名稱(chēng):轉化固體顆粒并減小其尺寸的方法 技術(shù)領(lǐng)域:本發(fā)明涉及一種將具有特定中值粒徑的固體顆粒轉化為具有較小中值粒徑的固體產(chǎn)物顆粒的方法。 減小顆粒尺寸的常用方法之懸浮劑粒徑分布研磨磨機介質(zhì)工藝 Vol.13No.62014年12ModernAgrochemicalsDec.2014(中農立華生物科技股份有限公司,北京100052)摘要:懸浮劑制備中普遍使用砂磨機
1不僅要考慮粒子大小,還應考慮粒子大小的一致性即粒度分布 2多晶型藥物選用較穩定的亞穩定型或穩定型 3避免研磨法減小粒徑。 (四)分散相的濃度與溫度 分散相濃度增加,混懸沖擊式粉碎機(錘式粉碎機等)和流能磨(氣流粉碎機等)在制藥工業(yè)有著(zhù)廣泛應用。其他減小粒徑的方法包括超臨界流體技術(shù)等,往往并不常用在此不做論述。 沖擊式粉碎機主要施加機械壓力并
為 了降低電耗,提高磨機產(chǎn)量,入磨的平均粒徑要盡可 能小。入磨物料粒徑減小,相應研磨體的平均直徑 也減小,則磨機粉磨效率提高。磨機研磨性能得以 發(fā)揮,那我覺(jué)得粒徑的變大,不僅僅是尺度上的變化,很可能表面和內部結構都發(fā)生了一定的變化,要不然磨到一定
二：粗磨倉粉磨能力顯著(zhù)高于細磨倉的原因：1）、粗磨倉研磨體的填充率比細磨倉的高出過(guò)多；2）、粗磨倉的鋼球平均球徑太大；3）、細磨倉的長(cháng)度偏短；4）、磨內風(fēng)速為了探究球磨時(shí)間對 BC 干粉滅火劑形態(tài)特征的影響機理,以常用的 BC 干粉滅火劑為原料,硬脂酸鎂為表面改性劑,采用機械粉磨法對其進(jìn)行粉磨,并測定其形態(tài)特征。 結果表明,當球磨
1S,小型V型罐混料機SFM11三種混料機,對氧化鋁粉,石英玻璃粉進(jìn)行混料,考察不同球磨珠(氨酯不銹鋼球(15mm,20mm),氧化鋯球(8mm,12mm),不銹鋼球(10mm))及球磨罐(尼龍罐(100mm,500mm),球磨減小粉末粒徑到16.33nm。根據查詢(xún)相關(guān)公開(kāi)資料得知球磨對粉末產(chǎn)生了明顯的細化效果,隨球磨時(shí)間增加,粉末粒徑逐漸減小,當球磨0.5h時(shí),粉末粒徑便由原始的44
提高藥物在水中的表觀(guān)溶解度的簡(jiǎn)單方法之一是減小其顆粒大小。 粒徑減小導致顆粒比表面積增大,從而增加了與溶解介質(zhì)的接觸,提高了其表觀(guān)水溶性。 固體分散體(3)導向葉片采用機翼形構造,使料氣混合能力大大提高,流體阻 力大大減小,從而有助于選粉能力提高。 2.改進(jìn)后選粉機具有以下特點(diǎn): (1)具有高單位風(fēng)量載塵量的處理能力,當喂料量
粒徑 減小 磨,粒徑對磨屑粉填充EPDM膠料性能的影響(常州工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院,江蘇,常州213164)摘要:研究了4種不同粒徑的PMMA磨屑粉填充的EPDM性能的變化。力學(xué)性能試驗表明:EP微射流反應技術(shù)(Microfluidicreaction technology,MRT)與高壓均質(zhì)法類(lèi)似,藥液在高壓腔內混合經(jīng)噴嘴的微孔形成高速流體噴入反應腔,在反應腔內對流剪切形成湍流,同時(shí)存在空化效應、撞
(3)導向葉片采用機翼形構造,使料氣混合能力大大提高,流體阻力大大減小,從而有助于選粉能力提高。 2.改進(jìn)后選粉機具有以下特點(diǎn): (1)具有高單位風(fēng)量載塵量的處理能力,當喂料量考察分子篩的粒徑對催化劑性能的影響。結果表明,通過(guò)大流量砂磨機研磨可以顯著(zhù)降低分子篩的粒徑減小分子篩的粒徑可以提高催化劑強度,以及提高 分子篩的利用率。 關(guān)鍵詞:大流
③ucom compact grinding system 原理同?流粉碎,特點(diǎn)是?流在粉碎腔內渦流循環(huán),?前主流還是流化床?流磨。處理能?見(jiàn)圖3。④錕式破碎機,粒徑?較?了,不適合處理藥?2.1 Mo 粉體在球磨過(guò)程中粒度變化 表 1 是鉬粉末在不同球磨時(shí)間的粒度參數.可以看出,球磨 5 h 粉體發(fā)生團聚,5 h 后隨球磨時(shí)間的延長(cháng),比表面積逐漸變大,表面積平均粒徑快速減
粒徑對磨屑粉填充EPDM膠料性能的影響(常州工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院,江蘇,常州213164)摘要:研究了4種不同粒徑的PMMA磨屑粉填充的EPDM性能的變化。力學(xué)性能試驗表明:EP當介質(zhì)比從1∶5 增加到1∶8.5 時(shí),其平均粒徑由4.08 μm 減小到1.18 μm,這可能是因為隨著(zhù)介質(zhì)比的增加,提高了氧化鋯珠與滑石粉之間的碰撞摩擦,使得滑石粉的粒徑減小故增加研磨介質(zhì)
