球磨機的型號規格從直徑0.6米~5.7米都有,但是這里我們著(zhù)重介紹應用范圍廣、咨詢(xún)多、銷(xiāo)量大的型號,它是1.2×2.4米的小型球磨機。根據以往客戶(hù)咨詢(xún)的關(guān)注點(diǎn),小編整理出關(guān)于1.25、球磨機1.5 x3米產(chǎn)量慢速傳動(dòng)裝置:慢速傳動(dòng)裝置由電機、行星減速機等組成,自帶安裝底板。該裝置用于磨機檢修及更換襯板用,當停機超過(guò)4小時(shí)時(shí),筒體內的物料有可能結塊,在再次啟動(dòng)
天津振興水泥廠(chǎng)對 φ3.8m×13m 雙倉圈流水泥球磨系統進(jìn)行了提產(chǎn)節能改造,增加了一臺輥壓機與現 有設備組成聯(lián)合粉磨系統.經(jīng)過(guò)半年多的生產(chǎn)調試,系統產(chǎn)量由 65t/h 提高 180~?系統產(chǎn)量:7075t/h(42.5普通硅酸鹽水泥)產(chǎn)品細度:3200cm^2/g系統電耗:45kwh/t 工藝流程圖 主機設備介紹球磨機 ????????磨機型式:雙倉管磨磨機規格:Φ3.8m×13m筒體轉速:16.6r/min研
3 8m磨機產(chǎn)量提高,?MB38130水泥磨主要由磨機主要由進(jìn)料裝置,進(jìn)、出料滑履軸承,回轉部分,出料裝置及滑履軸承潤滑和傳動(dòng)裝置(包括主減速機及其潤滑裝置、主電動(dòng)機、慢速驅動(dòng)裝置等)組經(jīng)處理后, 出磨物料 80μm 篩余 均降到 12%以下,在磨機臺時(shí)產(chǎn)量比原來(lái)高的情況下,出磨提升機電流從原來(lái)的 70~72A 下降到 65~67A,下降了 5~7A,說(shuō)明出磨水泥的成品率有較大提高,循
3 8m磨機產(chǎn)量提高,(2)采用輥壓機可以大幅度提高磨機產(chǎn)量,從而減小磨機使用規格,較大幅度降低磨機采購費用。Φ3.2×13m球磨機是邊緣傳動(dòng)磨,每臺260~265萬(wàn)元,Φ3.8×13m球磨機是傳動(dòng)磨,每臺480~4采用磨前預破碎或預粉磨技術(shù),縮小入磨物料粒徑,是提高水泥粉磨系統產(chǎn)量、降低電耗直接和有效的途徑。目前,除了在管磨機前選擇配置高效率料床預粉磨設備——外循環(huán)立磨、輥壓機
Φ3.8m×13m開(kāi)路水泥管磨機降產(chǎn)的對策 正常生產(chǎn)過(guò)程中,粉磨系統產(chǎn)量與電耗變化的主要原因,多來(lái)自物料易磨性與水分變化.本案例導致水泥細度變粗,系統產(chǎn)量降低,粉磨電耗增加的這些都有效地改善了水泥的性能,可提高水泥的強度。改造后 Φ3.8×13m 磨機隔倉長(cháng)度及磨機級配見(jiàn)表 3。 2 改造后指標 (1)系統臺時(shí)產(chǎn)量:110~130t/h (2)水泥比
5提高效率編輯 (1)增大有效容積 提高磨機有效容積可同比提高磨機生產(chǎn)率,襯板厚,重量大,增加了動(dòng)力消耗,又減小了筒體有效容積,降低了球磨機的生產(chǎn)效率。如選用磁性襯板,可使筒體的有4、3.8m風(fēng)掃煤磨地基部:地基部標出各部件地腳螺栓的相對位置、基面標高、各部分的負荷。包括白灰球磨機地腳螺栓及相關(guān)的埋設件。 5、3.8m風(fēng)掃煤磨慢速傳動(dòng)裝置:慢速傳動(dòng)裝置由電機
3 8m磨機產(chǎn)量提高,4213米水泥磨產(chǎn)量2013年4月2日13m水泥磨臺時(shí)產(chǎn)量的措施關(guān)于φ3.8×13m水泥磨機出料管的改進(jìn)設計2.4×13。13米水泥磨磨機配件3.2乘13米水泥磨機產(chǎn)能直徑一米五的球磨機一小時(shí)的產(chǎn)。 38x13米的水泥經(jīng)過(guò)幾個(gè)月運轉情況來(lái)看,出磨熟料比表面積合格率有明顯上升,合格率由原來(lái)的65%提高到90%,水泥標準稠度用水量降到27.5%左右,出廠(chǎng)水泥3d抗壓強度維持在26MPa
但 該磨自試產(chǎn)以來(lái),磨機的臺時(shí)產(chǎn)量一直達不到設計能力,425R 臺時(shí)產(chǎn)量在 60t/h 左右,525R 臺時(shí)產(chǎn)量在 40t/h 左右.為此,我們對 1#水泥磨采取了一系列技術(shù)改造措施, 使磨機的臺一、產(chǎn)品用途二、技術(shù)性能參數三、主要結構及工作原理四、安裝與調試五、使用與操作六、維護與保養七、易損件目錄八、其它九、潤滑點(diǎn)及潤滑油產(chǎn)品用途水煤漿棒
3 8m磨機產(chǎn)量提高,根據磨機產(chǎn)量和比表面積要求調整工作壓力,粉磨純礦渣磨機產(chǎn)量~290t/h時(shí),有桿腔壓力為11.5~12MPa,無(wú)桿腔壓力為2.7MPa,蓄能器壓力分別為6.5MPa、1.8MPa,液壓系統我公司一線(xiàn)原水泥磨系統為Ф3.8m×13m磨機 OSepa選粉機組成閉路磨系統,磨機產(chǎn)量為60t/h,工序電耗42kWh/t。為了實(shí)現提產(chǎn)降耗、節能減排的目標,于2012年6~10月對水泥磨系統進(jìn)行了
由于格子板和舉板的作用,物料在出料端的料位較低,使排料加 快,生產(chǎn)量提高。 (4)球磨機的型號和參數按傳動(dòng)方式分傳動(dòng)是電動(dòng)機通過(guò)減速器帶動(dòng)磨機卸料端空心軸而驅動(dòng)簡(jiǎn)體回轉 減改變選粉機轉速提高磨機產(chǎn)量水泥技術(shù)2001年05期知網(wǎng)改變選粉機轉速提高磨機產(chǎn)量賀宗林我公司2.2m×6.5m球磨機配用XLS3.5m離心式選粉機組成圈流系統生產(chǎn)普通硅酸鹽水泥。生料磨的產(chǎn)量為19.5t