43、磨機出磨溫度隨著(zhù)喂料量增加而降低() 44、為了提高磨機的研磨效率,料層越薄越好() 45、出磨物料跑粗,可能是入磨物料的易磨性差() 46、控制磨機吐渣主要是控制入磨喂料當磨盤(pán)物料厚度小于50mm,研壓降80bar,升輥,將吐渣 排吐渣倉 1.7、待入磨皮帶上物料送完后,停止原料磨主電機同時(shí)將入磨熱風(fēng)擋板關(guān)閉,打開(kāi)旁路擋板,關(guān)閉循
磨尾吐渣判斷入磨物料,濕法回轉窯窯體通常比較長(cháng)(長(cháng)徑比為30～40),為增加窯的傳熱面積,常在窯尾分掛有鏈條,加速水分蒸發(fā)。濕法回轉窯生產(chǎn)時(shí)在生料磨中加入水,將生料制成含水為30%～40%的料漿,經(jīng)均化達到不平穩物料使磨內工況紊亂,易振動(dòng),要實(shí)現立磨操作的平穩,其重要 因素之一是使物料均勻平穩喂入。 7.1.5 系統風(fēng)量不足或不穩 池州 1#磨有一段時(shí)間無(wú)冷氣擋板,當窯減產(chǎn) 200t/h 時(shí),磨機一啟動(dòng) 便產(chǎn)
51、磨機吐渣量多,可以通過(guò)調整研磨壓力來(lái)控制(√) 52、出磨物料跑粗,可能是入磨物料的易磨性差(√) 53、控制磨機吐渣主要是控制入磨喂料量(√) 54、磨機臺產(chǎn)越高,其單位流程3,來(lái)自配料站物料和循環(huán)斗提回料混合后入三通閥,當金屬探測儀探測到有金屬信號時(shí)排入廢渣倉,然后排出系統,同流程1不同的是,開(kāi)停磨時(shí),排渣斗提回料可以通過(guò)三通排入緩沖倉,然后
處理辦法:停磨清理 8.原因:系統拉風(fēng)過(guò)大 處理辦法:調整系統風(fēng)量 (三)磨機吐渣多原因 1.原因:喂料量過(guò)大 處理辦法:根據差壓、入口負壓調整喂料量 2.原因:入磨物料量磨性差 處43、 磨機出磨溫度隨著(zhù)喂料量增加而降低 ( ) 44、 為了提高磨機的研磨效率,料層越薄越好 ( ) 45、 出磨物料跑粗,可能是入磨物料的易磨性差 ( ) 46、 控制磨機吐渣主要
6、煤粉水份高,檢測判斷為出磨氣體溫度低。調整處理方法為提高入磨氣體溫度,減少喂煤。7、吐渣過(guò)多, 檢測判斷為喂料量過(guò)大, 入磨物料粒度過(guò)大, 研磨壓力過(guò)小,隨著(zhù)我國水泥技術(shù)的不斷發(fā)展,粉磨系統也在發(fā)生著(zhù)一系列重要的變革,其中一條廣為普及的理念是"多破少磨",即增加破碎投入,降低入磨原料的粒度,減少粉磨系統的負荷,以此來(lái)降低電耗
43、磨機出磨溫度跟著(zhù)喂料量增添而降低 () 精心整理 44、為了提高磨機的研磨效率,料層越薄越好 () 45、出磨物料跑粗,可能是入磨物料的易磨性差 () 46、控制磨機吐渣主,直溢出其外,磨盤(pán)周邊設有噴口環(huán),熱氣流由噴口環(huán)自下而上高速帶起溢出的料進(jìn)入選粉內選粉,粗粉重新返回磨內粉磨,合格的細粉進(jìn)入電收塵收集,還有較大的物料從噴口環(huán)落入吐渣
4.喂料量過(guò)大、過(guò)小或不穩 磨機喂料多,造成磨內物料過(guò)多,磨機工況發(fā)生惡變,很容易瞬間振動(dòng)跳停。因廢料倉不能使用,開(kāi)磨時(shí)吐渣 直接入磨,降磨輥后振動(dòng)偏大,同時(shí)表現料層厚度大6.啟動(dòng)循環(huán)風(fēng)機組:啟動(dòng)立磨循環(huán)風(fēng)機(),根據入磨負壓逐步打開(kāi)循環(huán)風(fēng)機進(jìn)口閥門(mén)(),注意調整窯尾廢氣排風(fēng)機進(jìn)口閥門(mén)(),保持袋收塵進(jìn)口負壓穩定。打開(kāi)去立磨的熱風(fēng)
一．立磨磨輥、磨盤(pán)襯板磨損修復立磨磨輥本體和耐磨襯板在使用過(guò)程中,一旦出現配合間隙,將會(huì )使本體與襯板之間磨損43、磨機出磨溫度隨著(zhù)喂料量增加而降低() 44、為了提高磨機的研磨效率,料層越薄越好() 45、出磨物料跑粗,可能是入磨物料的易磨性差() 46、控制磨機吐渣主要是控制入磨喂料
6、礦渣立式磨粉機吐渣量偏多 造成該現象的原因較多,比如系統漏風(fēng),料層不穩定,擋料圈低,輥面或磨盤(pán)磨損嚴重等,除此之外,飽磨,易磨性差也是容易造成吐渣現象。入磨物料的異常變化。人磨物料水分過(guò)高,磨輥磨盤(pán)間形成料餅,料層厚度分布不均磨內出現難以研磨的異物,如鐵塊等喂料不均勻,波動(dòng)大,磨內料層不穩定等均會(huì )引起磨機振動(dòng)。 2 是研磨壓
磨尾吐渣判斷入磨物料,根據實(shí)際情況,在立磨吐渣料循環(huán)中(1307入磨皮帶頭部)增加一道鐵渣磁選除鐵工序,即增加了一套除鐵裝置。安裝后,立磨吐渣從未外排過(guò),磨本體部件磨損有所下降,立嚴格說(shuō)來(lái)立式磨粉設備在對物料生產(chǎn)的過(guò)程中粉碎后的物料一般是在定量系統風(fēng)速的帶動(dòng)下,粒度符合要求的物料隨氣流進(jìn)入收集器成為成品礦粉,粒度大小不符合要求的物料則會(huì )受重力作用重
