準備階段是燃料干燥、預熱、干餾的過(guò)程,這些過(guò)程都是吸熱過(guò)程。 燃燒階段中,首先,在準備階段分解出的揮發(fā)物達到一定溫度和濃度時(shí)著(zhù)火燃燒。然后是焦炭的燃燒,總之,立磨入磨粉料比例過(guò)多,可造成磨機突然振動(dòng)停機。在操作過(guò)程中當參數發(fā)生變化時(shí),要及時(shí)判斷并加以調整,避免造成頻繁跳停,不僅對設備造成了損害,而且頻繁啟
風(fēng)量過(guò)大過(guò)小都不行,過(guò)大,則磨內壓差下降,主電機電流下降過(guò)小,則磨內壓差增大,主電機電流增加。 6、煤粉立磨吐渣量偏多 造成該現象的原因較多,比如系統漏風(fēng),料層不穩定,擋料圈低,該數值愈小,說(shuō)明物料愈好磨,反之愈難磨。 入磨物料的水分:對于干法粉磨來(lái)說(shuō),入磨物料水分對磨機的產(chǎn)、質(zhì)量影響很大,入磨物料的水分越高,容易引起飽磨或糊磨,
同時(shí)磨頭,磨尾負壓不斷降低時(shí),很可能出現了飽磨,應該立即聯(lián)系現場(chǎng)人員檢查出磨斜槽走料情況,確認飽磨后果斷止料,開(kāi)始甩磨,待出磨斜槽,入選粉機斜槽,粗粉斜槽生產(chǎn)車(chē)間的人員在操作中往往只關(guān)注磨機產(chǎn)量,根據磨機工作狀況頻繁大幅度加減產(chǎn)量,磨機工況時(shí)常變化,甚出現飽磨等非正常工況,認為生料成分的波動(dòng)全是由于原料
在操作過(guò)程中 如何判斷立磨飽磨,【導語(yǔ)】磨安全操作規程怎么寫(xiě)受歡迎?本為整理了15篇的磨安全操作規程范文,為便于您查看,點(diǎn)擊下面《目錄》可以快速到達對應范文。以下是小編為大家收集的磨安全操作規程,僅供參回轉窯操作、維護規程 影響球磨機產(chǎn)、質(zhì)量的因素 "飽磨" 原因 粉磨系統的分類(lèi) 什么是煤的焦渣特征?如何判斷? 如何控制熟料中的C3S含量及結晶大小? 硅酸三鈣晶粒大小
使系統運行在正常參數范圍內 嚴禁正壓操作和長(cháng)時(shí)間超高溫或超低溫運行,以防系統煤粉燃燒爆炸或結露堵塞 熟悉并掌握CO2集中滅火裝置及其使用方法 煤磨操作必1.5 飽磨 引起立磨飽磨的原因一般有:喂料量過(guò)大、選粉機轉速過(guò)快、內循環(huán)過(guò)大、輥壓低、循環(huán)負荷過(guò)大,或者通風(fēng)量小,產(chǎn)生的粉料過(guò)多,超過(guò)了通過(guò)磨內的氣體攜帶
凡是影響磨機平穩運?的因素,?乎都可以在壓差上反應出來(lái)。壓差增?表明?磨原料量?于出磨成品量,磨內循環(huán)負荷增加,此時(shí)喂料提升機電流變?,排渣量增?,此時(shí)從磨機限位立磨振動(dòng)大的原因分析及處理措施:引起立磨振動(dòng)大的原因有很多,其主要因素體現在以下幾個(gè)方面:喂料。A)有高水份物料喂入。狀態(tài):進(jìn)磨皮帶功率偏大,43.01功率偏小
沒(méi)有被熱空氣帶起的粗顆粒物料,溢出磨盤(pán)后被斗式提升機重新喂入選粉機,再次擠壓粉磨（稱(chēng)為外循環(huán)）。 理解擠壓粉磨、懸浮烘干,選粉分級三位一體的 工作過(guò)程。2.立磨的分41、燒成帶溫度通過(guò)如下參數可正確定性判斷(C)A.窯筒體溫度上升,預熱器出口廢氣中NOx濃度上升B.預熱器出氣溫度上升,窯尾溫度上升C.冷卻機一室熟料通氣性變強,
54.閉路磨的填充率應該是() A.前倉高于后倉 B.后倉高于前倉 C.兩倉相等 D.都不對 55.當磨內出現飽磨時(shí),磨機的電流是() A.增大 B.減小 C.不變 D.不一定會(huì )有變化 56.氣力提升泵磨機差壓高,無(wú)論是立磨還是球磨機,磨機的差壓都是判斷磨工況的一個(gè)重要指標,差壓高,說(shuō)明磨內的物料多,通風(fēng)困難。差壓低,說(shuō)明磨內的物料少,通風(fēng)順暢。 操作員應根據差壓的趨勢來(lái)對磨
一、目的本規程為統一操作思想,優(yōu)化操作參數,努力提高磨機臺時(shí)產(chǎn)量,降低單位生產(chǎn)成本,確保生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)水泥,實(shí)現系統穩定高效運行。 二、范圍 本規程適用于水泥粉（6）磨機吐渣量偏多。喂料量大,飽磨是一個(gè)主要原因。但是當物料易磨性差時(shí),也會(huì )吐渣。入磨物料粒度大,系統風(fēng)量不足,研磨壓力低,系統漏風(fēng),料層不穩定,擋料
飽磨是在工藝條件或操作不當,磨內料球比()使磨機失去()能力和研磨能力。 正確答案 答案解析 略 相似試題 某廠(chǎng)水泥磨裝載量為288t,臺時(shí)產(chǎn)量為120t/h,磨內料球比為1:8,循環(huán)負當物料易碎性好、硬度低、拉 緊力較高的狀況下,即使有肯定的料層厚度,在瞬間也有壓空 的可能引起振動(dòng)。 (3)擋料環(huán)低。當物料易磨易碎,擋料環(huán)較低,很難保證平 穩的料層厚度,因
