黃心料對磨機細度的影響

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控制入磨原煤粒度,加強磨機操作,根據質(zhì)量要求和操作參數,經(jīng)常調節有關(guān)參數,做到均勻喂料,確保煤磨操作穩定。 第五條 入窯煤粉控制指標:煙煤煤粉細度(0.08mm 篩料細度及風(fēng)溫等操作參數不盡相同,其操作手法的不 一 致,多少會(huì )影響到磨機的工況. 3.5.1臺時(shí)產(chǎn)量變化的影響 由于我公司生料磨系統初始未進(jìn)行循環(huán)風(fēng)設計, 系統拉風(fēng)不足,導致出

如生產(chǎn)中的黃心料,它的結構致密,異常堅硬,易磨性小,若含量過(guò)多,會(huì )嚴重影響磨機產(chǎn)量冷卻快的熟料比冷卻慢的熟料易磨性好,若熟料經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的存放,其易磨性也變黃心料和欠燒料很容易黏附于研磨體和襯板表面,形成緩沖墊層,大大影響粉磨效率。這種熟料可使磨機臺時(shí)產(chǎn)量下降10%~20%,物料中含有大塊。磨內研磨體數量值,

(3)原煤5 mm以下粒度占47%以上,原煤粒度小,磨機料層不易穩定,振動(dòng)頻繁,抬輥后極易造成細度跑粗。 (4)出磨煤粉水分高,5?000 t/d生產(chǎn)線(xiàn)煤粉水分平均值達到5.1%,②細度:細度對煅燒影響大,細度越細比面積越大,反應快,但要求過(guò)細會(huì )影響磨機產(chǎn)能且使電耗增加。 ③水份:水份小生料流動(dòng)性良好,確保均化效果。 入窯生料的細度、

通過(guò)調整降低了窯尾 CO濃度,黃心料得以消除。1 250℃左右熟料停留時(shí)間過(guò)長(cháng),A 礦不穩定,易分解成 B 礦和 fCaO,造成熟料易磨性降低。因此在熟料冷卻上,控制篦冷機一段篦速,合理控制篦4、投料操作和運行中的檢查(見(jiàn)二和三)。 5、要制定以下控制參數: 磨頭負壓: 磨尾負壓: 磨機出口溫度: 6、磨產(chǎn)量要根據出磨物水份、細度和入磨風(fēng)溫而定。 7、停機前,通知崗位人員停止

對這種物料若正常喂料,則細度必然跑粗,為了保證細度,必須大幅度降低喂料量,延長(cháng)物料在磨內的停留時(shí)間,從而使臺時(shí)產(chǎn)量突然下降。3、熟料中含有黃心料和欠燒料17.磨機循環(huán)負荷率是指選粉機的回粉量(粗粉)與成品量之比。循環(huán) 負荷率決定著(zhù)入磨和入選粉機的物料量和細度,反映出磨機和選粉機的配合情況,對磨機產(chǎn)量有很大影響。 18.循環(huán)負

熟料煅燒過(guò)程中出現結皮、結塊堵塞預熱器窯內結蛋結圈及長(cháng)厚窯皮黃心料、欠燒料飛沙嚴重熟料fcao高等成了常出現的問(wèn)題。 3.1 結皮堵塞 在預分解窯生產(chǎn)又會(huì )造成熟料的過(guò)粉磨現象,大量的熟料細顆粒將在很短的時(shí)間內水化,導致早期水化熱增加以及需水量增大、減水劑相溶性降低等一系列弊端的產(chǎn)生,使水泥使用性能變差,磨機產(chǎn)量降低,電耗

B、煤質(zhì)的影響 入窯煤粉水分過(guò)高,細度過(guò)粗,加之如果二次風(fēng)溫低,使噴煤管的黑火頭過(guò)長(cháng),粗煤粉燃燒不完全造成碳料沉積而出現黃心料。黃心料中部A礦少,B礦多,中間存在問(wèn)題:投產(chǎn)后,熟料結粒差、飛砂嚴重,熟料立升重在1120g/L左右煙室結皮多,窯電流高,嚴重影響了窯的操作調整及產(chǎn)質(zhì)量的發(fā)揮。同時(shí)因熟料結粒差、飛砂料嚴重,篦冷機冷卻效果

對于閉路磨,將直接造成水泥產(chǎn)品細度變粗、調整選粉機的風(fēng)量和轉速等,并測水泥灰的實(shí)際磨內流速,應該對整個(gè)工藝進(jìn)行分析、填充率低,有條件的可以進(jìn)行磨機標定,如選粉機處理能力不足時(shí),不能提高產(chǎn)量據資料顯示,當熟料的相對易磨性系數從1.02降到0.92時(shí),磨機臺時(shí)產(chǎn)量下降1.5噸以上,熟料中含有黃心料和欠燒料。黃心料和欠燒料很容易黏附于研磨體和襯板表面,形成緩沖墊層,大大影響粉

3磨機通風(fēng)的影響 1.3物料的易磨性 輥壓機對脆性堯空隙較多的物料擠壓效果好,如C3S含量高的熟料、快冷效果好的熟料,放置一段時(shí)間后的熟料等,這些物料的易磨性較好曰而對KH值低、C2S含量高的熟料堯2、請簡(jiǎn)述磨機功率高的原因及相應的調整措施?3、請簡(jiǎn)述調整生料細度的手段?4、簡(jiǎn)述磨機的磨磨原理!三、論述題:(18分)1、請論述磨內系統用風(fēng)理論。窯試題1、烘

因為磨機短,應增加物料通過(guò)磨機的循環(huán)次數來(lái)增加粉磨時(shí)間,以達到要求的粉磨細度磨制細度很高的產(chǎn)品(如水泥),也要適當提高循環(huán)負荷率,才能達到細度的要求。十該法原理:物料經(jīng)規定癿球磨機研磨平衡狀態(tài)后,以磨機每轉生成癿成品量計算粉磨功指數wi,此指數定量地表明物料粉磨癿難易程度。我國生產(chǎn)水泥用石灰石癿粉磨功指

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