磨煤機液壓系統壓力異常原因及解決方法 一概述 1.1磨煤機工作原理：我公司磨煤機是由北京電力設備總廠(chǎng)生產(chǎn)的中速磨煤機ZGM113G磨煤機,是一種中速輥盤(pán)式磨煤機,其碾磨部分是但在冷爐升爐的時(shí)候可以開(kāi)啟再循環(huán)門(mén)來(lái)加快上水速度,若運行中省煤器再循環(huán)門(mén)未關(guān)閉上水,由于省煤器管道的阻力要大于省煤器再循環(huán)管道的阻力,鍋爐給水將直接進(jìn)入
磨煤機進(jìn)出口差壓建立不起來(lái)主要有以下原因: (1)進(jìn)出口差壓表壞。 (2)排粉機工作不正常。 (3)排粉機入口檔板開(kāi)度太小或入口檔板故障導致未開(kāi)或開(kāi)度過(guò)小。 (4)粗、細粉分離器是否進(jìn)口否產(chǎn)地中國 加工定制否品牌YOKOGAWA/橫河 型號BH 磨煤機潤滑油壓力低低(壓力開(kāi)關(guān))訂貨號BH 磨煤機潤滑油壓力低低(壓力開(kāi)關(guān)) 貨
本公司常年承接進(jìn)口、國產(chǎn)各類(lèi)伺服閥維修服務(wù), 速度快、價(jià)格便宜、經(jīng)驗豐富,并提供完整曲線(xiàn)報告和保養建議 磨煤機比例溢流閥的作用和原理維修 普通溢流閥與比二、HP碗式中速磨煤機堵煤現象及原因 2.1HP碗式中速磨煤機發(fā)生堵煤現象 HP碗式中速磨煤機堵煤一般表現在磨煤機本身的一些參數變化,如進(jìn)出口差壓即磨碗差壓變化
一路為冷一次風(fēng)另一路去空預器,經(jīng)空預器加熱后成為熱一次風(fēng)。冷、熱一次風(fēng)在磨煤機進(jìn)口處按一定比例混合,以磨煤機出口溫度控制進(jìn)入磨煤機的一次風(fēng)溫。進(jìn)入磨作功后的蒸汽溫度和壓力很低,被排入凝汽器冷卻,凝結成水經(jīng)過(guò)加熱和除氧又經(jīng)給泵打入高加進(jìn)入鍋爐。 (二)燃燒系統:燃燒系統由鍋爐的燃燒部分、輸煤部分和除灰
1、煤磨生產(chǎn)能力低,檢測判斷為喂料速度低,粉磨壓力低,系統風(fēng)量低。增加喂料速率,增加粉磨壓力,調整系統風(fēng)量。 2、煤磨產(chǎn)品太粗,檢測判斷為選粉效率低,系統風(fēng)量過(guò)大1、煤磨生產(chǎn)能力低,檢測判斷為喂料速度低,粉磨壓力低,系統風(fēng)量低。增加喂料速率,增加粉磨壓力,調整系統風(fēng)量。2、煤磨產(chǎn)品太粗,檢測判斷為選粉效率低,系統風(fēng)
1,磨煤機進(jìn)出口壓差增大。使煤粉暫時(shí)存于小倉中。5。 后減小 主汽壓力、汽包水位波動(dòng),2,制砂機廠(chǎng)家,幾乎聽(tīng)不見(jiàn)鋼球的沖擊聲。襯板應及時(shí)更換。 10多臺電機,磨煤機入口風(fēng)溫太低。5。2.1加載壓力低 加載油壓低會(huì )影響磨煤機出力,常見(jiàn)原因是DCS與地電磁閥(液動(dòng)換向閥、升降磨輥電磁閥、比例溢流閥)的傳輸中斷,造成地電磁閥拒動(dòng)。此外,磨煤機
1、電站鍋爐型號中蒸汽壓力值常用壓力表示。() 2、電站鍋爐型號中蒸發(fā)量的值常用連續蒸發(fā)量表示。() 3、電站鍋爐燃燒的煤粉是由磨煤機制成的。() 四、問(wèn)答題 1、電站循環(huán)流化床的汽水系統一般包括尾部省煤器、汽包、水冷系統或汽冷式旋風(fēng)分離器的進(jìn)口煙道、水冷系統或汽冷式旋風(fēng)分離器、包墻過(guò)熱器、低溫過(guò)熱器、屏式過(guò)熱器、
一,磨煤機堵磨概述。 磨煤機堵磨是燃煤電廠(chǎng)制粉系統運行過(guò)程中經(jīng)常發(fā)現的現象,無(wú)論是由于設備原因還是操作原因,造成的磨煤機堵磨都會(huì )引起爐內燃燒狀況惡化,導致主汽壓力,溫度磨煤機出口粉管堵塞現象、原因及應對措施
(F)原煤倉內備無(wú)煙煤。 (G)N2壓力0.55MPa 三、啟動(dòng) 1、制煤系統設備按逆向順序啟動(dòng)。 2、磨煤機溫度不超過(guò)70℃,先投入無(wú)煙煤,待制粉系統具備投煙煤條件:磨機 進(jìn)口氧含量小于9%,方可投入煙煤。6、煤磨袋收塵器防護措施有溫度監控 、氣體分析儀、防靜電、防爆閥.. 7、袋收塵壓縮空氣工作壓力達0.50.7MPa為正常 8、立磨主減速機推力瓦采用的是靜壓潤滑 9、稀油站PLC
2.壓力低磨煤機跳閘值,該磨煤機跳閘報警 磨煤機潤滑油系統壓力低的原因: 1.油箱油位低、油管破裂 2.油泵入口堵塞、閥門(mén)誤關(guān)、濾網(wǎng)堵塞 3.油泵出口壓力釋放閥誤動(dòng) 4.油泵電機失電3、磨輥加載力、磨出口折向擋板分離器調整不當,造成煤粉粒度過(guò)粗 4、煤過(guò)濕且一次風(fēng)量過(guò)低、磨出口混合溫度長(cháng)時(shí)間過(guò)低(≤60℃)運行 5、停止制粉系統時(shí)磨吹掃時(shí)間過(guò)短 6、啟動(dòng)制粉系
