7. 很多水泥廠(chǎng)家,因原材料水份大,而造成磨內飽磨現象,產(chǎn)量上不來(lái),請教專(zhuān)家針對水泥磨原材料較大時(shí),磨內篩分結構如何配套?提問(wèn)者:cHYJ3180 8.礦床的開(kāi)采方式分立磨機是一種理想的大型粉磨設備,廣泛應用于水泥、電力、冶金、化工、非金屬礦等行業(yè)。它集破碎、干燥、粉磨、分級輸送于一體,生產(chǎn)效率高,可將塊狀、顆粒狀及粉狀原料磨成所要求的
(一)要控制好開(kāi)磨時(shí)間,避早峰時(shí),開(kāi)磨應該在11點(diǎn)以后開(kāi)機,盡量在11點(diǎn)10分前把磨機開(kāi)起來(lái)避晚峰時(shí),應該在23點(diǎn)10分把磨機開(kāi)起來(lái)。開(kāi)機后應立即喂料,嚴格杜絕空③落輥時(shí)間的影響:開(kāi)磨時(shí),不要看到外排料落輥加壓,這樣造成未形成穩定的料層時(shí)加載高壓力,易造成震動(dòng)。通常是從物料入磨后20s開(kāi)始加壓。 3.3 立磨差壓高 ①
三、立磨的優(yōu)缺點(diǎn): 立磨的缺點(diǎn) 1.電耗低: 立磨采用滾壓料層的方式料磨物料,同時(shí)本身帶有選粉裝置,能及時(shí)排出細粉避免了過(guò)粉碎現象。因而粉磨效率高,節能效果非常顯著(zhù)。較球磨摘要:在水泥管磨機前應用高效率料床粉磨設備輥壓機或外循環(huán)立磨預處理工藝的前提下,根據配置 不同分級機分級后的入磨物料顆粒粒徑、易磨性、綜合水分及熟料溫
引起立磨飽磨的原因一般有:喂料量過(guò)大、選 粉機轉速過(guò)快、內循環(huán)過(guò)大、輥壓低、循環(huán)負荷過(guò) 大,或者通風(fēng)量小,產(chǎn)生的粉料過(guò)多,超過(guò)了通過(guò) 磨內的氣體攜帶能力,后,物料將磨輥埋上,引10、簡(jiǎn)述水泥磨飽磨的主要原因、現象、預防措施和處理辦法答原因 ①喂料過(guò)多 ②入磨物料粒度大、硬度大,對參數未及時(shí)調整 ③入磨物料含水量過(guò)高,排風(fēng)機風(fēng)量不足,濕氣不能及時(shí)排出
立磨飽磨現象,生料磨工藝基礎知識.doc,中國聯(lián)合水泥集團有限公司南陽(yáng)分公司 PAGE 3 生料磨工藝基礎知識 編著(zhù):郭宜鴻 水泥工藝粉磨基礎學(xué)習參考題匯(內部教材) 前言 在水泥生磨機的振動(dòng)磨機振動(dòng)是立磨存在的一個(gè)現象,振動(dòng)過(guò)大會(huì )造成磨盤(pán)和磨輥襯板與附屬設備的損壞。引起因素較多,如入磨物料粒度不均勻、磨輥和磨盤(pán)襯板磨損嚴重、風(fēng)量與風(fēng)溫的波動(dòng)、研磨壓
立磨飽磨現象,2 MPS 立磨工況參數的控制 2.3 關(guān)于料層厚度的選擇 立磨是料床粉碎設備,在設備已定型的條件下,粉 碎效果取決于物料的易磨性及所施加的拉緊力和承受這些擠壓力料層厚,物料有效粉磨稍有下降,成品率下降,主電 機電流大,差壓升高。料層薄,振動(dòng)大,吐渣大。不同磨機料層控制厚度不同,料層厚度一般是 0.02D 20mm(旦在其控制
程度時(shí),表現為入口負壓降低,出口負壓增高,磨內循環(huán)在逐步惡化,進(jìn)出口壓差在增加,這時(shí)風(fēng)量不足以浮起越聚越多的粉料時(shí),會(huì )突然大量落磨盤(pán)上,造成料層細粉增28、問(wèn)答題 煤磨烘干熱風(fēng)風(fēng)溫高低受哪些因素影響? 點(diǎn)擊查看答案29、問(wèn)答題 絞刀是適應于哪些物料的運輸? 點(diǎn)擊查看答案30、判斷題 金屬經(jīng)過(guò)冷加工后,強度、塑性
13.2磨機一倉飽磨現象及處理辦法 斗提功磨機功一倉磨二倉磨觀(guān)察點(diǎn) 磨頭 率率音音 現象 下降 不確定 發(fā)悶 清脆 冒灰 磨尾負壓 回粉 水泥溫度 上升 減少 下降 故煤立磨操作規程 煤立磨操作規程 1 總則 1.1操作人員要求具備通過(guò)崗前培訓,了解、熟悉并掌握設備的結構、性能及操作方法,熟知工藝參數后才可獨立操作設備。正確使用設備的安
: 搖臂監視、振動(dòng)監視傳動(dòng)裝置: 電動(dòng)機、減速器噴水系統: 降低溫度、穩定料層粗粉外循環(huán)系統: 提升機三、立磨的優(yōu)缺點(diǎn):立磨的缺點(diǎn)電耗低: 立磨采用滾壓料層的造成該現象的原因較多,比如系統漏風(fēng),料層不穩定,擋料圈低,輥面或磨盤(pán)磨損嚴重等,除此之外,飽磨,易磨性差也是容易造成吐渣現象。7、礦渣立式磨粉機系統安全 運行在操作立磨時(shí)
在8月份進(jìn)行窯系統大修時(shí)針對煤磨平時(shí)飽磨現象頻繁存在安全隱患現象的主要原因是下料的不穩定,為此我決定在煤磨磨頭入口處加裝一臺計量稱(chēng)從實(shí)際運行后的情況引起立磨飽磨的原因一般有：喂料量過(guò)大、選粉機轉速過(guò)快、內循環(huán)過(guò)大、輥壓低、循環(huán)負荷過(guò)大,或者通風(fēng)量小,產(chǎn)生的粉料過(guò)多,超過(guò)了通過(guò)磨內的氣體攜帶能力,
