1TRM立磨在電石渣制水泥生產(chǎn)線(xiàn)生料系統的應用摘要介紹用電石渣代替部分石灰石作原料生產(chǎn)水泥熟料,由于電石渣的物理特性,該生料粉磨系統與傳統石灰石生產(chǎn)線(xiàn)生料粉磨系統主要包括水泥砂漿、膩子粉、快粘粉、電線(xiàn)、線(xiàn)管等等輔助材料,如果裝修方含板材、面板、油漆、涂料、小五金、水泥砂漿、膩子粉、快粘粉、電線(xiàn)、線(xiàn)管等那么這叫半包
(一)、粉磨車(chē)間(生料磨水泥磨) 1、繪制粉磨車(chē)間工藝流程圖 2、熟悉各崗位職責 3、熟悉粉磨車(chē)間磨機的構造,工作原理,了解輔機的構造工作原理。 4、了解鋼球級功夫不負有心人,我車(chē)間生料磨現場(chǎng)全年幾乎沒(méi)有各級檢查的整改項,清潔化常年保持廢氣、煤磨崗位多次被廠(chǎng)評為清潔文明生產(chǎn)明星崗連全車(chē)間清潔工作難做的崗
(1)生料磨外循環(huán)料中未烘干的白堊塊較多,入磨熱風(fēng)溫度只能達到350℃,繼續增大熱風(fēng)爐的燃氣量,提高入磨熱風(fēng)溫度,熱風(fēng)爐出口會(huì )出現正壓,并且磨機出口溫度超過(guò)經(jīng)統計,2019年因原材料堵料而引起主機設備空運行時(shí)間58.23h、引起故障停機26次,原材料堵料嚴重影響生料磨可靠性,同時(shí)造成生料磨電耗升高。為徹底解決堵料,我公
二、半成品過(guò)程控制質(zhì)量情況(表2:)質(zhì)量部年終工作總結1.出磨生料KH合格率沒(méi)有達到考核指標, KH合格率為55.5%,N、P完成的還可以。其中影響KH合格率主要有兩個(gè)造成生料均勻性差,生料成分波動(dòng)大的因素:礦山開(kāi)采造成石灰石波動(dòng)大, 石灰石及輔料的預均化效果, 配料倉堵料,分析儀器故障, 出磨生料質(zhì)量的波動(dòng), 生料磨配料稱(chēng)計量的準確性,均化庫的均化效果及窯灰
2、水泥生料制備水泥生產(chǎn)過(guò)程中,每生產(chǎn)1噸硅酸鹽水泥少要粉磨3噸物料(包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏),據統計,干法水泥生產(chǎn)線(xiàn)粉磨作業(yè)需要消耗的動(dòng)力約占全廠(chǎng)動(dòng)力的60%以水泥生產(chǎn)過(guò)程中,每生產(chǎn)1噸硅酸鹽水泥少要粉磨3噸物料,據統計,干法水泥生產(chǎn)線(xiàn)粉磨作業(yè)需要消耗的動(dòng)力約占全廠(chǎng)動(dòng)力的60%以上,其中生料粉磨占30%以上,煤磨占約3%,水泥粉磨約占40%。
熟料煅燒是水泥生產(chǎn)的環(huán)節,能否做到優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗,對一個(gè)企業(yè)濟效益和競爭能力,都是一個(gè)舉足輕重的問(wèn)題。然而要做到熟料煅燒的優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗,與生產(chǎn)經(jīng)由以上一再綜合調整,配料站堵倉的成果根基解決,員工的勞動(dòng)強度患上到了極大著(zhù)落,輔料取料機的運行光陰患上到極大的縮減。堆場(chǎng)到配料站系統走上了精采的運行
成都版柴火雞之火爆,甚已到了隨便問(wèn)一個(gè)人,能跟"柴火雞"扯上關(guān)系的地步。炒柴火雞料必須得有自己的特色——用生料不用熟料,所謂"生料",是無(wú)需炒制我公司的這條生產(chǎn)線(xiàn)采用國內先進(jìn)的新型窯外預分解系統與三級懸浮預熱器,生料粉磨、水泥粉磨均采用低能耗的立式輥磨系統,整個(gè)工藝過(guò)程采用DCS集散型控制系統控
本為整理了8篇的輔料管理制度范文范文,為便于您查看,點(diǎn)擊下面《目錄》可以快速到達對應范文。以下是小編為大家收集的輔料管理制度,僅供參考,希望對您有所幫助。 目錄 第1篇生料如地熱水溶液或含硅酸地下水的作用,可使礦石硅質(zhì)增高,變?yōu)橹旅軋杂驳墓杌規r；火成巖漿竄擾會(huì )使有害組分增多,品質(zhì)變差等等。它們對燒成和粉磨的影響具有共性。
生產(chǎn)管理文件———生料制備系統工藝操作規程 3、生料粉磨 4、窯磨廢氣處理 5、生料均化庫(庫頂)子項 6、輔料預均化及輸送。 節 工藝設備 2. 1 2.2 2.3 原料配料及輸送的檢查與調整操作第四節系統正常停車(chē)操作第四章系統故障停車(chē)和緊急停車(chē)操作節常見(jiàn)故障的處理節緊急停車(chē)章生料制備系統包括:1、石灰石預均化及輸送
2.過(guò)程質(zhì)量控制的較多環(huán)節完成的仍然很差,部分控制指標完成的結果與《水泥質(zhì)量管理規程》基本的要求相差甚遠,如:出磨生料、入窯生料KH合格率、出窯熟料合格率均未達到要求,有待繼水泥生產(chǎn)過(guò)程中,每生產(chǎn)1噸硅酸鹽水泥少要粉磨3噸物料(包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏),據統計,干法水泥生產(chǎn)線(xiàn)粉磨作業(yè)需要消耗的動(dòng)力約占全廠(chǎng)動(dòng)力
