事故原因進(jìn)行分析并得出了石子煤在風(fēng)道進(jìn)口處堆積自燃是導致磨煤機內爆的主 要原因,在通過(guò)分析石子煤堆積的原因基礎上提出了預防磨煤機內爆的措施。 關(guān)鍵詞:燃煤鍋爐中速RB動(dòng)作后,其他運行磨煤機保持煤量不變,目標負荷為RB前的實(shí)際負荷除以RB前的實(shí)際煤量再乘以RB后實(shí)際煤量。穩定后,增加運行磨煤機負荷,根據情況啟動(dòng)備用磨煤機
投標方所提供原裝進(jìn)口的磨煤機CO分析儀要求供貨時(shí)必須提供報關(guān)單和原 產(chǎn)地證明, 以及相關(guān)質(zhì)量資質(zhì)證明。 1.2 校正氣量滿(mǎn)足啟動(dòng)后正常校正30天和磨煤機CO監測系(3)采用少油/無(wú)油點(diǎn)火方式啟動(dòng)鍋爐機組,應保證入爐煤質(zhì)滿(mǎn)足點(diǎn)火要求,磨煤機出力、通風(fēng)量和煤粉細度在合理范圍應注意檢查和分析燃燒情況和鍋爐沿程溫度、阻力
故障嚴重時(shí),則可橫向保護聯(lián)動(dòng)停用汽輪機、發(fā)電機和給水泵。 總之,爐膛內可燃物質(zhì)的積存,是造成燃料爆燃的主要原因。在熄火后通風(fēng)吹掃和啟動(dòng)鍋爐前的通風(fēng)吹掃,是防止爆燃的重發(fā)電機發(fā)出的電能,其中一小部分(約占發(fā)電機容量的4%～8%),由廠(chǎng)用變壓器降低電壓(一般為63kV和400V兩個(gè)電壓等級)后,經(jīng)廠(chǎng)用配電裝置由電纜供給水泵、送風(fēng)機、磨煤
60、我廠(chǎng)磨煤機潤滑油站油箱內配有電加熱器,其作用是使潤滑油在磨煤機啟動(dòng)前達到運行油溫,又不產(chǎn)生局部過(guò)熱而引起油質(zhì)劣化。在回油管路上配有盤(pán)熱帶。潤滑油站采用整體集裝式鍋爐點(diǎn)火前應進(jìn)行燃油、燃氣系統泄漏試驗,合格后方可點(diǎn)火啟動(dòng)。 13、對于裝有等離子無(wú)油點(diǎn)火裝置或小油槍微油點(diǎn)火裝置的鍋爐點(diǎn)火時(shí),嚴禁解除全爐膛滅火保護:當
(√) 16 發(fā)生細粉分離器堵塞時(shí), 應立即關(guān)小排粉機入口擋板, 停止給煤機和磨煤機, 檢查鎖氣器或木屑分離器,疏通下粉管,正常后重新啟動(dòng)磨煤機和給煤機運行。 (√) 17 高溫腐蝕2005 年 9 月 2 日 8∶10, 1B 磨煤機因驅動(dòng)端耳 軸部積粉發(fā)生自燃, 在停磨處理過(guò)程中發(fā)生內爆現 象, 造成風(fēng)道膨脹節等多處損壞。 2. 1 制粉系統爆炸經(jīng)過(guò) 6∶00 發(fā)現 1B 2 給
鍋爐的燃料――煤,由皮帶機輸送到煤粉倉的煤斗內,經(jīng)給煤機進(jìn)入磨煤機磨成煤粉,風(fēng)粉混合后經(jīng)燃燒器進(jìn)入爐膛燃燒,煙氣經(jīng)除塵器后排出,爐渣經(jīng)碎渣機成為細灰排到防止磨煤機內爆措施 1.消除漏粉點(diǎn),清除漏出的煤粉。清理煤粉時(shí),應杜絕明火。 2.控制磨煤機出口溫度,正常時(shí)不高于80℃。磨煤機啟動(dòng)后,將煤層聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)、出口門(mén)聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)、熱風(fēng)聯(lián)
過(guò)(再)熱器、省煤器管子爆破,從煙道不嚴密處向外冒白汽或滲水,可聽(tīng)到明顯泄漏響聲,蒸汽壓力下降,蒸汽溫度不穩定,再熱器管爆破時(shí)汽輪機中壓缸進(jìn)汽壓力下降。水內爆或內部著(zhù)火后必須檢查清理混合風(fēng)進(jìn)口的積煤必須檢查清理各粉管可調縮孔處積煤及磨煤機各部是否損壞及修復后才允許重新啟由于緊急停運等原因無(wú)法吹空磨內存煤必須進(jìn)行人工
火掃器檢測運行油槍無(wú)火焰后,跳掉相應的運行油槍運行磨煤機層火焰故障后,跳掉相應的運行磨煤機。全爐膛滅火邏輯判斷鍋爐滅火后,MFT動(dòng)作,立即切斷全部燃料供應鍋爐投粉時(shí),爐膛壓力波動(dòng)幅度大,啟動(dòng)磨煤機應先適當提高爐膛負壓,然后啟動(dòng)。4.2 磨煤機跳閘后應注意爐膛壓力的波動(dòng)情況,若自動(dòng)不能正常調節應及時(shí)切手動(dòng)調
隨著(zhù)大容量機組的發(fā)展和除塵、脫硫設備的裝設及高壓頭引風(fēng)機的使用,增加了鍋爐內爆的可能性。防止爐膛內爆發(fā)生的主要方法是在鍋爐滅火和MFT動(dòng)作后的初期提高爐燃料制成粉后直接從磨煤機送入燃燒器的一種系統。 3.3燃燒控制系統combustion control system 自動(dòng)調節爐膛燃料和風(fēng)量的控制系統,確保鍋爐在指令負荷范圍內能維持適當的空氣
磨煤機CO含量是火力發(fā)電廠(chǎng)燃煤鍋爐磨煤機防內爆的一個(gè)重要指標,實(shí)時(shí)檢測磨煤機CO含量并結合磨煤機出口溫度將有利于監視磨煤機的運行狀態(tài),磨煤機CO監測系統的投運將有助于提高機組功能:對鍋爐燃燒系統設備進(jìn)行監視和控制,保證點(diǎn)火器,油槍和磨煤機組系統的安全啟動(dòng)、停止和運行。 以600MW火電機組為例,一般配有6臺磨煤機,每臺磨煤機配一臺給煤機36個(gè)煤粉燃燒器
