本文從粉煤灰的性質(zhì)和組成出發(fā),并從粉煤灰作吸附助凝劑、利用粉煤灰制取新型高效混凝劑、粉煤灰改性等方面探討了粉其中的鋁鹽、鐵鹽遇水后形成Al(H20)3+、Fe(H20)3+,并能然而,粉煤灰中的一些化學(xué)成分會(huì )導致其在水泥混凝土中的性能下降,因此需要進(jìn)行二次水化反應來(lái)改善其性能。 粉煤灰二次水化反應是指在水泥混凝土中,粉煤灰與水發(fā)生反應,形成新
【摘要】:采用固體29Si核磁共振、FTIR、XRD測試方法研究了養護溫度、溫度變化對大摻量粉煤灰水泥基材料水化CSH凝膠硅氧四面體聚合程度的影響規律。結果表明:粉煤灰摻量為50是粉煤灰火山灰活性理想的硫酸鹽激發(fā)劑.脫硫石膏與粉煤灰、水泥優(yōu)化復合,可產(chǎn)生交互水化作用,形成理想的三元膠凝材料體系. 在水泥中按一定比例混合雙摻粉煤灰
在水中加入粉煤灰后,會(huì )發(fā)生二次水化反應,產(chǎn)生水化硅酸鈣和水化鋁酸鈣等物質(zhì),這些物質(zhì)具有良好的水泥性能。粉煤灰的二次水化反應可以有效地減少混凝土中水泥的用量,降低成本,(1)和易性得到改善摻加適量的粉煤灰可以改善新拌混凝土的流動(dòng)性、粘聚性和保水性,使混凝土拌合物易于泵送、澆筑成型,并可減少期落度的經(jīng)時(shí)損失 (2)混凝土溫升降
粉煤灰既然不能全部水化,需要考慮它的"水化度"。據研究和觀(guān)察,粉煤灰在膠凝材料中水化,不但和時(shí)間(齡期)有關(guān),還和膠凝材料中Ca(OH)2的濃度有關(guān)。中國建筑材料科學(xué)研究院研究了摻加粉煤灰后可減少水泥用量,且粉煤灰水化放熱量很少,從而減少了水化放熱量,因此施工時(shí)混凝土的溫升降低,可明顯減少結構物由于溫度應力而造成的裂縫,這對大體
本文通過(guò)研究不同的的摻量對水泥水化反應的影響,通過(guò)對水泥,礦渣粉及復摻的對比,明確其發(fā)展規律,為選擇合理的粉煤灰的摻量,降低工程成本提供依據。 關(guān)鍵詞:水泥水化熱,蓄熱法測水泥混合漿體的水化程度,結合XRD和SEM微觀(guān)機理分析,研究磨細粉煤灰對水泥基材料的水化活性的影響,比表面積越大的磨細粉煤灰在水泥水化體系中的反應程度越高,其中摻比表面積
(1)和易性得到改善摻加適量的粉煤灰可以改善新拌混凝土的流動(dòng)性、粘聚性和保水性,使混凝土拌合物易于泵送、澆筑成型,并可減少期落度的經(jīng)時(shí)損失 (2)混凝土溫升降熟料里的堿性成份(Ca(OH)2)與活性成份再次反應,生成水硬性物質(zhì),叫二次水化。粉煤灰可用作水泥、砂漿、混凝土的摻合料,并成為水泥、混凝土的組分。粉煤灰作為原
摻加粉煤灰后可減少水泥用量,且粉煤灰水化放熱量很少,從而減少了水化放熱量,因此施工時(shí)混凝土的溫升降低,可明顯減少溫度裂縫,這對大體積混凝土工程特別有利。 5.改善混凝土的耐久性 在混凝土中摻摻加粉煤灰后可減少水泥用量,且粉煤灰水化放熱量很少,從而減少了水化放熱量,因此施工時(shí)混凝土的溫升降低,可明顯減少溫度裂縫,這對大體積混凝土工程特別有利。 5.改善混凝土的耐久性
混凝土中水泥的水化反應是放熱反應,在混凝土中摻入粉煤灰由于減少了水泥的用量可以降低水化熱。水化放熱的多少和速度取決于水泥的物理、化學(xué)性能和摻入粉煤灰粉煤灰約6 億t .給我國生態(tài)環(huán)境造成巨大的承擔壓力.將粉煤灰作為摻合料用于水泥及混凝土行業(yè)是目前粉煤灰處理的主要方式, 但由于粉煤灰的自身特性, 未經(jīng)分選的粉煤灰的水化速度慢,
1、粉煤灰的水化反應 粉煤灰屬于火山灰質(zhì)材料,其活性成分都是黏土質(zhì)礦物在高溫下形成的鋁硅酸鹽類(lèi)無(wú)定形物質(zhì),即玻璃體中可溶性的氧化硅和氧化鋁。它們在石灰和石膏存在的條件采用固體29Si核磁共振、FTIR、XRD測試方法研究了養護溫度、溫度變化對大摻量粉煤灰水泥基材料水化CSH凝膠硅氧四面體聚合程度的影響規律.結果表明:粉煤灰摻量
粉煤灰水化,1.增加混凝土和易性摻加適量的粉煤灰可以改善混凝土的流動(dòng)性、粘聚性、保水性使混凝土易于泵送澆筑,并減少坍落度的經(jīng)時(shí)損失。 2.混凝土水化熱降低粉煤灰水化放熱很少,可以降低混凝本文鑒定了粉煤灰的主要化學(xué)和礦物組成。探明了石灰粉煤灰以及石灰石膏粉煤灰在常溫,100℃蒸養及175℃壓蒸條件下的水化產(chǎn)物發(fā)現在175℃壓蒸條件下,石灰摻量達50%。 儀分別分析了不同堿性物質(zhì)
