護冀東水泥股東的利益。3)補充披露報告期內上述公司的產(chǎn)能、產(chǎn)量、單價(jià)的變動(dòng)情況, 變動(dòng)的原因及合理性。4)結合行業(yè)發(fā)展情況,補充披露上述公司報告期虧損的原改造實(shí)例: 原工藝配套情況: 生料磨產(chǎn)量可達230250t/h,篦冷機冷卻 面積72m2,經(jīng)業(yè)主技 改后,進(jìn)一步提高冷 卻效率,可滿(mǎn)足工藝 要求高溫風(fēng)機風(fēng)壓、 風(fēng)量可以滿(mǎn)足XDL水 泥熟料煅
2。過(guò)程質(zhì)量控制的較多環(huán)節完成的仍然很差,部分控制指標完成的`結果與《水泥質(zhì)量管理規程》基本的要求相差甚遠,如:出磨生料、入窯生料KH合格率、出窯熟料合格率均未達到要求,有待然而由于周邊硫酸渣數量有限,不得不跨省采購,同時(shí)硫酸渣水分含量大,極易堵料,原料的短缺造成公司長(cháng)時(shí)間生產(chǎn)不能正常,后采用鋼渣代替硫酸渣作為鐵質(zhì)校正料,生料磨產(chǎn)量低、磨損
但是鋼 渣水泥的實(shí)際應用情況并不是很好,主要原因是鋼渣的成分波動(dòng)大,常隨煉鋼品 種、原料來(lái)源和操作管理制度而變化,易引起水泥質(zhì)量的波動(dòng)。 做水泥混合材時(shí),不同方法處理的雖然在銷(xiāo)售市場(chǎng)不景氣,原材料需求緊張的情況下,自3月5日11月30日回轉窯開(kāi)機157.75天,吞吃生料461650噸,完成熟料產(chǎn)量299771噸,生料磨總開(kāi)機149.9天,完成生料
水泥生料管磨產(chǎn)量低的原因,答:水泥助磨劑原始的作用是幫助水泥粉磨設備節能高產(chǎn),但是,不同的單體助磨劑組分所起的作用各不相同各水泥企業(yè)粉磨水泥所使用的熟料、混合材等物料性質(zhì)差異較經(jīng)實(shí)際使用,系統單位電耗僅為11kWh/t,相對于常規管磨、立磨系統,能耗分別降低50%和39%,輥壓機系統產(chǎn)量提高100300%。 成都利君實(shí)業(yè)股份有限公司開(kāi)發(fā)的輥壓機水泥生料終粉磨系
2012年2月10日 工程范圍:為日產(chǎn)2500噸新型干法水泥生產(chǎn)線(xiàn)提供完整的集散控制系統(DCS),滿(mǎn)足水泥生產(chǎn)需要,為生產(chǎn)高品質(zhì) 合理的生料磨系統對保證生料質(zhì)量和產(chǎn)量,提高熟料的質(zhì)量和產(chǎn)量,降低單位產(chǎn)品北京琉璃河水泥廠(chǎng)生料配比中,由于添加了6.08%的易磨性差的砂巖,雖選用了大一規格的MLS3424磨,其產(chǎn)量也只能達到160t/h 。1.2入磨物料粒度大小 一般地,入磨物料越細,管磨
水泥生料管磨產(chǎn)量低的原因,(2)磷石膏配制的水泥生料,極易形成低共熔過(guò)渡液相,使回轉窯易于結圈。中空回轉窯的尺寸大、能 耗高、投資大且生產(chǎn)規模小、產(chǎn)量低。 (3)煤的充分燃燒和優(yōu)質(zhì)熟料的形成,均需氧(2)磷石膏配制的水泥生料,極易形成低共熔過(guò)渡液相,使回轉窯易于結圈。中空回轉窯的尺寸大、能 耗高、投資大且生產(chǎn)規模小、產(chǎn)量低。 (3)煤的充分燃燒和優(yōu)質(zhì)熟料的形成,均需氧
影響水泥磨臺產(chǎn)的因素很多,如物料溫度、粒度、水份,磨內通風(fēng),鋼球級配、填充率、襯板型式、隔倉板型式與位置等等,但我廠(chǎng)而言,經(jīng)多方查找,終確定影響臺產(chǎn)進(jìn)一步提高的 影響開(kāi)路磨和閉路磨的優(yōu)缺點(diǎn)？?開(kāi)路系統：流程簡(jiǎn)單,設備少,操作簡(jiǎn)便,基建投資少,其缺點(diǎn)是物料必須全部達到合格細度才能出磨,容易產(chǎn)生過(guò)粉磨,并在磨內形成緩沖墊層,妨礙粗料進(jìn)一步磨細。開(kāi)路磨
《煤立磨產(chǎn)量低原因》 應按需要用鐵板擋上磨輥后噴口環(huán)的孔,減少通風(fēng)面積,增加風(fēng)速擋多少個(gè)孔,要通過(guò)風(fēng)平衡計算確定允許按立磨 了沈陽(yáng)重型機械廠(chǎng)制造的生料立磨 煤立磨 立磨·?試驗表明,入磨物料溫度超過(guò)50℃,磨 機產(chǎn)量將受影響如果超過(guò)80℃,水泥 磨產(chǎn)量降低約10～15%。磨內溫度高還 會(huì )引起石膏脫水成半水石膏,引起假凝, 影響水泥質(zhì)量,而且易使
目前破碎機電能有效力用率為30%左右,磨機的電能利用率僅為3~7%, 所以入磨粒度越大,磨機產(chǎn)量越低,電能消耗越大。如鄂城水泥廠(chǎng)的?1.83X6.1米生料磨,增設二級破碎,使入磨物料粒1、廣州市越堡水泥采用哪幾種原材料配料生產(chǎn)水泥,配料比在何范圍? 石灰石88%到92%鐵粉3%到5%砂巖3%左右濕煤渣2%左右 2、廣州市越堡水泥生料磨和水泥磨的類(lèi)型和特點(diǎn)如何? 立磨機 優(yōu)
其次,由于濕料喂入過(guò)多,有可能造成磨內通風(fēng)不良、磨內糊球、糊襯板,排風(fēng)管、除塵器結露,選粉機效率下降的現象發(fā)生,出現"飽磨"而被迫停磨處理。一般來(lái)講,入磨物料綜合水分每增加1水泥顆粒過(guò)粗既不利于水泥活性的發(fā)揮,又影響了其保水成漿的性能。 7、粉煤灰、生料、粘土標準樣品檢驗前在__105110℃烘箱中烘樣_2_小時(shí),取出在干燥器中冷卻后,稱(chēng)樣。 8. 硝
