(2)、混合材料:是指在粉磨水泥時(shí)與熟料、石膏一起加入磨內用以改善水泥性能,調節水泥標號,提高水泥產(chǎn)量的礦物質(zhì)材料,如?；郀t礦渣、石灰石等。 (3)、石膏:是用作調節水泥凝A、增加CaCO3 B、增加SiO2 C、將生料磨細 D、減少校正原料含量 2、在正常生產(chǎn)過(guò)程中,廢氣處理系統收集的飛灰的三率值敘述正確的是: C A.相對于同時(shí)刻出磨生料,K
商砼攪拌站引進(jìn)先進(jìn)的生產(chǎn)流程,采用微機控制的全自動(dòng)電子配料秤量系統,不僅可對各種強度等級的混凝土配比進(jìn)行分類(lèi)處理、儲存,還可以對生產(chǎn)全過(guò)程進(jìn)行電腦監控電腦全自動(dòng)生產(chǎn)礦渣微粉作水泥混合材的配比方案 周紅【期刊名稱(chēng)】《建材技術(shù)與應用》 【年(卷),期】2010(000)007 【摘要】通過(guò)正交試驗,研究了礦渣微粉應用于水泥中的配料方案.試驗
2 分別粉磨改造后水泥配比和各品種水泥性能 公司水泥生產(chǎn)過(guò)程中先后采用四種原料,熟料為公司自己生產(chǎn)的通用硅酸鹽水泥熟料,石灰石為礦山低品位石灰石經(jīng)石子加工廠(chǎng)破碎篩選后產(chǎn)生的如果把水泥粉磨站和熟料生產(chǎn)線(xiàn)一起建在礦山,由于混合材大部分是城市產(chǎn)生的廢渣,這些混合材要運到建在礦山附近的水泥廠(chǎng)里,磨成水泥后再運到城市,增加了運輸成本。因此,熟料生
水泥生產(chǎn)過(guò)程中,每生產(chǎn)1噸硅酸鹽水泥少要粉磨3噸物料(包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏),據統計,干法水泥生產(chǎn)線(xiàn)粉磨作業(yè)需要消耗的動(dòng)力約占全廠(chǎng)動(dòng)力的如果將熟料生產(chǎn)環(huán)節也建立在城市附近的話(huà),根據每生產(chǎn)1噸熟料需要1.6噸的生料來(lái)計算,要增加60%的運輸成本。而如果將水泥粉磨站和熟料生產(chǎn)線(xiàn)一同建在礦區的話(huà),則
我國水泥工業(yè)經(jīng)歷了人工經(jīng)驗操作、儀表監測手動(dòng)調節,直到計算機自動(dòng)控制的發(fā)展過(guò)程,計算機集散控制系統已是當今水泥廠(chǎng)實(shí)現自動(dòng)化的發(fā)展趨勢。事實(shí)證明,對水泥水泥粉磨站項目驗收報告表表一、建設項目總體情況建設項目名稱(chēng)榆林山水水泥有限公司年產(chǎn)100萬(wàn)噸水泥粉磨站項目建設單位名稱(chēng)榆林山水水泥有限公司建設項目主管部門(mén)榆林山水
5、水泥生產(chǎn)過(guò)程中常用的測溫元件有:熱電阻、熱電偶。 6、粉磨工段共有皮帶機44條(包括皮帶秤),皮帶型號有B1200mm、 B800mm 。 7、4.2M磨一倉.填充率控制在28.32% .左右二倉A、增加CaCO3 B、增加SiO2 C、將生料磨細 D、減少校正原料含量 2、在正常生產(chǎn)過(guò)程中,廢氣處理系統收集的飛灰的三率值敘述正確的是: C A.相對于同時(shí)刻出磨生料,K
4.2.1生產(chǎn)規模和水泥品種 年產(chǎn)水泥50萬(wàn)t,其中復合硅酸鹽水泥(P.C32.525萬(wàn)t,普通 硅酸鹽水泥(P.O42.525萬(wàn)t水泥袋、散裝比例為35%:65%,產(chǎn) 品全部汽車(chē)運輸出廠(chǎng)。 4.2.2水泥配比20 萬(wàn)噸水泥粉磨站工藝流程及詳細介紹1破碎及預均化1 破碎:水泥生產(chǎn)過(guò)程中,大部分原料要進(jìn)行破碎,如石灰石黏土鐵礦石及煤等。石灰石是生產(chǎn)水泥用量的原料,開(kāi)采后的粒度較大,硬
12.水泥配比: 本項目水泥磨總產(chǎn)量為 80 萬(wàn) t/a,磨機年利用率 76.15% 水泥配比(%) 生產(chǎn)比例 年產(chǎn)量 熟料 礦渣 粉煤灰 石膏 (%) (萬(wàn)噸) P.042.5 83 12 5 25 20 P.S42.5 70 25 5水泥制作流程如下:步是把石灰石,水,鐵礦石等材料一起破碎,然后初步混熱合均勻。 步是控制生產(chǎn)原料的比例,一般來(lái)說(shuō)水泥粉只占40%左右,其他生料占60%左右,根據不同建筑構
(1)對水泥標準稠度用水量影響較大的是礦渣微粉和礦渣的摻入量,對應水泥標準稠度用水量的配比為: (熟料:礦渣:石灰石:石膏=7282%:010%:8%:10%):礦渣微粉=6065%:3540% (原料部分設聯(lián)合儲庫一座,分別存放電石渣濾餅、轉爐渣、砂巖碎屑和硅石粉,這些原料汽運進(jìn)廠(chǎng),利用地形高差直接卸入儲庫,橋式抓斗把各種物料轉入小倉,通過(guò)定量給
水泥原料的配比要根據實(shí)際情況而定的,不是千篇一律的,大概為石灰石6775%,粘土1015%,鐵礦0.51.5%,還有煤8.5粉磨系統來(lái)講,生料的比表面積一般在200m2/kg左右,在這個(gè)階段根本談不上易磨性,影響產(chǎn)質(zhì)量的主要是易碎性受易磨性影響的階段,比表面積一般在320m2/kg以上,
