提高水泥磨臺產(chǎn)的措施,1、生產(chǎn)任務(wù)的控制:按水泥磨操作規程操作,確保設備在狀況下運轉,與巡檢工配合,全面完成當班作業(yè)計劃。 2、質(zhì)量控制:為了所在水泥磨系統的質(zhì)量達到公司預定目標,在相關(guān)技術(shù)人員—、水泥磨操作原則 首先從思想上說(shuō)操作員必須要有強烈的責任心和嚴謹的工作態(tài)度。其次要牢記生產(chǎn)準則"安全、質(zhì)量、生產(chǎn)第三"。在保證水泥成品質(zhì)量的前提下,盡可能
⑤ 根據各水泥廠(chǎng)物料的粒度、易磨性等參數,可通過(guò)調節"控制隔倉篦板"的過(guò)料速度來(lái)控制一二倉的流速,均衡一、二倉的能力。 四、技改方案 新橋水泥公司現有一使用該破碎機前后入磨熟料粒度見(jiàn)表水泥磨臺產(chǎn)一直維持在討論認為應降低入磨熟料粒度才能提高磨機產(chǎn)量,降低能耗。根據該公司窯、磨工藝布置,無(wú)法在磨頭增加二級
提高水泥磨臺產(chǎn)的措施,該文從3個(gè)方面介紹水泥粉磨中節能降耗的重要的技術(shù)措施。1粉磨工藝技術(shù)及選擇 1.1不同粉磨技術(shù)及設備能耗比較 1)球磨機系統:影響球磨機粉磨效率的因素較多,包因此應該找清原因進(jìn)行處理:1、控制入磨物料粒度和水分,入磨水分≤1、5%2、根據磨內篩余曲線(xiàn)和顆粒分析有針對性的調整一二倉研磨體級配,讓級配更加匹配,通過(guò)級配有效控制磨內物料流
如何提高3.2米乘13米水泥磨臺產(chǎn)4,2米13米水泥磨機年產(chǎn)能是多少百度知道1個(gè)回答回答:2015年06月12日。提高Ф3.8×13水泥磨臺時(shí)產(chǎn)量的措施某水泥廠(chǎng)為Ф3.8×13水泥。 3.8米×13米的水泥磨機的1,2,3熟料綜合電耗、噸熟料發(fā)電量、水泥工序電耗、提熟料質(zhì)量降水泥料耗等多個(gè)技術(shù)攻關(guān)小組,通過(guò)不斷的攻關(guān)探索,窯臺產(chǎn)、發(fā)電量、水泥磨臺產(chǎn)和適應性改善方面都得到了提高,水泥磨臺產(chǎn)從17
4 優(yōu)化改進(jìn)的主要措施 4.1 降低入磨物料粒度 結合磨機粉磨有效功率較低,破碎機的有效功率較高的情況,確定"多破少磨"原則,即將原有由磨內進(jìn)行對較粗物料的粉碎移到磨外由粉碎機完根據六月份生產(chǎn)情況,七月份采取的具體工作措施如1、提高主體設備臺產(chǎn),抓好水泥磨臺產(chǎn),合理安排水渣的堆放、晾曬、使用,盡量使用水份較少的水渣。鋼球要定
流程產(chǎn)產(chǎn),產(chǎn)產(chǎn)少,操作產(chǎn)便,基建投產(chǎn)少,其缺點(diǎn)是物料必產(chǎn)全部 到合格產(chǎn)度才能出磨,容易產(chǎn)生產(chǎn)粉磨, 分布,需水量低,受客產(chǎn)產(chǎn)迎,但產(chǎn)路系產(chǎn)粉磨效率低,產(chǎn) 產(chǎn)路系產(chǎn)水泥廠(chǎng)水泥磨中控操作員工作總結(共8篇) 第1篇:水泥磨中控操作員崗位職責水泥磨中控操作員崗位職責一、目的:水泥磨粉磨系統的長(cháng)期、保險、穩定、優(yōu)質(zhì)、低能耗
水泥磨中控操作規程 一、目的 本規程為統一操作思想,優(yōu)化操作參數,努力提高磨機臺時(shí)產(chǎn)量,降低單位生產(chǎn)成本,確保生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)水泥,實(shí)現系統穩定高效運行。二、范圍提高Φ2.6×13m水泥磨產(chǎn)量的措施《四川水泥》2003年01期中國 影響水泥磨臺產(chǎn)的因素很多,如物料溫度、粒度、水份,磨內通風(fēng),鋼球級配、填充率、襯板型式、隔倉板型式與位置
對生料磨出磨和入磨翻板進(jìn)行恢復,減少生料磨的系統漏風(fēng),減輕了收塵器的負荷,生料磨臺產(chǎn)明顯提高。從整體生產(chǎn)狀況來(lái)看,目前車(chē)間的工作是:全員關(guān)注如何提高嚴峻阻礙水泥廠(chǎng)的生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)。 改造方法:一、降低入磨粒度。二、在磨內改裝為螺旋強制挑選隔倉裝置。 改造方案: 方一、在熟料提升機前加裝對輥破碎機,如圖一所示,對熟料進(jìn)行
提高4m×13m水泥磨機產(chǎn)質(zhì)量幾點(diǎn)措施通過(guò)磨機節能改造技術(shù),φ4mx J3m水泥磨的臺時(shí)產(chǎn)量從75t/h提高到105t/h,水泥電耗從 以上2個(gè)問(wèn)題制約了磨機臺時(shí)產(chǎn)量的 提高Φ3.2m×1水泥磨臺產(chǎn)(t/h) 115 107.48 112.72 115 113.13 水泥磨工序電耗(kwh/t) 41 44.05 43.93 42 42.63 混合材摻加量(PC+PO)% 32+12 31.44+ 11.83 31.22+ 11.75 32+12 32.96+ 12.86
其中水泥生產(chǎn)工序電耗由39.2kWh/t下降到37.5kWh/t,綜合臺產(chǎn)由115t/h提高到138t/h,出磨水泥比表面積合格率由75.8%上升到99.8%?，F這2臺Φ4.2m×14.5m水泥磨機在運行管理方面的成功【摘要】:我公司水泥粉磨系統為球磨機加輥壓機雙閉路系統,生產(chǎn)P.O42.5R水泥(摻加5%石灰石和12%礦渣),平均臺時(shí)產(chǎn)量160t/h,單位產(chǎn)品粉磨電耗35.3kwh。為了提高臺產(chǎn)、降低電耗,
