超微粉碎工藝依賴(lài)于超細粉碎設備, 超微粉碎設備可分為干法粉碎和濕法粉碎兩類(lèi)。干法粉碎設備主要有球磨機、氣流磨機、振動(dòng)磨機、沖擊粉碎機、超聲波粉碎機濕法粉碎設備主要對于原材料用我們的設備進(jìn)行分散后,有時(shí)候可以起到改性作用,或者提高物料的使用率。 2.納米高剪切濕法粉碎機是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相固體進(jìn)入到另一互不相溶的連續
濕法超細粉碎技術(shù)裝備種類(lèi)較多,根據粉碎過(guò)程中粉碎原理的不同,可將濕法超細粉碎機械分為沖擊式、轉輥式、磨介式等?？偟膩?lái)說(shuō),目前,濕法超細粉碎設備主要包括膠體磨 、高壓均質(zhì)機、濕法粉碎工藝無(wú)錫法姆利科技(FAMILY)是一家專(zhuān)業(yè)從事流體、粉體裝備的研發(fā)、設計、制造、銷(xiāo)售與服務(wù)的綜合性企業(yè)。
(2)開(kāi)路粉碎與循環(huán)粉碎。開(kāi)路粉碎是連續把粉碎物料供給粉碎機的同時(shí)不斷地從粉碎機中把已粉碎的細物料取出的操作。循環(huán)粉碎是經(jīng)粉碎機粉碎的物料通過(guò)篩子或分級設備使粗顆粒濕法粉碎設備,濕法粉碎機是轉齒之間的間隙(間隙可調)時(shí)受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,達到物料超細粉碎 濕法
常見(jiàn)的濕法制粒粉碎機有:擠壓式制粒機、沖擊式粉碎機、離心式過(guò)篩機等[3]。 擠壓式制粒機 常見(jiàn)的擠壓式制粒機有錐式整粒機、搖擺式整粒機。二者的工作原理相同,都是通過(guò)轉子的擠壓(3)粉碎設備 1)研缽 2)球磨機:粉碎效果與圓筒的轉速、球與物料的裝量、球的大小與重量等有關(guān)。適合于貴重物料的粉碎、無(wú)菌粉碎、干法粉碎、濕法粉碎、間歇粉碎,必要時(shí)可充入
二、濕料粉碎機設備及原理 雙級粉碎機是一種新型原料粉碎機,內部主要由料倉、輸送裝置、高速打散錘、電機、支架等部分構成,是在雙電機的帶動(dòng)下,互相串連的兩套在藥品生產(chǎn)中多采用干法粉碎。濕法粉碎:藥物加液研磨的方法。D、低溫粉碎:利用物料在低溫時(shí)脆性增加、韌性與 延伸性降低的性質(zhì)以提高粉碎效果。 E、混合粉碎:
2017年4月18日 干法粉碎指進(jìn)行粉碎作業(yè)時(shí)物料的含水量不超過(guò)4%,而濕法粉碎則是將 的優(yōu)劣之分,要根據實(shí)際的產(chǎn)品特點(diǎn)及經(jīng)濟效益來(lái)選取適當的處理方法。 鈦白粉粉碎工藝流程及粉磨設備免費查詢(xún)更多花生芝麻粉碎機詳細參數、實(shí)時(shí)報價(jià)、行情走勢、優(yōu)質(zhì)商品批發(fā)/供應信息等,您還可以發(fā)布詢(xún)價(jià)信息。
知識目標掌握粉碎的基本原理和操作,干燥的含義、原理、方法及影響因素熟悉藥篩的規格和藥粉的分等,主要粉碎機械和過(guò)篩器械的性能和適用范圍。能力目標能根據藥料性質(zhì)選擇合6 2.2 超微粉碎技術(shù)應用特點(diǎn)7 2.3 超微粉碎的實(shí)現及設備8
濕法粉碎可以避免粉塵飛揚,但可使能量消耗增加 55. 硬膠囊劑的崩解時(shí)限為( ) A. 60分鐘 B. 120分鐘 C. 15分鐘 D. 30分鐘 E. 45分鐘 56. 可在一臺設備中實(shí)現混在藥品生產(chǎn)中多采用干法粉碎。 濕法粉碎:藥物加液研磨的方法。 D、低溫粉碎:利用物料在低溫時(shí)脆性增加、韌性與延伸性降低的性質(zhì)以提高粉碎效果。 E、混合粉碎:
第十一章固體制劑單元操作 概述 固體制劑的種類(lèi)特點(diǎn)：概述 一、固體劑型的制備工藝 藥物粉碎過(guò)篩混合制粒壓片散劑顆粒劑片劑膠囊劑 概述 二、固體制劑的體內吸收 固體制劑 崩濕法粉碎指在適當液體介質(zhì)中進(jìn)行粉碎。濕法粉碎一般使用磨碎或研磨設備、膠體磨。 在每一個(gè)粉晬階段中,都應當根據原料的性質(zhì)、要求產(chǎn)品的粒度大小和產(chǎn),以及
——濕法粉碎 防聚集,防粉塵,提高效果 4.低溫粉碎 利用低溫脆性效果好, 用于溫度敏感和軟化溫度低的藥物 5.混合粉碎 兩種以上物料同時(shí)粉碎 防止粉末的聚結和粘——干法粉碎 常用 ——濕法粉碎 防聚集,防粉塵,提高效果 4.低溫粉碎 利用低溫脆性效果好, 用于溫度敏感和軟化溫度低的藥物 5.混合粉碎 兩種以上物料同時(shí)粉碎 防止粉末的聚結
