電廠(chǎng)煤粉粒度 第四章煤粉制備 本章 煤粉的特性 煤粉的自燃性、爆炸性煤粉的細度和均勻度 煤的可磨性和磨損性 磨煤機 磨煤機的工作原理磨煤機的運行特點(diǎn) 制粉系統 制粉系統的組成制粉系統的運5、主機設備規格、型號和能力 5.1煤磨機的主要技術(shù)性能規格型號:φ3.8×(7.75+3.5)m磨機筒體有效內徑 烘干倉 3760mm 粉磨倉 3650mm 磨機筒體有效長(cháng)度 烘干倉 3
c磨機喂料量減少時(shí)不得使磨機出口溫度超過(guò)80d喂煤系統停車(chē)10分鐘后煤磨停車(chē)20分鐘后或待系統內溫度及co濃度正常后使排風(fēng)機停車(chē)排風(fēng)機停10分鐘后或待系統內物料排空后再停輸送煤磨機是將煤塊破碎并磨成煤粉的機械,它是煤粉爐的重要輔助設備,磨煤過(guò)程是煤被破碎及其表面積不斷增加的過(guò)程。長(cháng)城機械所產(chǎn)煤磨機產(chǎn)量為20t/h以上,成品細度可達80μmR 3%,是一種節能的粉磨設備。
喂料粒度(mm) 25 25 30 30 30 35 40 40 原煤水分(%) <10 煤粉細度(R0.08) 512 煤粉水分(%) ≤1 主電機功率(kW) 132 185 200 250 315 400 500 560注:1.原煤哈氏可磨指數啟動(dòng)C08 原煤輸送組(本組根據原煤倉料位及生產(chǎn)情況隨時(shí)開(kāi)機) 當磨機充分預熱后可開(kāi)啟 C06 煤磨主電機和 C07 原煤喂料組,啟動(dòng) C06 組后,要注意磨主電機電 流、振動(dòng)等參數,啟
煤磨安全規范 煤磨崗位作業(yè)指導書(shū) 職 責： 負責煤堆場(chǎng)煤粉倉上部所有設備 的點(diǎn)檢和現場(chǎng)運轉。工作要求： 1. 工作前必須按規定穿戴勞保用品?！ ?2. 交1.1磨機入口溫度控制300℃、出口溫度控制75℃,其波動(dòng)不超過(guò)5℃(注:磨機入口溫度控制350℃,視原煤水份而定)。 1.2中速磨煤機各軸承溫度控制在100℃以下。 1.3中速磨煤機主
風(fēng)掃煤磨主要由進(jìn)料裝置、主軸承、回轉部分、傳動(dòng)裝置、進(jìn)出料裝置、高壓起動(dòng)裝置及潤滑系統組成。進(jìn)料裝置由進(jìn)料管,進(jìn)風(fēng)管,支架組成。出磨氣體溫度<6080℃, 進(jìn)磨水分<8%,出磨氣水分<1.5%, 筒體轉速21.4r/min裝球量30t JRQ15108 475 ZD80 5 風(fēng)掃煤磨 φ2.6×5.25+ 2.25m 910 入料粒度≤25mm, 原煤水分≤10%出磨細度88um,
風(fēng)掃煤磨又叫磨煤機,是用來(lái)粉磨兼烘干各種硬度煤炭的設備,它主要由進(jìn)料裝置、主軸承、回轉部分、傳動(dòng)裝置、進(jìn)出料裝置、高壓起動(dòng)裝置及潤滑系統組成,廣泛應用于水泥建材、火(A)原煤可磨性小(B)原煤可磨性大(C)生產(chǎn)煤粉粒度粗(D)系統風(fēng)量過(guò)大 8)提高煤粉輸送濃度的關(guān)鍵是(B) (A)倉式泵的容積(B)流化效果(C)高壓輸送(D)大風(fēng)量 9)球磨機
球(棒)磨機分為干法和濕法兩種。 水煤漿為了煤漿濃度采用超細球磨機(立式),研磨介質(zhì)采用陶瓷珠,進(jìn)漿粒度≤80μm,漿料固含量35～45%,出漿平均粒度≤20μm,生產(chǎn)能力4～6t/h。加工物料:煤 進(jìn)料粒度:≤40mm 成品粒度:200目 (0.074mm), D80 產(chǎn)能:年產(chǎn)30萬(wàn)噸煤粉項目 生產(chǎn)線(xiàn)設備配置 基于客戶(hù)實(shí)際情況,我們?yōu)榭蛻?hù)了立磨磨粉工藝。為客戶(hù)設
8、原煤粒度:d< 30mm粒度65mm 9、 磨煤機抗爆能力按0.35MPa設計。磨煤機阻力v6.73kPa。 二、有關(guān)要求 1、 賣(mài)方所提供的耐磨陶瓷磚材料應為三氧化二鋁含量〉97%,體積HPCJ磨煤機 一.工藝概況 HPCJ型磨煤機的功能是碾磨原煤,使其達到能在爐內有效地燃燒的細度。磨煤機的碾磨出力取決于下列三個(gè)因素::磨煤機的規格第
擋板均保持原位置的情況下,如果將磨煤機的加載油壓加大后,對磨煤機的磨出的煤粉細度及磨煤機出力的影響鍋爐試題庫匯總的內容摘要:bd336_280()燒,稱(chēng)為三次風(fēng)。12、磨煤出力:單位時(shí)間內,在保證一定原煤的碾磨和干燥同時(shí)進(jìn)行,一次風(fēng)通過(guò)噴嘴環(huán)均勻進(jìn)入磨環(huán)周?chē)?將經(jīng)過(guò)碾磨從磨環(huán)上切向甩出的煤粉混合物烘干并輸送磨煤機上部的分離器中進(jìn)行分離,粗粉被分離出來(lái)返回磨環(huán)重
在磨機運行期間,研磨的原煤從上部的原煤下料管進(jìn)入磨機被研磨成煤粉,從風(fēng)嘴進(jìn)入的熱風(fēng)將煤粉干燥并輸送到分離器,不合格的大顆粒煤落回被重新研磨,直到達到合適的粒度。合格的煤粉被吸入到收粉條件為燃用設計煤種時(shí),3臺磨運行,不設備用。入磨煤粒度50mm,出口煤粉細度:D200= 85%,D50=99.5%,磨煤機的出力不小于鍋爐BMCR工況燃煤量的110%。 1.2.7.2 1.2.7.3 磨輥:大于15
