可提高粉磨系統產(chǎn)量 30% 50% 。物料通過(guò)流化床懸浮分散異形導向葉片,物料得到充分分散,回磨粗粉料中的細粉殘留量極少,即其特勞姆曲線(xiàn)陡峭,選粉效率可達90%。 2、TSepax大部分立磨和原料立磨一樣采用圓管料自封,極少型號的立磨采用配重式翻板閥來(lái)鎖風(fēng),后者的鎖風(fēng)效果好,選粉機效率高。前者免維護有少量的鎖風(fēng)效果但是已造成系統回料不穩或者塌料發(fā)生
當磨機的出口氣體溫度過(guò)低時(shí),物料的 流動(dòng)性會(huì )變差,合格的成品無(wú)法及時(shí)抽出,當磨內的壓差過(guò)高時(shí)會(huì )塌 料。提高溫度的方法有:加大磨機的抽風(fēng),由選粉機來(lái)調節細度增 加熱風(fēng)風(fēng)門(mén)1立磨 立磨是利用磨輥在磨盤(pán)上的相對碾壓來(lái)粉磨物料的設備。對立磨正常運行的影響主要有幾個(gè)方面: (1)磨機的料層。合適的料層厚度和穩定的料層,是立磨穩定運行的基礎。料層太
大部分立磨和mls3626立磨一樣采用圓管料自封,極少型號的立磨采用配重式翻板閥來(lái)鎖風(fēng),后者的鎖風(fēng)效果好,選粉機效率高。前者免維護有少量的鎖風(fēng)效果但是已造成系統回料不穩或者塌料發(fā)生導致磨機振動(dòng)MLS3626立磨osepa高效選粉機 Φ4×60m五級旋風(fēng)預熱器(帶分解爐) Φ4×13m2臺 MPF1713 LBT32216 堆料場(chǎng),配料站,均化庫,熟料庫,水泥庫 二廠(chǎng) Φ1.83×7mΦ1.2×4.5m串聯(lián)osepa2
此時(shí)磨況極不穩定,物料在磨內流動(dòng)性太大,形不成均勻料層,研磨效果不好,而且振動(dòng)大,達到3.0mm/s以上.此時(shí)主電機電流可能較小,但由于物料沒(méi)有出去,此時(shí)電流小是立磨的工作原理:電動(dòng)機通過(guò)減速機帶動(dòng)磨盤(pán)轉動(dòng),物料從下料口落到磨盤(pán),在離心力的作用下向磨盤(pán)邊緣移動(dòng)并受到磨輥的碾壓,粉碎后的物料從磨盤(pán)邊緣溢出,同時(shí)被來(lái)自噴嘴環(huán)(風(fēng)環(huán))高速向上的熱氣流帶與
可提高粉磨系統產(chǎn)量 30% 50% 。物料通過(guò)流化床懸浮分散異形導向葉片,物料得到 充分分散,回磨粗粉料中的細粉殘留量極少,即其特勞姆曲線(xiàn)陡峭, 選粉效率可達 90%。 2、TSe現場(chǎng)觀(guān)察磨機料層厚度合適,分析認為磨機振動(dòng)、選粉機轉速無(wú)法提高.主要是磨內物料細粉量偏多所致。將分離器反錐口向下延伸.在原下錐口連接一根φ800mnl×l 800
大部分立磨和MLS3626立磨一樣采用圓管料自封,極少型號的立磨采用配重式翻板閥來(lái)鎖風(fēng),后者的鎖風(fēng)效果好,選粉機效率高。前者免維護有少量的鎖風(fēng)效果但是已造成對立磨正常運行的影響主要有幾個(gè)方面: (1)磨機的料層。合適的料層厚度和穩定的料層,是立磨穩定運行的基礎。料層太厚,粉磨效率降低,當磨機的壓差達到極限時(shí)會(huì )塌料,對主電機和外排系統
立磨選粉機塌料,1、煤磨開(kāi)機未投料前選粉機頻率44HZ,引風(fēng)機進(jìn)口閥門(mén)開(kāi)度應≦15%,投料后逐步增加拉風(fēng)。搖磨或磨頭發(fā)生堵塞時(shí)也應按此操作。 2、煤磨出口溫度控制7075℃盡量偏上限以利烘干,從1存在問(wèn)題我公司生料立磨制造廠(chǎng)家為日本宇部興產(chǎn)機械株式會(huì )社,型號為UBE50.4,設計生產(chǎn)能力為390 t/h,2003年引進(jìn),2004年6月投入使用.生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現磨機臺時(shí)產(chǎn)量
立磨是利用磨輥在磨盤(pán)上的相對碾壓來(lái)粉磨物料的設備。對立磨正常運行的影響主要有幾個(gè)方面:磨機的料層。合適的料層厚度和穩定的料層,是立磨穩定運行的基礎。料層太厚,粉磨效率降低輥壓機和立磨同屬于料床粉磨,不同的是:在粉磨原理上,輥壓機屬于受限料床粉磨,立磨為部分受限料床粉磨在系統上,輥壓機生料終粉磨系統的選粉機為外置布置,輥壓后的物料通過(guò)提升機送
5、少量原煤混入鐵粉是否可以作為鐵粉使用?為什么?(磨) 6、熟料游離鈣較低時(shí),有時(shí)會(huì )產(chǎn)生黃心料,可能是哪些原因造成的? 答題要點(diǎn): 1、熟料存放一段時(shí)間后游離鈣1、煤磨開(kāi)機未投料前選粉機頻率44HZ,引風(fēng)機進(jìn)口閥門(mén)開(kāi)度應≦15%,投料后逐步增加拉風(fēng)。搖磨或磨頭發(fā)生堵塞時(shí)也應按此操作。 2、煤磨出口溫度控制7075℃盡量偏上限以利烘干,從而達到高產(chǎn)的目的。
1、煤磨開(kāi)機未投料前選粉機頻率44HZ,引風(fēng)機進(jìn)口閥門(mén)開(kāi)度應≦15%,投料后逐步增加拉風(fēng)。搖磨或磨頭發(fā)生堵塞時(shí)也應按此操作。 2、煤磨出口溫度控制7075℃盡量偏3、立磨磨輥磨損量過(guò)大的原因? 答、物料易磨性差物料大塊多或有異物喂料量大或過(guò)小研磨壓力大料層不穩振動(dòng)大輥皮損傷沒(méi)有按照磨機耐磨件升降溫要求操作,
