59.問(wèn):哪些危險廢物不允許從水泥窯的生料磨進(jìn)料? 答:根據《水泥窯協(xié)同處置危險廢物經(jīng)營(yíng)許可證審查指南》作為替代混合材向水泥磨投加的危險廢物應為不含有機物(有機質(zhì)含量小于0.5%,在一、二級筒釋放出來(lái)的SO2氣體,一部分被堿性物料吸收,另一部分則直接通過(guò)增濕塔或生料立磨,經(jīng)除塵后進(jìn)入窯尾煙囪排放。 原料中的硫酸鹽礦物主要包括石膏(CaSO4?2H2O)和硬石膏(Ca
(1)破碎 水泥生產(chǎn)過(guò)程中,大部分原料要進(jìn)行破碎,如石灰。 (2)原料預均化使原料堆場(chǎng)同時(shí)具備貯存與均化的功能。 2、水泥生料制備水泥生產(chǎn)過(guò)程中,每生產(chǎn)1噸硅酸鹽水泥少要粉磨3噸物濕法制備料漿,粉磨能耗較低,約低30%,料漿容易混勻,生料成分穩定,有利于燒出高質(zhì)量的熟料.但球磨機易磨件的鋼材消耗大,回轉窯的熟料單位熱耗比干法窯高2093～2931Kj/kg(500～7
干燥帶是生料入口處很短的一部分,新型干法水泥回轉窯基本沒(méi)有干燥帶,傳統水泥回轉窯中,干燥帶部分的物料溫度為20℃～150℃,氣體溫度為250℃～400℃。 2、預熱帶 預熱帶中,生料的有?般來(lái)說(shuō),根據實(shí)際情況,?磨物料溫度宜控制在室溫,不超過(guò)50℃,?出磨?泥溫度不宜超過(guò)110～120℃ 問(wèn) ?料均化庫倉位低的時(shí),也是均化庫?料少時(shí),?料磨不磨料時(shí),?
簡(jiǎn)單的說(shuō),水泥生產(chǎn)可以概括為"兩磨一燒"。"兩磨"為生料磨、水泥磨,"一燒"為熟料窯。按照生產(chǎn)流程,"兩磨一燒"的基本工序為生料磨、熟料窯、水泥磨。 【No.21問(wèn):哪些危險廢物不允許從水泥窯的生料磨進(jìn)料? 答:根據《水泥窯協(xié)同處置危險廢物經(jīng)營(yíng)許可證審查指南》作為替代混合材向水泥磨投加的危險廢物應為不含有機物(有機質(zhì)含量小于0.5%,
出窯熟料溫 度 1300～1400℃ 1350℃ 1450℃ 生料磨基本控制參數 序號 參數 一般范圍 推薦值 值 1 入磨氣體溫度 180~260℃ 220℃ 280℃ 2 磨機入口壓力 900生料在旋風(fēng)預熱器中完成預熱和預分解后,下一道工序是進(jìn)入回轉窯中進(jìn)行熟料的燒成。在回轉窯中碳酸鹽進(jìn)一步的迅速分解并發(fā)生一系列的固相反應,生成水泥熟料中
回轉窯內物料溫度和氣體溫度以及各帶劃分的大致情況圖 節生料在煅燒過(guò)程中的物理與化學(xué)變化 一、干燥與脫水1、干燥 自由水的蒸發(fā)；各類(lèi)窯生料的水分：立窯1215%；濕法窯3040%；立波爾窯182水泥生產(chǎn)過(guò)程中,每生產(chǎn)1噸硅酸鹽水泥少要粉磨3噸物料(包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏),據統計,干法水泥生產(chǎn)線(xiàn)粉磨作業(yè)需要消耗的動(dòng)力約占全廠(chǎng)動(dòng)力
4' 水泥工廠(chǎng)設計規范" (GB50295)' 水泥工廠(chǎng)職業(yè)安全衛生設計規范"(GB 50577)(5)煤磨系統收塵器未設置防燃二 防爆二 防雷二 防靜電及防結露措施,或未設置溫度和一氧化碳監但球磨機易磨件的鋼材消耗大,回轉窯的熟料單位熱耗比干法窯高20xx～2931kj/kg(500～700kcal/kg),熟料出窯溫度較低,不宜燒高硅酸率和高鋁氧率的熟料。 半干法生
水泥廠(chǎng)中無(wú)論哪個(gè)生產(chǎn)環(huán)節都會(huì )產(chǎn)生大量粉塵并隨廢氣排出,根據水泥生產(chǎn)工藝中"兩磨一燒"的三個(gè)環(huán)節將水泥除塵系統分為原材料制備系統(含石灰石破碎、粘土烘干、生料粉磨以及煤磨系. 4、水泥熟料燒成系統具有處置溫度高(固體物料溫度高達1450℃～1550℃,氣體溫度高達1700℃～1800℃)、停留時(shí)間長(cháng)(固體物料 立磨操作技巧和設備管理與維護中國水泥技術(shù)網(wǎng) 通過(guò)對生料磨的認識和
利用該程序模擬四川某企業(yè)五條5000T/D的新型干法水泥窯得出的結果如圖4所示,從結果中可以看出,燒成帶物料溫度為1455℃,氣體溫度出現在10～20m之間約2000℃2.液體和氣體燃料 重油、渣油、天然氣、煤氣等。(不能用于立窯) 三、工業(yè)固體廢棄物(工業(yè)廢渣) 1.用途 (1)作為水泥原料與其它原料配制成生料,入窯煅燒成水泥
日產(chǎn)熟料1500t/d,熟料燒成熱耗840Kcal/kg (3511.0KJ/kg),入窯生料的碳酸鈣分解率大于90%。系統廢氣余熱用于烘干原料和原煤。 A fivestage cyclone preheater system with C技術(shù)路徑:通過(guò)加入節煤劑、礦化劑等技術(shù),改善燃料的燃燒特性或生料的易燒性,如磷渣、螢石等礦化劑明顯降低熟料燒成溫度,減少燃料的使用量,提升熟料質(zhì)量。通過(guò)提升操作管理,減少系
