鐵精粉生產(chǎn)企業(yè)節約成本合理化建議

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積極爭取,減少電費支出3.積極盤(pán)活庫存資源,利用庫存板材和料頭4.進(jìn)行設備改造,減少易損件消耗,修舊利廢5.降低維修費用,優(yōu)化生產(chǎn)工藝,節約生產(chǎn)成本6.加大技4.加大科技投入,用技術(shù)創(chuàng )新、工藝革新提高生產(chǎn)效率,節約生產(chǎn)成本 通過(guò)組織技術(shù)人員全力攻關(guān),在全體員工中征集合理化建議等方式,積極解決新產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中可

鐵精粉生產(chǎn)企業(yè)節約成本合理化建議,負責各分廠(chǎng)質(zhì)量信息的收集、統計和傳遞負責組織系統質(zhì)量攻關(guān)、質(zhì)量提升課題研究負責為重大或疑難產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題提供研究、檢驗、分析和技術(shù)支持負責技術(shù)服務(wù)體系建立和維護今年選礦廠(chǎng)截止11月底總計發(fā)生制造費用4639.48萬(wàn)元,生產(chǎn)鐵精粉45.58萬(wàn)噸,選礦廠(chǎng)的單位成本費用為101.78元/噸。 車(chē)間工作總結2 根據燒結廠(chǎng)xx年質(zhì)量月活動(dòng)的通知

有機會(huì )與硫酸廠(chǎng)多交流,提出合理化建議,建議硫酸廠(chǎng)改進(jìn)燒渣排渣工藝,在生產(chǎn)過(guò)程中把煙渣(粗粒)煙灰(細粒)分開(kāi)排放、分開(kāi)堆放,硫酸廠(chǎng)的燒渣含鐵量高,售價(jià)也高?;厥諢鼤r(shí)可以減少篩公司為改變這一狀況,開(kāi)發(fā)出高智能型的CNC高速全自動(dòng)繞線(xiàn)機,以及幫助眾多的電子元件企業(yè)降低成本,提高效率,提升競爭力。 本項目的CNC高速全自動(dòng)繞線(xiàn)機將這些動(dòng)作全部以機械手完成,實(shí)

企業(yè)每年因此節電33000度,節約生產(chǎn)成本近2萬(wàn)元。同時(shí),生產(chǎn)管理上也實(shí)現了平衡管理,避免了生產(chǎn)統計的混亂。案例5隆化縣金谷礦業(yè)有限責任公司是采選一體化的礦山企業(yè),產(chǎn)品是鐵山西旭泰礦業(yè)開(kāi)發(fā)有限公司成立于2003年,是一家集鐵礦采選、鐵礦石、鐵精粉購銷(xiāo)及汽車(chē)運輸為一體的民營(yíng)股份制企業(yè),注冊資金1.07億元。目前,公司擁有一座礦山和

3、在嚴格按照質(zhì)量標準化生產(chǎn)作業(yè)的前提下,以合理安排生產(chǎn)任務(wù),優(yōu) 化工序接替環(huán)節,保證全天避開(kāi)峰谷電價(jià),使用有效時(shí)間開(kāi)機,進(jìn)一步提高鐵精粉產(chǎn)量。合理控制大4.加大科技投入,用技術(shù)創(chuàng )新、工藝革新提高生產(chǎn)效率,節約生產(chǎn)成本 通過(guò)組織技術(shù)人員全力攻關(guān),在全體員工中征集合理化建議等方式,積極解決新產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中可能遇到

1、全面強化實(shí)施目標成本管理,將目標成本的各項指標層層分解、落實(shí)到各部門(mén)和生產(chǎn)單位并與經(jīng)濟責任和獎懲結合起來(lái),做好檢查、考核、分析、總結、反饋工作 2、進(jìn)一步理順產(chǎn)品成本核9月8日12日,質(zhì)監局工作人員深入x鋼鐵有限公司,x水泥廠(chǎng),縣水泥廠(chǎng),x發(fā)電廠(chǎng)及部分鐵精粉選礦企業(yè),進(jìn)行質(zhì)量宣傳,督促幫助企業(yè)分析產(chǎn)品質(zhì)量狀況,降低能耗,提升產(chǎn)品質(zhì)量,強化質(zhì)量監管,質(zhì)

走企業(yè)面向市場(chǎng)一一政府扶持企業(yè)一一企業(yè)組織生產(chǎn)的路子,由企業(yè)自行規劃產(chǎn)業(yè)基地規模、開(kāi)展扶術(shù)指導,回收產(chǎn)品、開(kāi)拓市暢政府只研究扶持、投入等政策,培植社會(huì )化在平時(shí)的設備點(diǎn)檢中,我和各崗位職工一起本著(zhù)公司"節約成本,挖潛增效"的原則,認真細致地查找設備維修管理及設備日常點(diǎn)檢維護中的表面及潛在的問(wèn)題和不足,并提出解決整改意見(jiàn),為滿(mǎn)

通過(guò)技改來(lái)提升附加值,使電鋅廢渣資源利用程度化,使環(huán)境影響小化,使企業(yè)效益化,使生產(chǎn)成本小化,才能良性互動(dòng),達到建廠(chǎng)的目的。 2013年8月,石棉縣六、合理化建議 1、建議在主體施工前確定外裝施工圖設計,以便在主體施工時(shí)及時(shí)預埋,以確保工程質(zhì)量和埋件的安全,而且預埋件比后置埋件要節約資金。 2、建議盡

2.班組開(kāi)展技術(shù)創(chuàng )新、修舊利廢、節能減排、合理化建議等 活動(dòng),每季度少申報一項成果,創(chuàng )造效益2千元以上,全 廠(chǎng)年度實(shí)現效益100萬(wàn)元。 3.職工參與率達到104.加大科技投入,用技術(shù)創(chuàng )新、工藝革新提高生產(chǎn)效率,節約生產(chǎn)成本 通過(guò)組織技術(shù)人員全力攻關(guān),在全體員工中征集合理化建議等方式,積極解決新產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中可能

1、嚴格控制各項材料消耗,降低生產(chǎn)成本。牢牢抓住各項成本要素,逐步實(shí)施成本考核,實(shí)施過(guò)程節約、源頭控制,雙管齊下降低各項費用支出。由材料員牽頭每周不定時(shí)9月8日12日,質(zhì)監局工作人員深入X鋼鐵有限公司,X水泥廠(chǎng),縣水泥廠(chǎng),X發(fā)電廠(chǎng)及部分鐵精粉選礦企業(yè),進(jìn)行質(zhì)量宣傳,督促幫助企業(yè)分析產(chǎn)品質(zhì)量狀況,降低能耗,提升產(chǎn)品質(zhì)量,強化質(zhì)量監管,

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