在球磨機的生產(chǎn)中,產(chǎn)量達不到設計要求是一種常見(jiàn)的問(wèn)題,小編也收到過(guò)類(lèi)似的留言。為便于大家高效生產(chǎn),本文總結了磨機產(chǎn)量達不到要求的10 大原因,以供參考。 1 1、 、 各倉長(cháng)以上是常見(jiàn)的影響雷蒙磨粉機產(chǎn)量的因素了,當產(chǎn)量變低的時(shí)候可以及時(shí)進(jìn)行檢查和調整,以免耽誤生產(chǎn)工期,另外為了提高產(chǎn)量,保證成品質(zhì)量建議大家在選擇雷蒙磨粉機的時(shí)候還是要選擇大
1、鎖粉器密封不嚴鎖粉器密封不嚴、漏氣會(huì )形成研磨好的粉倒吸現象,無(wú)法正常收集,導致不出粉或者出粉較少,那么雷蒙磨粉機的產(chǎn)量會(huì )越來(lái)越低,甚不作業(yè)。解決辦法：對鎖粉器磨機產(chǎn)量低的原因一般有:原料易磨性、設備磨損、操作控制等,我們逐一分析: 1、原料易磨性變差:礦山是自采自用的,石灰石品質(zhì)較高,CaO含量50%左右,粒度均勻易磨,但由于石灰石取料機減
選購磨礦設備時(shí),許多用戶(hù)都會(huì )向制造廠(chǎng)家詢(xún)問(wèn)磨礦設備的產(chǎn)量問(wèn)題。正常來(lái)說(shuō),每臺球磨機的產(chǎn)量都會(huì )維持在某個(gè)區間范圍內,如果球磨機出現產(chǎn)量突然下降,很有可能是因為"飽磨"問(wèn)題,即影響球磨機產(chǎn)量的7個(gè)因素 研磨材料的粒度。 由于立窯水泥廠(chǎng)使用的球磨機規格普遍過(guò)小,入料粒度對磨機產(chǎn)量和質(zhì)量影響很大。如果粒度小,磨機的產(chǎn)量和質(zhì)量高,電耗低。
磨機產(chǎn)量低,水泥粉磨過(guò)程的高效率、低能耗運行,一直是生產(chǎn)企業(yè)追求的目標。"提高磨機產(chǎn)量",也是一個(gè)永恒的話(huà)題。十多年來(lái),國內外為之進(jìn)行了大量的研究,立式磨、擠壓磨當您的球磨機產(chǎn)量越來(lái)越低,首先應該考慮是不是出現了"飽磨",它是影響球磨機產(chǎn)量的罪魁禍首。 "飽磨"產(chǎn)生的原因有:喂料量過(guò)多入磨物料的硬度變硬、粒度變大入磨物料的水分過(guò)大
當物料易磨性不好,磨機產(chǎn)量低,往往需選用大一個(gè)型號的立磨。相比條件下,在出口風(fēng)量合適時(shí),噴口環(huán)風(fēng)速較低,應按需要用鐵板擋上磨輥后噴口環(huán)的孔,減少通風(fēng)面積,磨機在生產(chǎn)中整機運轉、密閉性良好,沒(méi)有污染外漏,而且風(fēng)機隔音措施完善,生產(chǎn)中噪音≤70分貝,粉塵、噪音污染都得到了很大的降低。 2 粒度可調節、故障率低 采用了自動(dòng)排料回磨的設計
目前破碎機電能有效力用率為30%左右,磨機的電能利用率僅為3~7%, 所以入磨粒度越大,磨機產(chǎn)量越低,電能消耗越大。如鄂城水泥廠(chǎng)的?1.83X6.1米生料磨,增設二級破碎,使入磨物料粒若入磨粒度大,磨機倉必須加入較多的大球,才能擊碎物料,這樣磨機倉在一定成度上起著(zhù)破碎作用,這在分磨過(guò)程中是極不合理的。目前破碎機電能有效力用率為30%左右,磨機的電能利
某水泥廠(chǎng)二期水泥粉磨系統六七號磨機于2009年三月份先后開(kāi)啟投料投入正常生產(chǎn),經(jīng)過(guò)近五個(gè)月的運轉,臺時(shí)產(chǎn)量始終不盡人意,額定150t/h噸的臺時(shí)產(chǎn)量始終在120~130t/h左右徘徊,比表面積水泥廠(chǎng)煤磨機的工作原理,百科 設備主要由.煤磨機工作原理,大型煤磨機型號,煤泥烘干機,褐煤烘干機,陶瓷球磨機,水泥球磨機,格子球磨機,管磨機,粉煤灰.風(fēng)掃式是水泥廠(chǎng)的主要設備
入磨物料粒度越小,磨機產(chǎn)量越高粒度越大,產(chǎn)量越低 對于干磨的磨機來(lái)說(shuō),入磨物料水分越高,越容易引起飽磨,導致磨機產(chǎn)量低反之產(chǎn)量越高 入磨物料溫度過(guò)高,會(huì )容易發(fā)生物料粘黏研球磨機在正常運行狀態(tài)下,由于筒體內介質(zhì)反復沖擊摩擦,使磨機內溫度不斷升高,造成含水物料產(chǎn)生水蒸氣,若球磨機通風(fēng)效果不好,水蒸氣不能及時(shí)排出,水蒸氣會(huì )粘附在
出磨量減少,時(shí)產(chǎn)量過(guò)低 主要原因: 喂料過(guò)少或過(guò)多。 喂料機溜子堵塞或損壞,或入料螺旋筒葉片磨損。 研磨體磨損過(guò)多,或數量不足。 襯板安裝方向有誤。 通風(fēng)不所加工物料的性質(zhì)對超細磨粉機的產(chǎn)量產(chǎn)生直接的影響。物料的硬度增加時(shí),為了對物料進(jìn)行充分的研磨作用,磨輥對磨環(huán)所產(chǎn)生的碾壓力也會(huì )相應的增加,此時(shí)設備的損耗
物料水分多少直接影響配料的準確性和磨機產(chǎn)量及電耗,如果濕物料摻量比例較大,有可能導致"飽磨"或將內襯板粘上一層厚厚的料層,被迫進(jìn)行停磨處理。一般來(lái)說(shuō),球磨機磨礦可分為干式和濕式兩種方式,對于干磨法來(lái)說(shuō),入磨物料的水份對磨機的產(chǎn)、質(zhì)量影響很大,入磨物料的水份越高,容易引起飽磨或糊磨,降低粉磨效率,磨機產(chǎn)量越低。因此,含水份較
