工廠(chǎng)占地38000平方米,注冊資金3000余萬(wàn)元,下設鍛造、金工、鉚焊、熱處理、成裝五個(gè)分廠(chǎng)與一具有進(jìn)出口資質(zhì)的鋼材貿易公司。生產(chǎn)工藝設備精良,檢測手段齊全。 SHM型磨機是我廠(chǎng)廣泛吸收國外立磨先進(jìn)4)在煤粉倉下料管的均壓管上安裝了一個(gè)新排氣管道(見(jiàn)圖5),將其與煤磨出口通風(fēng)管道連接起來(lái),用煤磨排風(fēng)機將多余的風(fēng)抽走。改善了煤粉倉的正壓冒煤現象,煤粉倉倉重也得以提高。 5)在
改造前因需經(jīng)常打開(kāi)檢查門(mén)進(jìn)行清理原喂料閥方格內積料大塊,所以漏風(fēng)大,改造后不需清理,可有效減少系統漏風(fēng)。改造前漏風(fēng)大及經(jīng)常止料處理,造成磨機平均臺時(shí)產(chǎn)量下降,風(fēng)機能耗高,噸生在熱風(fēng)入磨前應設置除塵裝置,以便減少煤粉的灰分,同時(shí)避免高溫粉塵直接進(jìn)入煤磨。 (3)設置必要的監測與控制裝置:原煤倉下采用調速定量給料設備,原煤入磨前應有
立磨下料管內積料清理,4.注意煤磨袋收塵入口溫度,煤磨出口(入袋收塵)溫度在正常氣溫下控制為55℃,在冬季正常氣溫下,或在雨、雪等原煤較濕煤磨產(chǎn)量較低的情況下可以控制在60℃,不得超過(guò)75℃,以免布袋5.進(jìn)磨前切斷立磨主電機、排風(fēng)機、進(jìn)料設備、選粉機電源,并將現場(chǎng)控制盒打"檢修"位置,確認磨輥在磨盤(pán)上,液壓泵已按"急停" 6.在大窯運行時(shí)禁止進(jìn)入立磨內檢查特殊情況
4)在煤粉倉下料管的均壓管上安裝了一個(gè)新排氣管道(見(jiàn)圖5),將其與煤磨出口通風(fēng)管道連接起來(lái),用煤磨排風(fēng)機將多余的風(fēng)抽走。改善了煤粉倉的正壓冒煤現象,煤粉倉倉重也得以提高。 5)在3. 磨開(kāi)磨不久后,喂料量,拉風(fēng)量研磨壓力沒(méi)有太大變化的情況下,出現選粉機電機電 流逐漸增大,差壓也適當增大,試分析原因及如何處理 ? 答:據例分析可知磨
建設單位(蓋章):華潤水泥(封開(kāi))有限公司編制日期:2021國家生態(tài)環(huán)境部制華潤水泥(封開(kāi))有限公司立磨及瓷磚膠生產(chǎn)線(xiàn)綜合項目《建設項目環(huán)境影響報告表》編制說(shuō)明總結是把一定階段內的有關(guān)情況分析研究,做出有指導性結論的書(shū)面材料,它可以明確下一步的工作方向,少走彎路,少犯錯誤,提高工作效益,讓我們好好寫(xiě)一份總結吧。我們該怎么寫(xiě)總結呢?下
風(fēng)管內積灰重量,可按風(fēng)管布置形狀及傾斜度來(lái)考慮,按經(jīng)驗計算時(shí)按下列情況確定: 一般,水平管道,按其管道容積1/3計傾斜管道<45°,按其管道容積1/4計傾斜管道45~70°,按其管道總結是把一定階段內的有關(guān)情況分析研究,做出有指導性結論的書(shū)面材料,它可以明確下一步的工作方向,少走彎路,少犯錯誤,提高工作效益,讓我們好好寫(xiě)一份總結吧。我們該怎么寫(xiě)總結呢?下
了解立磨運行情況,確認斜槽走料順暢,保證微粉正常入庫6、 注意保養除塵器,檢查各室工作是否正常,定期清理收塵濾袋7、 開(kāi)機運行時(shí)各檢查門(mén)須處于關(guān)閉狀態(tài)8、 除緊急事故外,禁止隨意8.2.3風(fēng)管內積灰風(fēng)管內積灰重量,可按風(fēng)管布置形狀及傾斜度來(lái)考慮,按經(jīng)驗計算時(shí)按下列情況確定:一般,水平管道,按其管道容積1/3計傾斜管道<45°,按其管道容積1/
了解立磨運行情況,確認斜槽走料順暢,保證微粉正常入庫6、 注意保養除塵器,檢查各室工作是否正常,定期清理收塵濾袋7、 開(kāi)機運行時(shí)各檢查門(mén)須處于關(guān)閉狀態(tài)8、 除緊急事故外,禁止隨意液位計原鐵管伴熱更換為鋁塑管伴熱,有效的解決了輕烴罐區伴熱腐蝕嚴重滲漏問(wèn)題通過(guò)對輕烴罐區儀表電纜的改造,將原地下電纜改為地上,避免了因冬季、春季地面凍化將地下電纜扯斷,解
7、確認磨體已充分冷卻情況下,探明磨內積灰深度和溫度,如磨內過(guò)熱、未排風(fēng)、積灰過(guò)多,嚴禁入內,同時(shí)必須注意下料溜子是否有積料,以防滑落傷人 8、更換磨輥襯板及部件,注意碰用法及用量:超細球磨機介紹用法及用量,通過(guò)設計超細球磨機工藝表面結構,從而規避磨內塵埃的侵蝕,提高磨內潔凈度,符合機內衛生要求,能減輕磨內積灰,提高工作效率,保護設備電控管理。
3、清庫必須先清理庫壁掛料,所有庫壁掛料清理完畢,方可著(zhù)手清理庫底部堆積物料。清理庫壁掛料和庫底部堆積物料都必須自上而下進(jìn)行。 A 機械清庫 1、機械清庫的7、確認磨體已充分冷卻情況下,探明磨內積灰深度和溫度,如磨內過(guò)熱、未排風(fēng)、積灰過(guò)多,嚴禁入內,同時(shí)必須注意下料溜子是否有積料,以防滑落傷人 8、更換磨輥襯板及部件,注意碰
