立磨磨輥輥皮磨損會(huì )對立磨主電動(dòng)機電流產(chǎn)生影響。3~5月份立磨磨輥輥皮的檢查記錄如表4所示。 表4 3~5月份立磨磨輥輥皮檢查記錄 從表4可知,5月份3#磨輥輥皮磨損深處達到70 mm,已達立磨主電機電流高的原因 立磨主電機電流高的原因可能有多種,下面列舉幾種常見(jiàn)的原因: 1.電機過(guò)載:當磨石或其他物料被放入機器中磨碎時(shí),如果磨石或物料太多,導致電機超載,電機
(9)電機軸承有故障:停機處理 (10)系統溫度驟然變化:檢查喂料量與入磨風(fēng)溫 (11)外電網(wǎng)波動(dòng):總降調整 二、煤立磨排渣多原因及處理措施 (1)喂養料量過(guò)大:控制喂料量 (2)入磨物料粒度窯尾廢氣風(fēng)機調節其液偶使其電流50A左右。待磨機入口溫度≧180℃時(shí)啟動(dòng)磨機,投料量次設定為160t/h,料入磨后視回料情況逐步增加風(fēng)量同步增加喂料量。 如果
立磨落輥 電機電流下降,公司生產(chǎn)的ATOX50立磨,共有3個(gè)圓柱形墨輥,相互成120°分布,相對磨盤(pán)垂直安裝,三個(gè)磨輥 答案: 電流高,故障分析可能是軸承卡,沒(méi)有潤滑油,軸變形等等,建議找到故障原因再使用。立磨落輥跳?？赡苡卸喾N原因,主要可以分為以下幾種：1、軸承故障：由于軸承故障或受到外力影響,造成軸承脫損和軸承軸瓦摩擦變大,從而使軸承溫度升高而導致跳停
窯尾廢氣風(fēng)機調節其液偶使其電流50A左右。待磨機入口溫度≧180℃時(shí)啟動(dòng)磨機,投料量次設定為160t/h,料入磨后視回料情況逐步增加風(fēng)量同步增加喂料量。 如果立磨入口溫度低會(huì )增加主電機功率。料層變薄產(chǎn)量變低。此時(shí)應減少?lài)娝吭黾尤肟跍囟?適當減少喂料量。 4.立磨出口溫度對立磨操作有什么影響? 立磨出口溫度是我
潤滑系統電機(稀油站)——分離器電機——抬輥——主電機——投料落輥———液壓系統電機。 3、操作與說(shuō)明:磨機啟動(dòng)后,物料以設定值喂入,操作液壓系統落下磨輥,開(kāi)啟液壓站油泵但是料層也不能太高,否則落輥研磨時(shí),主電機電流會(huì )很高,對設備不利。研磨前噴嘴環(huán)處的氣壓是觀(guān)測料位的一個(gè)關(guān)鍵值。每臺立磨()的情況各不相同
3、立磨磨輥磨損量過(guò)大的原因? 答、物料易磨性差物料大塊多或有異物喂料量大或過(guò)小研磨壓力大料層不穩振動(dòng)大輥皮損傷沒(méi)有按照磨機耐磨件升降溫要求操作,嚴格說(shuō)來(lái)立式磨粉設備在對物料生產(chǎn)的過(guò)程中粉碎后的物料一般是在定量系統風(fēng)速的帶動(dòng)下,粒度符合要求的物料隨氣流進(jìn)入收集器成為成品礦粉,粒度大小不符合要求的物料則會(huì )受重力作用重
立磨與球磨機相比,具有很多重要的突出優(yōu)勢,如粉磨效率高、工藝流程簡(jiǎn)單、占地面積小、同時(shí)集烘干、粉磨、選粉為一體等優(yōu)點(diǎn)被越來(lái)越廣泛地應用于新型干法水泥生產(chǎn)線(xiàn),是(3)入磨物料太大還會(huì )造成立磨刮料板松動(dòng)、脫落。磨盤(pán)甩出的細物料在風(fēng)環(huán)處被氣體吹起,不能吹起的大顆粒物料落進(jìn)積料箱,由通過(guò)裝在磨盤(pán)的刮料板刮出,由于入磨物
4、電機的電流突然增大,說(shuō)明它的負荷突然增加了。請檢查一下機械部分是否有故障引起機械部分轉動(dòng)的阻力增加。5、排除儀表問(wèn)題。電流降低,負荷突然減小,有可能是2臺直徑4.2米帶輥壓機的磨機,2條日產(chǎn)2500噸的水泥熟料生產(chǎn)線(xiàn),5臺礦粉立磨第2個(gè)廠(chǎng)區,4臺直徑3.8米帶輥壓機的磨機第3個(gè)廠(chǎng)區,2臺直徑3.8米帶輥壓機的磨機,2臺直
立磨落輥 電機電流下降,無(wú)論是在什么行業(yè),幾乎所有的機械設備都是需要依靠電來(lái)啟動(dòng)的,尤其是像立磨機這種大型粉磨設備,電流的大小直接影響著(zhù)磨機是否能正常的啟動(dòng),如果電流符合啟動(dòng)要求,那么磨機能順利。工作壓力高,磨機電流高。料層厚,磨電流高。但料層過(guò)薄時(shí),磨主電機電流波動(dòng)大,瞬間易過(guò)流。 磨機的振動(dòng) 磨機振動(dòng)是立磨存在的一個(gè)現象,振動(dòng)過(guò)大會(huì )造成磨盤(pán)和磨輥襯板及附屬
窯尾廢氣風(fēng)機調節其液偶使其電流50A左右。待磨機入口溫度≧180℃時(shí)啟動(dòng)磨機,投料量次設定為160t/h,料入磨后視回料情況逐步增加風(fēng)量同步增加喂料量。 如果是急停磨后開(kāi)機,可將料電動(dòng)機的電流大小取決于電動(dòng)機所帶的負荷的大小,負荷太低,所以電流上不去。
