理,推薦了可選擇 應用且機械性能優(yōu)良的高硬度合金耐磨材料品種,這些耐磨對原有磨機篦板的改造,可采用本項目合金襯板熱處理硬化后與邊框焊合的組合篦板工藝方法,不需移動(dòng)襯板位置,可簡(jiǎn)易實(shí)施改造。防堵篦板和對原有磨機篦板改造使用組合篦板見(jiàn)圖2。 3)建
現公司委托江蘇興誠公司對該粉磨工藝線(xiàn)進(jìn)行XCM復合式磨內選粉技術(shù)改造,提高磨機單機產(chǎn)量、降低粉磨電耗、多摻混合材,從而降低水泥成本。 1.一、二倉雙(單)層隔倉 2.二、三倉帶118、如何處理磨機尾部出現很大顆粒？答：在磨機產(chǎn)量、質(zhì)量穩定時(shí),磨尾有少量顆粒排出是正常的。但如果出現很多顆粒和碎鍛,則可能是由于一倉填充系數比二倉大的太多（兩倉磨）；
特別是當出料篦板的篦縫在4.5mm時(shí),水泥粉磨細度已大大降低,水泥產(chǎn)生靜電吸附較嚴重,嚴重堵塞甚糊死出口篦板,造成磨內通風(fēng)嚴重不足,磨機三倉水泥溫度高達130℃~140℃,糊段嚴重,磨機具體尺寸為:α=35~45 D=(0.3~0.4)φ (3—1)其中φ為中空軸的軸徑(2)螺旋料筒根據磨機的旋轉方向,設計螺旋料筒的旋轉方向。如果方向反了,料不能進(jìn)入到磨機筒
