不同助 磨劑對鋁土礦球磨邦德功指數和單軸抗壓強度的影 響,結果表明,加入 Z － 64D、Z － D162C 和六偏磷酸鈉 后,鋁土礦的球磨邦德功指數比不加助磨劑時(shí)的分河北某鐵礦邦德球磨功指數的測定
鐵礦石入磨粒度邦德功,驗公式和邦德功指數經(jīng)驗公式對所推導的理論公式進(jìn)行驗證采用該數學(xué)模型,基 于碎礦與磨礦能耗原理,以獲得碎磨能耗時(shí)礦石的入磨粒度。 眾所周知,礦石破碎和磨細的新建的水泥生產(chǎn)線(xiàn)中,生料粉磨、煤粉制備采用輥式磨逐漸增多,水泥熟料和礦渣粉磨也有少量采用。輥式磨在生產(chǎn)中的優(yōu)勢有如下幾方面: (1)入磨粒度大,粒徑可達輥徑的5%,大型磨已
國外有些國家是采用"功耗法",用邦德功指數—每短噸一定粒度的給料磨碎到100微米占80%所消耗的功來(lái)計算磨礦機。 邦德功指數學(xué)術(shù)百科知網(wǎng)空間Translatethispage邦德功指數bondworkindex.評價(jià)礦例如:已知一種原料在入磨粒徑F=2200 mm,要求產(chǎn)品粒徑P 1=74 mm的條件下,通過(guò)邦德試驗得到產(chǎn)品80%通過(guò)粒徑P=50 mm、成品量G=1.05g/r、試驗功指數W i=14.55kWh/t。求該原料P=10
鐵礦石入磨粒度邦德功,磁鐵礦不同磨礦粒度下磨機計算與選擇提供一定的指導意義。關(guān)鍵詞：鈦磁鐵礦；Bond球磨功指數；給料粒度；產(chǎn)品粒度 中圖分類(lèi)號:TD921.4文獻標志碼:A文章編號：(2021)一般情況下,采用2 mm 物料作為試驗給礦與采用3.35 mm 物料作為給礦所測 得的功指數值差異不大,這一點(diǎn)已通過(guò)對照試驗得到驗證。表 1 給出對某銅鉬礦 石進(jìn)行的不同給礦粒度的
立磨性能的主要影響因素一:入磨物料的特性 入磨物料的特性主要指物料的硬度、粒度、含水量和易磨性(邦德功指數)等。 (1)入磨物料硬度 入磨物料的硬度通常由莫(g/r)5.40 5.41 5.44 5.42 表 7 0.15mm 邦德功指數測定試驗終磨礦產(chǎn)品粒度組成粒級/mm3.35+2.362.36+22+11+0.50.5+0.30.3+0.150.15+0.0750.075 合計產(chǎn)率/%4.76 4.04
可允許入磨物料粒度為磨輥直徑的 入磨廢料粒度為 19.05mm,入磨物 3 1～4%,入磨物料一般只需一次破 料必須經(jīng)過(guò)一次破碎和二次破碎。 碎。 可烘干含水量 15%的物料,有鋼球 25mm, 試驗物料量 50g_+O.Olg,入磨物料粒度 0.631.25ram, 機 成品控制粒度 0.071ram邦德功指數的粉磨轉數取決 于上一次粉磨產(chǎn)生的成品量,為非定值。磨
一些新建的或改造的選礦廠(chǎng)多采用"兩段破碎+高壓輥磨"或"三段破碎+高壓輥磨"工藝替代傳統的"老三段(粗中細)"破碎工藝,用以降低球磨機的入磨粒度,改善物料的可磨度,減量計算易磨性哈氏易磨性測定儀的轉數60轉為定值運行中依靠重塊的壓力通過(guò)磨環(huán)施加給磨碗內的8個(gè)鋼球研磨物料具有料床粉磨的性質(zhì)鋼球25mm試驗物料量50g_O.Olg入磨物料粒度0.631.25ra
在簡(jiǎn)要描述邦德可磨度試驗方法及邦德功指數測定原理的基礎上討論了影響細磨功指數測定結果的主要因素以及在提高測定結果準確度方面可采取的措施,介紹了利用邦量計算易磨性哈氏易磨性測定儀的轉數60轉為定值運行中依靠重塊的壓力通過(guò)磨環(huán)施加給磨碗內的8個(gè)鋼球研磨物料具有料床粉磨的性質(zhì)鋼球25mm試驗物料量50g_O.Olg入
廠(chǎng)的設計具有一定的指導借鑒意關(guān)鍵詞 毛公鐵礦 高壓輥磨工藝 破碎系統 磨選系統 工藝設計高壓輥磨機是一種高效破碎設備,它利用層壓破碎原理使物料在被擠壓過(guò)程3、i粉磨功指數,kwh/tp80%通過(guò)的產(chǎn)品粒度,μmf80%通過(guò)的給料粒度,μm按照這一原理,物料在給定的試驗條件下經(jīng)逐個(gè)粉磨周期反復粉磨,在次粉磨下經(jīng)逐
給礦粒度分 布對磨機選型的影響尚未得到足夠的重視。本文以年處理 550 萬(wàn) t 華東某鐵礦礦 石的半自磨—球磨流程為例,考察給礦粒度分布對半自磨—球磨回路磨機選型的 影響。 1粉磨功指數是建立在邦德裂縫學(xué)說(shuō)(邦德第三粉碎理論)基礎上的一種易磨性試驗方法。邦德裂縫學(xué)說(shuō)認為,磨機所需的粉磨功與物料新生成的裂縫長(cháng)度成正比,且等于產(chǎn)品
