當物料水分偏大而磨機通風(fēng)不良時(shí),磨內水蒸氣排放困難,導致潮濕細粉堵塞隔倉板和出料篦縫,降低了單位時(shí)間內物料的通過(guò)量及流速。這些研磨體在研磨物料時(shí)由于靜電原因,還會(huì )在襯板工作停機檢查發(fā)現主要原因是出磨端的篦縫和孔被細碎的小鋼段或者其他雜物堵塞造成的通風(fēng)、過(guò)料不暢(見(jiàn)圖1和圖2),只能被迫采取每個(gè)星期開(kāi)磨門(mén)進(jìn)磨清理的方法來(lái)解決,嚴重影響了開(kāi)機的
同時(shí)濕料還阻塞水泥球磨機隔倉板和出料篦板的縫隙,引起水泥球磨機排料困難。 這一原因造成的"飽磨"比較多見(jiàn)。水泥球磨機隔倉板篦縫被碎鐵屑和雜物堵死。閉路系統中,選粉機的選粉(2)開(kāi)流磨雙層隔倉板,篦孔直徑降低到5mm,碎顆粒金屬物易堵塞篦縫,影響磨機的通風(fēng)和物料的流速,相隔一個(gè)月必須清理隔倉板篦 縫孔徑,半年要清倉一次,否則影響磨機的產(chǎn)量。 (3)3
但由于產(chǎn)品粒度分布窄、顆粒形貌不合理及凝結時(shí)間過(guò)快、標準稠度需水量大與混凝土外加劑相容性差等工作性能參數方面的原因,國內水泥制備工藝未采用輥壓機終粉技術(shù)攻關(guān)小組在認真分析系統后,認為磨損是問(wèn)題的關(guān)鍵所在,主要表現為研磨體和選粉機配件的磨損,分別導致隔倉板和出料篦板篦縫堵塞以及選粉機分級效果差。 2.1 隔倉板和出料篦板篦縫
本文將筆者近幾年在企業(yè)走訪(fǎng)、調研過(guò)程中發(fā)現的不同粉磨系統異常案例及技術(shù)分析,以連載方式進(jìn)行分別敘述,文中的部分個(gè)人觀(guān)點(diǎn)僅供讀者參考。水泥磨開(kāi)流磨出磨篦縫堵塞的原因 磨機隔倉板篦縫被堵塞的原因礦山機械φ2.2m×9.5m開(kāi)流水泥磨隔倉板的改磨機一直不正常,磨、磨現象頻頻 發(fā)生,品細度不易給生產(chǎn)
2倉磨 35%～40% 60%～65% 依據入磨粒度確定 3倉磨 25%～27.5% 25%～27.5% 45%～50% 10.適宜篦縫尺寸(大量粉磨實(shí)踐經(jīng)驗證實(shí)) 粉磨的方式 合理的篦縫〈mm〉 濕法開(kāi)流磨 4～5 開(kāi)流生料磨 6～7 開(kāi)流水水泥磨臺時(shí)產(chǎn)量突發(fā)性或階段性低的原因:(1)物料變化引起臺時(shí)產(chǎn)量大幅波動(dòng)物料易磨性突然變差。據資料顯示,當熟料的相對易磨性系數從1.02降到0.92時(shí),磨機臺時(shí)產(chǎn)量下降1.5噸以上,熟料
該水泥磨磨內隔倉板和出磨篦縫都比較小,磨內物料水分含量對磨內工況和粉磨效率都有很大影響。水分含量過(guò)高,會(huì )發(fā)生糊球鍛、糊襯板和隔倉板篦孔堵塞現象,嚴重導致飽磨影響系統連續穩(2)入磨物料的水份過(guò)大,且通風(fēng)不良,風(fēng)不能將粉磨過(guò)程中產(chǎn)生的水蒸汽和細物料及時(shí)帶出磨外,致使物料因濕度大而粘附于鋼球和襯板表面,使鋼球的沖擊減弱,增大緩沖
其三,入磨原料溫度較高。 其四,有的磨機滑履厚度較薄,磨內襯板與磨體無(wú)隔熱材料,出磨錐內無(wú)隔熱層,或隔熱層較薄。 (a)對隔倉篦板及出磨篦板進(jìn)行改造:將原篩板我公司水泥粉磨系統于2009年10月投入運行,該系統采用RP170120輥壓機+VRP1000 V型選粉機+Φ4.2m×14m雙倉管磨機+OSepa N4000選粉機組成的雙閉路水泥聯(lián)合粉磨
2開(kāi)流磨雙層隔倉板,篦孔直徑降低到5mm,碎顆粒金屬物易堵塞篦縫,影響磨機的通風(fēng)和物料的流速,相隔一個(gè)月必須清理隔倉板篦縫孔徑, 半年要清倉一次,否則影響磨機的產(chǎn)量 33.0m×1結合運行情況及磨內實(shí)際情況分析,主要原因是出磨篩板篩縫寬度 2.5 mm 過(guò)小所致。因當水泥細度指標控制≤2.5%時(shí),磨溫高于100℃以后,二倉物料易產(chǎn)生過(guò)粉磨現象,
⑵當粉磨工藝發(fā)生變化時(shí),細度值也隨之變化。如開(kāi)流磨篩余值偏大,圈流磨篩余值偏小,有時(shí)很難根據細度來(lái)控制水泥強度。 ⑶細度值是指0.08mm篩的篩余量,即水泥中≥80μm顆粒含量單層防堵塞隔倉篦板在水泥磨中的應用 華潤水泥(封開(kāi))有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)"封開(kāi)公司")水泥粉磨系統有9 臺水泥磨,全部為輥壓機聯(lián)合粉磨生產(chǎn)工藝,水泥磨有開(kāi)流工藝也有圈流工藝, 針對生
生產(chǎn)實(shí)踐中水泥磨飽磨的詳細原因及具體的處理辦法,生產(chǎn)實(shí)踐中水泥磨飽磨的詳細原因及具體的處理方法一飽磨過(guò)程中參數變化在實(shí)際運行中發(fā)現飽磨初期中控操作參數中磨機電流比正常升鑄造隔倉板與出磨篦板應用過(guò)程中,時(shí)常出現篦縫堵塞、卡嵌,隔倉板變形現象,磨內通風(fēng)、散熱、過(guò)料能力不足.機加工切割隔倉板與出磨篦板,通孔率是原來(lái)的2倍以上,
